【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切设备，尤其涉及一种便于精确切割的条码碳带裁切设备。
技术介绍
1、条码碳带是一种在聚脂薄膜的一面涂上油墨，另一面涂上防止打印头磨损润滑剂的新型条码打印耗材，它主要采用热转印技术配套于条码打印机使用，通过条码打印机打印头的热量和压力作用使碳带将相应的文字和条形码信息转移到标签上，已被广泛应用于包装、物流、制造、商业、服装、票据和图书等各个领域，在条码碳带生产时，需要将条码碳带分切成不同宽度的碳带，以便于碳带在后续的使用。
2、经检索在现有公开文献中，中国专利公告号cn213859609u的技术专利公开了一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，针对不能根据所需碳带大小进行裁切，条码碳带裁切设备在裁切碳带的时候不方便上料，使用时不方便拆卸维修与检测设备，所以包括置物台和第一电动机，所述置物台的前方外侧连接有滑动块，且滑动块的外侧固定有分切刀，并且分切刀的右侧设置有限位弹簧，同时限位弹簧的右侧连接有卡块，所述滑动块的左侧安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的左侧安装有第二伸缩杆，所述置物台的上方内侧开设有安装槽，所述第一电动机安装于置物台的右侧，所述置物台的底端安装有连接柱，所述运输台的左侧安装有第二电动机，所述第一连接杆的右侧设置有传送带，则便于精确切割的条码碳带裁切设备在使用过程中，便于精确切割碳带，方便上料下料和方便拆卸设备维修检测。
3、而在现有条码碳带裁切设备技术中，在条码碳带生产后下料时，需要人工挨个将裁切好的条码碳带拿取下料，较为麻烦，不便于条码碳带的收集，增添了工作人员的工作量，使得工作人员产
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于精确切割的条码碳带裁切设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，包括安装框，所述安装框的内侧前端转动连接有出料辊，所述安装框的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推动环，所述推动环的内侧设置在出料辊的外侧，所述安装框的底端固定连接有安装壳，所述安装壳的前端左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条，所述安装壳的中部底端转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个连接杆，所述安装壳的内侧设置有传送带，所述连接杆的另一端固定连接有推动板刷。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述安装框的顶端中部固定连接有安装杆，所述安装杆的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述安装杆的前侧设置有多个卡槽，所述滑块的前侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内侧滑动连接有卡杆，所述卡杆的中部固定连接有限位板，所述限位板的前侧固定连接有弹簧，所述滑块的底端固定连接有切割刀。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述安装框的右端前后两侧均固定连接有驱动电机，前侧所述驱动电机的输出端固定连接在出料辊的一端。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述安装框的内部后侧转动连接有上料辊，后侧所述驱动电机的输出端固定连接在上料辊的一端。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述安装框的内侧中部转动连接有两个辅助棍，所述安装框的左侧滑动连接有活动块。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述安装框的顶端固定连接有防尘壳，所述防尘壳的顶端转动连接有开合盖。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述安装杆的后侧固定连接有刻度尺，所述安装壳的左侧底端固定连接有收料盒。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术中，通过出料辊、液压缸、推动环、电动伸缩杆、齿条、双向螺纹杆、齿轮、连接杆、传送带、推动板刷的相互配合下，对裁切设备增加了便于在条码碳带生产后自动下料的作用，无需人工手动将条码碳带拿取下料，减少了工作人员的工作量，减轻了疲累感的产生，从而节约了工作人员的工作时间。
17、2、本技术中，通过安装杆、滑槽、滑块、卡槽、固定壳、卡杆、限位板、弹簧、切割刀的相互配合下，对裁切设备增加了便于根据所需要的条码碳带宽度，灵活调节切割刀位置的作用，无需购买不同规格的裁切设备，减少了生产成本和经济成本的流失，减少了局限性。
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1.一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内侧前端转动连接有出料辊(2)，所述安装框(1)的右侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有推动环(4)，所述推动环(4)的内侧设置在出料辊(2)的外侧，所述安装框(1)的底端固定连接有安装壳(5)，所述安装壳(5)的前端左侧固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有齿条(7)，所述安装壳(5)的中部底端转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的一端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(7)之间为啮合连接，所述双向螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有两个连接杆(10)，所述安装壳(5)的内侧设置有传送带(11)，所述连接杆(10)的另一端固定连接有推动板刷(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，其特征在于：所述安装框(1)的顶端中部固定连接有安装杆(13)，所述安装杆(13)的内侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧滑动连接有滑块(15)，所述安装杆(13)的前侧设置有多个卡槽(16)，所述滑块
3.根据权利要求1所述的一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，其特征在于：所述安装框(1)的右端前后两侧均固定连接有驱动电机(22)，前侧所述驱动电机(22)的输出端固定连接在出料辊(2)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，其特征在于：所述安装框(1)的内部后侧转动连接有上料辊(23)，后侧所述驱动电机(22)的输出端固定连接在上料辊(23)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，其特征在于：所述安装框(1)的内侧中部转动连接有两个辅助棍(24)，所述安装框(1)的左侧滑动连接有活动块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，其特征在于：所述安装框(1)的顶端固定连接有防尘壳(26)，所述防尘壳(26)的顶端转动连接有开合盖(27)。
7.根据权利要求2所述的一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，其特征在于：所述安装杆(13)的后侧固定连接有刻度尺(28)，所述安装壳(5)的左侧底端固定连接有收料盒(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内侧前端转动连接有出料辊(2)，所述安装框(1)的右侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有推动环(4)，所述推动环(4)的内侧设置在出料辊(2)的外侧，所述安装框(1)的底端固定连接有安装壳(5)，所述安装壳(5)的前端左侧固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有齿条(7)，所述安装壳(5)的中部底端转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的一端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(7)之间为啮合连接，所述双向螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有两个连接杆(10)，所述安装壳(5)的内侧设置有传送带(11)，所述连接杆(10)的另一端固定连接有推动板刷(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确切割的条码碳带裁切设备，其特征在于：所述安装框(1)的顶端中部固定连接有安装杆(13)，所述安装杆(13)的内侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧滑动连接有滑块(15)，所述安装杆(13)的前侧设置有多个卡槽(16)，所述滑块(15)的前侧固定连接有固定壳(17)，所述固定壳(17)的内侧滑动连接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，张晓辉，张晓光，李娜，苗永霞，
申请(专利权)人：郑州澳莱工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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