【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种用于对富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的废气(1)进行材料使用的方法，其中使用所述废气(1)来形成无硫重整器进料(14)并且随后通过蒸汽重整(D)将所述无硫重整器进料转化为含氢的合成气(16)，其特征在于，将富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的所述废气(1)加热(E1)并且使所述废气在150℃与250℃之间、优选地150℃与190℃之间的温度下经受水解(R1)，以便用催化载体将所述可氢化的硫化合物转化为硫化氢，并从而获得不含可氢化的硫化合物并且随后经含有氧化锌的固定床(Z1)脱硫的废气(4)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在与冷凝中压蒸汽(2)的间接热交换中，将富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的废气(1)加热至所述水解(R1)所要求的温度。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，脱硫废气(5)在掺加蒸汽(6)之后加热(E3)至300℃与500℃之间的温度并且经受预重整(V)，其中产生所述无硫重整器进料(14)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述无硫
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在掺加蒸汽(6)后，所述脱硫废气(5)与脱硫的另外的进料(8)合并。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，使所述脱硫废气(5)经受水煤气变换。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，从所述废气中去除氢气。
8.一种用于对富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的废气(1)进行材料使用的装置，所述装置包括用于使用所述废气(1)来形成无硫重整器进料(14)的处理装置(A)以及蒸汽重整器(D)，其中可以通过蒸汽重整将所述无硫重整器进料(14)转化为含氢的合成气(16)，其特征在于，所述处理装置(A)包括第一加热装置(E1)、水解器(R1)和含有氧化锌的固定床(Z1)，所述第一加热装置、所述水解器和所述固定床以这样的方式布置，使得所述废气(1)可以顺序地流过其中，以便将所述废气(1)加热至150℃与250℃之间、优选地150℃与190℃之间的温度，并且随后使所述废气经受水解，其中获得不含可氢化的硫化合物并且然后经含有氧化锌的所述固定床(R1)脱硫的废气(4)。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，布置在所述水解器(R1)的上游的所述第一加热装置(E1)设计为冷凝器，其中，富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的所述废气(1)可以在与冷凝中压蒸汽(2)的间接热交换中被加热。
10.根据权利要求9或10中任一项所述的装置，其特征在于，所述处理装置(A)包括布置在含有氧化锌的所述固定床(Z1)的下游的预重整器(V)，在所述预重整器(V)中，脱硫废气(5)可以经受预重整，其中具有多于两个碳原子的烃类被转化为甲烷。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，将第二加热装置(E3)放置在所述预重整器(V)的上游和含有氧化锌的所述固定床(Z1)的下游，所述脱硫废气(5)可以经由所述第二加热装置加热至300℃与500℃之间、优选地350℃与450℃之间的温度。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的装置，其特征在于，在含有氧化锌的所述固定床(Z1)与所述第二加热装置(E3)之间设置有第一混合装置(M1)，蒸汽(6)可以经由所述第一混合装置(M1)掺加至所述脱硫废气(5)
13.根据权利要求8至12中任一项所述的装置，其特征在于，根据本专利技术的装置的所述处理装置(A)包括第三加热装置(E2)、氢化反应器(R2)和含有氧化锌的另外的固定床(Z2)，所述第三加热装置、所述氢化反应器和所述另外的固定床以这样的方式布置，使得包含烃类以及可氢化的硫化合物的另外的进料(9)可以顺序地流过其中，以便将所述另外的进料(9)加热至250℃与400℃之间的温度并且使所述另外的进料经受氢化，其中所述另外的进料中所含有的可氢化的硫化合物被转化为硫化氢，所述硫化氢随后经含有氧化锌的另外的固定床(Z2)被去除。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，连接至含有氧化锌的所述另外的固定床(Z2)的第二混合装置(M2)布置在所述第一混合装置(M1)的下游，与所述蒸汽混合的脱硫废气(7)可以经由所...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于对富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的废气(1)进行材料使用的方法，其中使用所述废气(1)来形成无硫重整器进料(14)并且随后通过蒸汽重整(d)将所述无硫重整器进料转化为含氢的合成气(16)，其特征在于，将富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的所述废气(1)加热(e1)并且使所述废气在150℃与250℃之间、优选地150℃与190℃之间的温度下经受水解(r1)，以便用催化载体将所述可氢化的硫化合物转化为硫化氢，并从而获得不含可氢化的硫化合物并且随后经含有氧化锌的固定床(z1)脱硫的废气(4)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在与冷凝中压蒸汽(2)的间接热交换中，将富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的废气(1)加热至所述水解(r1)所要求的温度。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，脱硫废气(5)在掺加蒸汽(6)之后加热(e3)至300℃与500℃之间的温度并且经受预重整(v)，其中产生所述无硫重整器进料(14)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述无硫重整器进料(14)是使用富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的所述废气(1)以及含有另外的烃类以及可氢化的硫化合物的另外的进料(9)来形成，其中所述另外的进料(9)在与所述脱硫废气(5)合并之前被氢化(r2)并且经含有氧化锌的固定床(z2)脱硫，并且与所述脱硫废气一起经受预重整(v)。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在掺加蒸汽(6)后，所述脱硫废气(5)与脱硫的另外的进料(8)合并。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，使所述脱硫废气(5)经受水煤气变换。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，从所述废气中去除氢气。
8.一种用于对富含一氧化碳并且含有烃类以及可氢化的硫化合物的废气(1)进行材料使用的装置，所述装置包括用于使用所述废气(1)来形成无硫重整器进料(14)的处理装置(a)以及蒸汽重整器(d)，其中可以通过蒸汽重整将所述无硫重整器进料(14)转化为含氢的合成气(16)，其特征在于，所述处理装置(a)包括第一加热装置(e1)、水解器(r1)和含有氧化锌的固定床(z1)，所述第一加热装置、所述水解器和所述固定床以这样的方式布置，使得所述废气(1)可以顺序地流过其中，以便将所述废气(1)加热至150℃与250℃之间、优选地...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·朗，A·迈尔，F·埃特纳，
申请(专利权)人：林德有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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