System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 印刷线路板加工用的点胶装置及其工艺制造方法及图纸_技高网

印刷线路板加工用的点胶装置及其工艺制造方法及图纸

技术编号:40979414 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本申请公开了应用于印刷线路板加工领域的印刷线路板加工用的点胶装置及其工艺,通过设置吹气机构,当印刷电路板安装完毕后利用胶枪对其进行点胶,接着先后开启加热管和电动液压杆,电动液压杆在工作过程中,不仅可以反复带动印刷电路板进行晃动,将胶水分散,而且利用气压将外界气体吸进储热箱内,同时还能反复压缩储气套,将气体送至蓄热盒内,帮助热气送至印刷电路板表面,通过对胶水进行加热,来帮助其更快地干燥,有效提高其上胶效率;不仅如此,电动液压杆还能通过套环带着摩擦球与摩擦板反复摩擦生热,相变蓄热液将产生的热量进行存储,一段时间后,可关闭加热管,节约能源,最终同样可实现对胶水进行干燥的目的。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印刷线路板加工领域,特别涉及印刷线路板加工用的点胶装置及其工艺


技术介绍

1、印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,在实际生产过程中均需要对印刷电路板进行上胶处理,一方面可以粘连线路,另一方面起到防潮绝缘的目的。

2、目前的印刷电路板点胶过程中,点胶速率过快容易产生偏差,使得胶水填涂不均,这不仅导致胶水过于聚集没有分散,使得胶层过厚,凝固时间延长,同时也会使部分位置不能完全被胶水覆盖,最终导致该印刷电路板无法使用。

3、因此,亟需印刷线路板加工用的点胶装置及其工艺。


技术实现思路

1、本申请目的在于解决目前印刷电路板点胶位置胶水不均的问题,相比现有技术提供印刷线路板加工用的点胶装置,包括工作台,工作台的顶部设置有印刷电路板,工作台的一侧滑动连接有支撑柱,支撑柱的内部设置有电动导轨,支撑柱的外侧通过电动导轨滑动连接有固定柱,固定柱的内部设置有移动导轨,固定柱通过移动导轨滑动连接有伸缩杆,伸缩杆的外侧固定连接有卡环,卡环的内壁卡接有胶枪,工作台的外侧设置有胶泵,胶泵的顶部与胶枪之间固定连接有软管,工作台的顶部固定连接有吹气机构;

2、吹气机构包括储热箱,储热箱靠近印刷电路板的一端滑动连接有推动板,储热箱的内部设置有多个电动液压杆,电动液压杆的一端与推动板的侧端固定连接,电动液压杆的外壁固定连接有与储热箱内壁滑动连接的密封板,电动液压杆的外壁设置有蓄热盒,储热箱远离推动板的一端固定连接有多个供气管;

3、蓄热盒包括保温盒体,保温盒体的内部填充有显热蓄热液,显热蓄热液的内部设置有加热管,保温盒体的外部固定连接有与其内部连通的储气套,保温盒体的外部分别固定连接有一个进气管和一对热气管;

4、推动板的一端固定连接有滑动板,滑动板的一侧设置有夹持机构,印刷电路板位于夹持机构内,储热箱的内部固定贯穿有波纹管,相邻一对热气管均与波纹管固定连接且相通,波纹管的一端滑动连接有套管,套管的一端固定连接有内部呈空心状态的出气板,通过设置吹气机构,当印刷电路板安装完毕后利用胶枪对其进行点胶,接着先后开启加热管和电动液压杆,电动液压杆在工作过程中,不仅可以反复带动印刷电路板进行晃动,将胶水分散,而且利用气压将外界气体吸进储热箱内,同时还能反复压缩储气套,将气体送至蓄热盒内,帮助热气送至印刷电路板表面,通过对胶水进行加热,来帮助其更快地干燥,有效提高其上胶效率;不仅如此,电动液压杆还能通过套环带着摩擦球与摩擦板反复摩擦生热,相变蓄热液将产生的热量进行存储,一端时间后,可关闭加热管,节约能源,最终同样可实现对胶水进行干燥的目的。

5、进一步,波纹管、进气管和供气管的内部均设置有单向阀,出气板的底部可拆卸连接有热气罩,一对热气罩位于印刷电路板上方。

6、进一步,夹持机构包括第一夹持板和第二夹持板,第二夹持板的内部固定连接有限位螺杆,限位螺杆的外部螺纹套接有位于第一夹持板上方的限位阀。

7、进一步,滑动板的底部开设有一对限位孔,工作台的顶部固定连接有两对导向限位条,滑动板通过导向限位条滑动于工作台上方。

8、进一步,波纹管采用可弯折硬质材料制成,保温盒体采用隔热保温材料。

9、进一步,蓄热盒还包括导热盒,导热盒与保温盒体之间固定连接有连接杆,导热盒的内部填充有相变蓄热液,导热盒的内部固定连接有摩擦板,电动液压杆的外壁固定连接有套环,套环的内侧通过固定轴转动连接有多个摩擦球。

10、进一步,摩擦板呈环形结构,采用导热材料制成,摩擦板与摩擦球适配使用。

11、进一步,显热蓄热液采用液态水,相变蓄热液采用石蜡油。

12、进一步,出气板的底部可拆卸连接有呈弧形中空状态的吹气板,出气板的内壁卡接有密封塞。

13、印刷线路板加工用的点胶工艺,其步骤如下:

14、s1,固定:将印刷电路板放置在第一夹持板和第二夹持板之间,利用限位阀固定住;

15、s2,上胶:通过电动导轨和移动导轨将胶枪移动至特定位置,并进行上胶;

16、s3,吹气加热:调节波纹管使热气罩对准印刷电路板,接着开启电动液压杆和加热管,利用气体压强使热气吹在印刷电路板表面;

17、s4,往复摇晃:电动液压杆带着印刷电路板左右移动,将胶水变薄并涂抹均匀,加快胶水干燥和涂抹效率;

18、s5,拆卸印刷电路板,并翻面重复上述操作。

19、相比于现有技术,本申请的优点在于:

20、(1)通过设置吹气机构,当印刷电路板安装完毕后利用胶枪对其进行点胶,接着先后开启加热管和电动液压杆,电动液压杆在工作过程中,不仅可以反复带动印刷电路板进行晃动,将胶水分散,而且利用气压将外界气体吸进储热箱内,同时还能反复压缩储气套,将气体送至蓄热盒内,帮助热气送至印刷电路板表面,通过对胶水进行加热,来帮助其更快地干燥,有效提高其上胶效率;不仅如此,电动液压杆还能通过套环带着摩擦球与摩擦板反复摩擦生热,相变蓄热液将产生的热量进行存储,一段时间后,可关闭加热管,节约能源,最终同样可实现对胶水进行干燥的目的。

21、(2)通过夹持机构将印刷电路板进行固定,接着利用数控调节胶枪位置,对印刷电路板特定位置进行上胶,通过设置吹气机构,开启电动液压杆使其通过滑动板带着印刷电路板反复左右晃动,对其上方的胶水进行“摇散”处理,使胶水变薄且增大涂抹面积。

22、(3)在电动液压杆工作过程中,通过单向阀反复吸收外界气体进入储热箱内部,又反复挤压储气套,使气体进入保温盒体内,进而使保温盒体内部被加热的显热蓄热液散发的热气吹拂在印刷电路板上,对吹散的胶水进行加热干燥,加速胶水凝固,避免翻面时胶水四处流散,影响上胶效果。

23、(4)在电动液压杆工作过程中,其驱动端通过套环带着多个摩擦球与摩擦板之间反复摩擦,使机械能转变成热能,并被相变蓄热液进行存储,随着石蜡油热溶一定程度时,关闭加热管,只有摩擦球对石蜡油进行摩擦加热,而显热蓄热液则直接通过导热盒将相变蓄热液的热量进行吸收,并将热气通过热气管和波纹管进行传输,最终可以实现对印刷电路板表面胶水进行干燥的效果,利用摩擦球与摩擦板之间的摩擦生热,可以节省能源。

24、(5)通过将热气罩进行拆卸,再安装上吹气板,由于吹气板只朝一个方向吹气,从而利用风力来提高胶水分散的速率,进一步实现胶水分布更均匀的效果。

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【技术保护点】

1.印刷线路板加工用的点胶装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有印刷电路板,所述工作台(1)的一侧滑动连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部设置有电动导轨,所述支撑柱(2)的外侧通过电动导轨滑动连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的内部设置有移动导轨,所述固定柱(3)通过移动导轨滑动连接有伸缩杆(4),其特征在于,所述伸缩杆(4)的外侧固定连接有卡环(5),所述卡环(5)的内壁卡接有胶枪(6),所述工作台(1)的外侧设置有胶泵(7),所述胶泵(7)的顶部与胶枪(6)之间固定连接有软管(8),所述工作台(1)的顶部固定连接有吹气机构(9);

2.根据权利要求1所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述波纹管(11)、进气管(21)和供气管(96)的内部均设置有单向阀,所述出气板(13)的底部可拆卸连接有热气罩(14),一对所述热气罩(14)位于印刷电路板上方。

3.根据权利要求2所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述夹持机构包括第一夹持板(17)和第二夹持板(15),所述第二夹持板(15)的内部固定连接有限位螺杆(16),所述限位螺杆(16)的外部螺纹套接有位于第一夹持板(17)上方的限位阀(18)。

4.根据权利要求3所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述滑动板(10)的底部开设有一对限位孔,所述工作台(1)的顶部固定连接有两对导向限位条(19),所述滑动板(10)通过导向限位条(19)与工作台(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述波纹管(11)采用可弯折硬质材料制成,所述保温盒体(951)采用隔热保温材料。

6.根据权利要求1所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述蓄热盒(95)还包括导热盒(953),所述导热盒(953)与保温盒体(951)之间固定连接有连接杆(952),所述导热盒(953)的内部填充有相变蓄热液(954),所述导热盒(953)的内部固定连接有摩擦板(956),所述电动液压杆(94)的外壁固定连接有套环,所述套环的内侧通过固定轴转动连接有多个摩擦球(957)。

7.根据权利要求6所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述摩擦板(956)呈环形结构,采用导热材料制成,所述摩擦板(956)与摩擦球(957)适配使用。

8.根据权利要求7所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述显热蓄热液(958)采用液态水,所述相变蓄热液(954)采用石蜡油。

9.根据权利要求1所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述出气板(13)的底部可拆卸连接有呈弧形中空状态的吹气板(22),所述出气板(13)的内壁卡接有密封塞(23)。

10.印刷线路板加工用的点胶工艺,其特征在于,采用上述权利要求3所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.印刷线路板加工用的点胶装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有印刷电路板,所述工作台(1)的一侧滑动连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部设置有电动导轨,所述支撑柱(2)的外侧通过电动导轨滑动连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的内部设置有移动导轨,所述固定柱(3)通过移动导轨滑动连接有伸缩杆(4),其特征在于,所述伸缩杆(4)的外侧固定连接有卡环(5),所述卡环(5)的内壁卡接有胶枪(6),所述工作台(1)的外侧设置有胶泵(7),所述胶泵(7)的顶部与胶枪(6)之间固定连接有软管(8),所述工作台(1)的顶部固定连接有吹气机构(9);

2.根据权利要求1所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述波纹管(11)、进气管(21)和供气管(96)的内部均设置有单向阀,所述出气板(13)的底部可拆卸连接有热气罩(14),一对所述热气罩(14)位于印刷电路板上方。

3.根据权利要求2所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述夹持机构包括第一夹持板(17)和第二夹持板(15),所述第二夹持板(15)的内部固定连接有限位螺杆(16),所述限位螺杆(16)的外部螺纹套接有位于第一夹持板(17)上方的限位阀(18)。

4.根据权利要求3所述的印刷线路板加工用的点胶装置,其特征在于,所述滑动板(10)的底部开设有一对限位孔,所述工作台(1)的顶部固定连接有两对导向限位条(19),所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥铭陈雄辉
申请(专利权)人:济南嗒屿畅联网络科技发展有限公司
类型:发明
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