System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸制造技术_技高网

一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸制造技术

技术编号:40978132 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本发明专利技术公开了一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,涉及稀土金属及合金技术领域。该种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,包括底板和槽缸本体,所述底板的顶部固定连接有垫板,且槽缸本体通过转动机构与底板的顶部转动,所述槽缸本体的侧壁开设有出料口,且出料口的外侧固定连接有出料槽。该种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,在进行电解时,能够实现固液分离,并使得液态金属远离石棉滤网上的原料,不仅能够避免气泡的产生,而且能够避免液态金属持续吸热,同时,随着电解的进行,能够将阳极片和阴极片进行自动靠近移动,缩小之间的距离,并且,在电解完成后,便于对液态金属和残渣进行分开收集,从而提高电解的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稀土金属及合金生产,具体为一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸


技术介绍

1、熔盐槽缸是采用熔盐电解法生产稀土金属及合金的装置,目前稀土金属及合金的生产主要采用熔盐电解法,在电解时,使用敞口的熔盐槽缸,熔盐槽缸内设置有阳极片和阴极片,在熔盐槽缸中,以金属氧化物为电解质,利用电解原理,将熔盐中的金属氧化物还原成金属的过程。

2、然而,现有的熔盐槽缸在生产稀土金属及合金时,随着电解的进行,还原成的稀土金属及合金逐渐熔化成液态,由于熔化的液态金属始终和原料混合在一起,随着金属和电极表面气泡的不断积累,容易导致气泡无法及时排出,且液态金属也会持续吸收热量,从而影响电解效率,同时,随着电解的进行,原料的体积逐渐变小,若阳极片和阴极片的距离始终保持不变,也会影响电解的效率,并且,在反应完成后,不便于对液态金属和残渣进行分开收集,也会影响电解的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,包括底板和槽缸本体,所述底板的顶部固定连接有垫板,且槽缸本体通过转动机构与底板的顶部转动,所述槽缸本体的侧壁开设有出料口,且出料口的外侧固定连接有出料槽,所述槽缸本体的倾倒通过驱动机构进行驱动,且槽缸本体的侧壁设置有用于对出料槽进行封堵密封的封堵机构,所述槽缸本体内滑动连接有石棉滤网,且石棉滤网的顶部固定连接有两个对称设置的第一石棉板,所述第一石棉板的顶部固定连接有两个对称设置的连接板,且连接板通过升降机构与槽缸本体的顶部连接,两个所述连接板的顶部通过移动机构连接有两个对称设置的安装板,且其中一个安装板的侧壁固定连接有阳极片,另一个所述安装板的侧壁固定连接有阴极片,且阳极片和阴极片插设在在槽缸本体内并在石棉滤网的顶部滑动,所述槽缸本体的侧壁设置有震动机构。

3、优选的,所述升降机构包括固定连接在槽缸本体顶部的第一l形板和第二l形板,且第一l形板的顶部固定连接有第一套杆,所述第一套杆的侧壁套设有第一套管,所述第一套管的下端与其中一个连接板的顶部固定,且第二l形板的底部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的侧壁螺纹连接有第一螺纹管,且第一螺纹管的下端与另一个连接板的顶部固定,所述第二l形板的顶部固定连接有第一电机,且第一电机的输出端与第一螺纹杆的上端固定。

4、优选的,所述移动机构包括固定连接在各个安装板侧壁的两个对称设置的固定杆,且固定杆的侧壁套设有连接块,所述连接块与连接板的顶部固定,且安装板的移动通过推动机构进行推动。

5、优选的,所述推动机构包括固定连接在各个安装板侧壁的两个对称设置的三角板,且各个三角板的侧壁开设有斜槽,所述槽缸本体的顶部固定连接有两个对称设置的第三l形板,且各个第三l形板的顶部通过伸缩机构连接有第一移动块,所述第一移动块的底部固定连接有推动杆,各个所述推动杆的侧壁固定连接有两个对称设置的固定销,且固定销在斜槽内滑动。

6、优选的,所述伸缩机构包括固定连接在各个第一移动块顶部的两个对称设置的t形导杆,且第三l形板套设在t形导杆的侧壁,所述t形导杆的侧壁套设有弹簧。

7、优选的,所述转动机构包括固定连接在底板顶部的两个对称设置固定块,且槽缸本体的侧壁通过第一转轴与固定块的侧壁转动连接。

8、优选的,所述驱动机构包括固定连接在槽缸本体侧壁的两个对称设置的支撑块,且支撑块的侧壁通过第二转轴转动连接有凸轮,所述支撑块的侧壁固定连接有第二电机,且第二电机的输出端与第二转轴的一端固定。

9、优选的,所述封堵机构包括插设在出料槽内的第二石棉板,所述第二石棉板的顶部固定连接有第二移动块,且第二移动块通过升降组件与槽缸本体的侧壁连接。

10、优选的,所述升降组件包括固定连接在槽缸本体侧壁的支撑板,且支撑板的底部固定连接有第二套杆,所述第二套杆的侧壁套设有第二套管,且第二套管的下端与第二移动块的顶部固定,所述支撑板的底部转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的侧壁螺纹连接有第二螺纹管,所述第二螺纹管的下端与第二移动块的顶部固定,所述支撑板的顶部固定连接有第三电机,且第三电机的输送端与第二螺纹杆的顶部固定。

11、优选的,所述震动机构包括开设在槽缸本体侧壁的安装槽,且安装槽内固定安装有振动器。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、(1)该种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,通过设置升降机构等,在进行电解时,将原料投入槽缸本体内的石棉滤网上,随着电解的进行,液态金属能够通过石棉滤网流到槽缸本体的底部,与此同时,通过升降机构带动连接板、第一石棉板和石棉滤网向上移动,从而实现固液分离,并使得液态金属远离石棉滤网上的原料,不仅能够避免气泡的产生,而且能够避免液态金属持续吸热,从而提高电解的效率。

14、(2)该种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,通过设置推动机构等,在进行电解时,当石棉滤网、第一石棉板和连接板向上移动时,带动安装板和阴极片进行同步移动,与此同时,带动三角板进行同步移动,使得固定销在斜槽内向下滑动,从而推动两个安装板相互靠近移动,进而带动阳极片和阴极片相互靠近移动,能够随着电解的进行,将阳极片和阴极片相互靠近移动,缩小之间的距离,并且,当阳极片和阴极片与原料相抵时,安装板无法继续移动,此时,弹簧能够被压缩,避免卡死,从而能够提高电解的效率。

15、(3)该种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,通过设置驱动机构等,在电解完成后,通过升降组件带动第二石棉板向上移动并将出料槽打开,接着,启动第二电机,第二电机的转动带动第二转轴和凸轮的转动,当凸轮与底板的顶部相抵时,能够推动槽缸本体沿着第一转轴进行转动倾斜,从而将槽缸本体底部的液态金属通过出料口和出料槽倾倒收集,然后,通过升降机构带动石棉滤网向下移动至槽缸本体的底部,此时,石棉滤网上的残渣能够通过出料口和出料槽倾倒收集,从而便于对液态金属和残渣进行分开收集,提高了电解的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,包括底板(1)和槽缸本体(11),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有垫板(12),且槽缸本体(11)通过转动机构(8)与底板(1)的顶部转动,所述槽缸本体(11)的侧壁开设有出料口(13),且出料口(13)的外侧固定连接有出料槽(14),所述槽缸本体(11)的倾倒通过驱动机构(9)进行驱动,且槽缸本体(11)的侧壁设置有用于对出料槽(14)进行封堵密封的封堵机构(6),所述槽缸本体(11)内滑动连接有石棉滤网(15),且石棉滤网(15)的顶部固定连接有两个对称设置的第一石棉板(16),所述第一石棉板(16)的顶部固定连接有两个对称设置的连接板(17),且连接板(17)通过升降机构(2)与槽缸本体(11)的顶部连接,两个所述连接板(17)的顶部通过移动机构(3)连接有两个对称设置的安装板(18),且其中一个安装板(18)的侧壁固定连接有阳极片(19),另一个所述安装板(18)的侧壁固定连接有阴极片(20),且阳极片(19)和阴极片(20)插设在在槽缸本体(11)内并在石棉滤网(15)的顶部滑动,所述槽缸本体(11)的侧壁设置有震动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述升降机构(2)包括固定连接在槽缸本体(11)顶部的第一L形板(201)和第二L形板(204),且第一L形板(201)的顶部固定连接有第一套杆(202),所述第一套杆(202)的侧壁套设有第一套管(203),所述第一套管(203)的下端与其中一个连接板(17)的顶部固定,且第二L形板(204)的底部转动连接有第一螺纹杆(205),所述第一螺纹杆(205)的侧壁螺纹连接有第一螺纹管(206),且第一螺纹管(206)的下端与另一个连接板(17)的顶部固定,所述第二L形板(204)的顶部固定连接有第一电机(207),且第一电机(207)的输出端与第一螺纹杆(205)的上端固定。

3.根据权利要求1所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述移动机构(3)包括固定连接在各个安装板(18)侧壁的两个对称设置的固定杆(302),且固定杆(302)的侧壁套设有连接块(301),所述连接块(301)与连接板(17)的顶部固定,且安装板(18)的移动通过推动机构(4)进行推动。

4.根据权利要求3所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述推动机构(4)包括固定连接在各个安装板(18)侧壁的两个对称设置的三角板(401),且各个三角板(401)的侧壁开设有斜槽(402),所述槽缸本体(11)的顶部固定连接有两个对称设置的第三L形板(403),且各个第三L形板(403)的顶部通过伸缩机构(5)连接有第一移动块(404),所述第一移动块(404)的底部固定连接有推动杆(405),各个所述推动杆(405)的侧壁固定连接有两个对称设置的固定销(406),且固定销(406)在斜槽(402)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述伸缩机构(5)包括固定连接在各个第一移动块(404)顶部的两个对称设置的T形导杆(501),且第三L形板(403)套设在T形导杆(501)的侧壁,所述T形导杆(501)的侧壁套设有弹簧(502)。

6.根据权利要求1所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述转动机构(8)包括固定连接在底板(1)顶部的两个对称设置固定块(801),且槽缸本体(11)的侧壁通过第一转轴(802)与固定块(801)的侧壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述驱动机构(9)包括固定连接在槽缸本体(11)侧壁的两个对称设置的支撑块(901),且支撑块(901)的侧壁通过第二转轴(902)转动连接有凸轮(903),所述支撑块(901)的侧壁固定连接有第二电机(904),且第二电机(904)的输出端与第二转轴(902)的一端固定。

8.根据权利要求1所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述封堵机构(6)包括插设在出料槽(14)内的第二石棉板(601),所述第二石棉板(601)的顶部固定连接有第二移动块(602),且第二移动块(602)通过升降组件(7)与槽缸本体(11)的侧壁连接。

9.根据权利要求8所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述升降组件(7)包括固定连接在槽缸本体(11)侧壁的支撑板(701),且支撑板(701)的底部固定连接有第二套杆(702),所述第二套杆(702)的侧壁套设有第二套管(703),且第二套管(703)的下端与第二移...

【技术特征摘要】

1.一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,包括底板(1)和槽缸本体(11),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有垫板(12),且槽缸本体(11)通过转动机构(8)与底板(1)的顶部转动,所述槽缸本体(11)的侧壁开设有出料口(13),且出料口(13)的外侧固定连接有出料槽(14),所述槽缸本体(11)的倾倒通过驱动机构(9)进行驱动,且槽缸本体(11)的侧壁设置有用于对出料槽(14)进行封堵密封的封堵机构(6),所述槽缸本体(11)内滑动连接有石棉滤网(15),且石棉滤网(15)的顶部固定连接有两个对称设置的第一石棉板(16),所述第一石棉板(16)的顶部固定连接有两个对称设置的连接板(17),且连接板(17)通过升降机构(2)与槽缸本体(11)的顶部连接,两个所述连接板(17)的顶部通过移动机构(3)连接有两个对称设置的安装板(18),且其中一个安装板(18)的侧壁固定连接有阳极片(19),另一个所述安装板(18)的侧壁固定连接有阴极片(20),且阳极片(19)和阴极片(20)插设在在槽缸本体(11)内并在石棉滤网(15)的顶部滑动,所述槽缸本体(11)的侧壁设置有震动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述升降机构(2)包括固定连接在槽缸本体(11)顶部的第一l形板(201)和第二l形板(204),且第一l形板(201)的顶部固定连接有第一套杆(202),所述第一套杆(202)的侧壁套设有第一套管(203),所述第一套管(203)的下端与其中一个连接板(17)的顶部固定,且第二l形板(204)的底部转动连接有第一螺纹杆(205),所述第一螺纹杆(205)的侧壁螺纹连接有第一螺纹管(206),且第一螺纹管(206)的下端与另一个连接板(17)的顶部固定,所述第二l形板(204)的顶部固定连接有第一电机(207),且第一电机(207)的输出端与第一螺纹杆(205)的上端固定。

3.根据权利要求1所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述移动机构(3)包括固定连接在各个安装板(18)侧壁的两个对称设置的固定杆(302),且固定杆(302)的侧壁套设有连接块(301),所述连接块(301)与连接板(17)的顶部固定,且安装板(18)的移动通过推动机构(4)进行推动。

4.根据权利要求3所述的一种生产稀土金属及合金的熔盐槽缸,其特征在于:所述推动机构(4)包括固定连接在各个安装板(18)侧壁的两个对称设置的三角板(401),且各个三角板(401)的侧壁开设有斜槽(402),所述槽缸本体(11)的顶部固定连接有两个对称设置的第三l形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘普杰鲍明成杨润袁丽梅
申请(专利权)人:赣州辰鑫金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1