一种保湿乳液的加工反应釜制造技术

技术编号:40979133 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本技术涉及乳液加工技术领域,尤其为一种保湿乳液的加工反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体外部右侧设置有控制面板,所述反应釜本体外部右侧并位于控制面板底部设置有出料阀,所述反应釜本体外部左侧设置有固定板,所述固定板上设置有入料配比组件,所述反应釜本体顶部中央设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴延伸至反应釜本体内部连接有旋转轴,所述旋转轴外部套设有多组轴套,中间所述轴套两侧以及位于底部轴套底侧均安装有清扫搅拌组件,本技术中,利用清扫搅拌组件的结构,实现在内部物料搅拌的过程中,通过刮板对内壁和底部进行不断刮取清理,提高搅拌的效率以及避免内壁和底部物料的残留。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳液加工,具体为一种保湿乳液的加工反应釜


技术介绍

1、保湿乳液有良好的润肤作用和调湿效果,能让肌肤保持滋润,保湿乳液具有一定的流动性,形状颇似蜜,故而得名,乳液含水量较大,能为皮肤充分补充水分,乳液还含有少量的油分,可以滋润皮肤,乳液具有三个方面的作用,去污、补充水分、补充营养,在保湿乳液加工制作中,常常会使用反应釜来进行物料的加工搅拌和反应。

2、传统保湿乳液的加工反应釜存在以下不足:1.由于乳液为水乳状态,具有一定粘性,在搅拌和出料过程中,部分物料容易粘着在内壁和底部,而传统保湿乳液的加工反应釜没有搅拌刮取装置,在使用时会造成搅拌的不均匀以及难以排料干净。

3、因此设计一种保湿乳液的加工反应釜本体以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种保湿乳液的加工反应釜本体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种保湿乳液的加工反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体外部右侧设置有控制面板,所述反应釜本体外部右侧并位于控制面板底部设置有出料阀,所述反应釜本体外部左侧设置有固定板,所述固定板上设置有入料配比组件,所述反应釜本体顶部中央设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴延伸至反应釜本体内部连接有旋转轴,所述旋转轴外部套设有多组轴套,中间所述轴套两侧以及位于底部轴套底侧均安装有清扫搅拌组件。

4、作为本技术优选的方案,所述反应釜本体内壁设置有温度传感器,且所述反应釜本体内侧设置有保温层,所述保温层内侧设置有加热层,且所述加热层内部加热丝和温度传感器均与控制面板之间进行电性连接。

5、作为本技术优选的方案,所述入料配比组件包括量筒,所述量筒底部连接有入料管,所述入料管上设置有电磁阀门,并贯穿固定板延伸至反应釜本体内部,且所述电磁阀门与控制面板之间进行电性连接。

6、作为本技术优选的方案,所述驱动电机输出轴延伸至反应釜本体内部连接有旋转轴且连接方式为通过联轴器连接。

7、作为本技术优选的方案,所述旋转轴两侧固定安装有多组搅拌杆。

8、作为本技术优选的方案,所述清扫搅拌组件包括固定杆,所述固定杆内部上下两侧开设有滑槽,且顶部设置有伸缩杆,所述伸缩杆上下两侧设置有与滑槽相适配并滑动连接的滑块,且底部插接在固定杆内部,所述伸缩杆底部与固定杆内侧底壁之间固定连接有弹簧,所述伸缩杆一侧端部固定连接有刮板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,通过设置的一种保湿乳液的加工反应釜,利用清扫搅拌组件的结构,实现在内部物料搅拌的同时,通过刮板对内壁和底部进行不断刮取,避免物料沾黏在内壁和底部,提高搅拌的效率,并在内部弹簧的作用下使得刮板能够始终贴合内壁,有效的解决了传统保湿乳液的加工反应釜没有搅拌刮取装置,由于乳液为水乳状态,具有一定粘性,在搅拌和出料过程中,部分物料容易粘着在内壁和底部,造成搅拌的不均匀以及难以排料干净的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保湿乳液的加工反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)外部右侧设置有控制面板(2),所述反应釜本体(1)外部右侧并位于控制面板(2)底部设置有出料阀(3),所述反应釜本体(1)外部左侧设置有固定板(4),所述固定板(4)上设置有入料配比组件(5),所述反应釜本体(1)顶部中央设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴延伸至反应釜本体(1)内部连接有旋转轴(7),所述旋转轴(7)外部套设有多组轴套(8),中间所述轴套(8)两侧以及位于底部轴套(8)底侧均安装有清扫搅拌组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保湿乳液的加工反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)内壁设置有温度传感器(11),且所述反应釜本体(1)内侧设置有保温层(12),所述保温层(12)内侧设置有加热层(13),且所述加热层(13)内部加热丝和温度传感器(11)均与控制面板(2)之间进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种保湿乳液的加工反应釜,其特征在于:所述入料配比组件(5)包括量筒(51),所述量筒(51)底部连接有入料管(52),所述入料管(52)上设置有电磁阀门(53),并贯穿固定板(4)延伸至反应釜本体(1)内部,且所述电磁阀门(53)与控制面板(2)之间进行电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种保湿乳液的加工反应釜,其特征在于:所述驱动电机(6)输出轴延伸至反应釜本体(1)内部连接有旋转轴(7)且连接方式为通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种保湿乳液的加工反应釜,其特征在于:所述旋转轴(7)两侧固定安装有多组搅拌杆(71)。

6.根据权利要求1所述的一种保湿乳液的加工反应釜,其特征在于:所述清扫搅拌组件(9)包括固定杆(91),所述固定杆(91)内部上下两侧开设有滑槽(92),且顶部设置有伸缩杆(93),所述伸缩杆(93)上下两侧设置有与滑槽(92)相适配并滑动连接的滑块(94),且底部插接在固定杆(91)内部,所述伸缩杆(93)底部与固定杆(91)内侧底壁之间固定连接有弹簧(95),所述伸缩杆(93)一侧端部固定连接有刮板(96)。

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【技术特征摘要】

1.一种保湿乳液的加工反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)外部右侧设置有控制面板(2),所述反应釜本体(1)外部右侧并位于控制面板(2)底部设置有出料阀(3),所述反应釜本体(1)外部左侧设置有固定板(4),所述固定板(4)上设置有入料配比组件(5),所述反应釜本体(1)顶部中央设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出轴延伸至反应釜本体(1)内部连接有旋转轴(7),所述旋转轴(7)外部套设有多组轴套(8),中间所述轴套(8)两侧以及位于底部轴套(8)底侧均安装有清扫搅拌组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保湿乳液的加工反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)内壁设置有温度传感器(11),且所述反应釜本体(1)内侧设置有保温层(12),所述保温层(12)内侧设置有加热层(13),且所述加热层(13)内部加热丝和温度传感器(11)均与控制面板(2)之间进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种保湿乳液的加工反应釜,其特征在于:所述入料配比组件(5)包括量筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔李超
申请(专利权)人:荟锦上海生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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