System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有冲压支撑结构的均热板及其制造方法技术_技高网

一种具有冲压支撑结构的均热板及其制造方法技术

技术编号:40977891 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本发明专利技术公开了一种具有冲压支撑结构的均热板及其制造方法,属于板状散热器技术领域,包括上壳板和下壳板,所述上壳板和所述下壳板之间设置有支撑结构和吸液芯,所述吸液芯的一侧与所述上壳板的内侧连接,所述吸液芯的另一侧与所述支撑结构的一侧连接,所述支撑结构包括支撑板,所述支撑板表面为凸起结构,所述上壳板和所述下壳板一侧均设置有灌注口,还公开了制造方法。本发明专利技术采用上述一种具有冲压支撑结构的均热板及其制造方法,通过在均热板壳板上设置支撑结构,保证了冲压壳板表面的平整程度,解决了均热板背面凹凸不平影响均热板与散热表面的贴合的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板状散热器,尤其是涉及一种具有冲压支撑结构的均热板及其制造方法


技术介绍

1、传统的均热板壳板是基于刻蚀工艺加工的,存在效率低、成本高的问题。为了解决上述问题,产业上开始利用冲压工艺制造均热板的壳板。但是基于该工艺的均热板壳板,由于需要直接冲压出支撑柱结构,其背面往往是凹凸不平的,会影响均热板与散热表面的贴合,进而影响与设备之间的装配。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种具有冲压支撑结构的均热板及其制造方法,均热板壳板上设置有支撑结构,保证了冲压壳板表面的平整程度。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种具有冲压支撑结构的均热板,包括上壳板和下壳板,所述上壳板和所述下壳板之间设置有支撑结构和吸液芯,所述吸液芯的一侧与所述上壳板的内侧连接,所述吸液芯的另一侧与所述支撑结构的一侧连接,所述支撑结构包括支撑板,所述支撑板表面为凸起结构,所述上壳板和所述下壳板一侧均设置有灌注口。

3、优选的,所述支撑板上的凸起结构排列方式为包括横向排列、纵向排列、斜向排列和圆周排列的一种。

4、优选的,所述上壳板和所述下壳板上均设置有凹陷,所述凹陷形成空腔,所述空腔四周围绕有点胶槽。

5、优选的,所述吸液芯不少于一层,所述吸液芯为沟槽型、丝网型、编织带型、粉末烧结型的一种。

6、优选的,所述上壳板、所述下壳板和所述支撑板的材料为铜、铝的不锈钢的一种。

7、优选的,所述支撑板表面阵列排布有气孔。

8、一种具有冲压支撑结构的均热板的制造方法,步骤包括:

9、s1、冲压上壳板与下壳板,使上壳板和下壳板的空腔与点胶槽分别成型;

10、s2、将吸液芯和支撑结构依次烧结在下壳板上;

11、s3、将上壳板和下壳板焊接,形成均热板;

12、s4、通过灌注口对均热板内部空腔灌入工质,工质采用去离子水;

13、s5、将均热板内部空腔抽成真空;

14、s6、抽完真空后对均热板密封。

15、优选的,所述步骤s2中支撑结构制作工艺具体包括:

16、s21、裁剪合适大小的板材,作为支撑结构的胚料;

17、s22、在板材表面冲裁出气孔;

18、s23、冲压带有气孔的板材,使支撑结构成型。

19、优选的,所述步骤s3中焊接工艺为钎焊、激光焊和冷焊中的一种。

20、优选的,所述步骤s2中支撑结构制作工艺具体还包括:

21、s21、裁剪合适大小的板材,作为支撑结构的胚料;

22、s22、冲压板材,使支撑结构成型。

23、因此,本专利技术采用上述结构的一种具有冲压支撑结构的均热板及其制造方法,具有以下有益效果:

24、(1)设置有支撑结构,保证了冲压壳板表面的平整程度;

25、(2)上壳板、下壳板和支撑结构均通过冲压工艺制成,生产成本低,制造效率高。

26、下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。

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【技术保护点】

1.一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:包括上壳板和下壳板,所述上壳板和所述下壳板之间设置有支撑结构和吸液芯,所述吸液芯的一侧与所述上壳板的内侧连接,所述吸液芯的另一侧与所述支撑结构的一侧连接,所述支撑结构包括支撑板,所述支撑板表面为凸起结构,所述上壳板和所述下壳板一侧均设置有灌注口。

2.根据权利要求1所述的一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:所述支撑板上的凸起结构排列方式为横向排列、纵向排列、斜向排列和圆周排列的一种。

3.根据权利要求2所述的一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:所述上壳板和所述下壳板上均设置有凹陷,所述凹陷形成空腔,所述空腔四周围绕有点胶槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:所述吸液芯不少于一层,所述吸液芯为沟槽型、丝网型、编织带型、粉末烧结型的一种。

5.根据权利要求4所述的一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:所述上壳板、所述下壳板和所述支撑板的材料为铜、铝和不锈钢中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:所述支撑板表面阵列排布有气孔。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的具有冲压支撑结构的均热板的制造方法,其特征在于,步骤包括:

8.根据权利要求7所述的一种具有冲压支撑结构的均热板的制造方法,其特征在于,所述步骤S2中支撑结构制作工艺具体包括:

9.根据权利要求7所述的一种具有冲压支撑结构的均热板的制造方法,其特征在于:所述步骤S3中焊接工艺为钎焊、激光焊和冷焊中的其中一种。

10.根据权利要求7所述的一种具有冲压支撑结构的均热板的制造方法,其特征在于,所述步骤S2中支撑结构制作工艺具体包括:

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【技术特征摘要】

1.一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:包括上壳板和下壳板,所述上壳板和所述下壳板之间设置有支撑结构和吸液芯,所述吸液芯的一侧与所述上壳板的内侧连接,所述吸液芯的另一侧与所述支撑结构的一侧连接,所述支撑结构包括支撑板,所述支撑板表面为凸起结构,所述上壳板和所述下壳板一侧均设置有灌注口。

2.根据权利要求1所述的一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:所述支撑板上的凸起结构排列方式为横向排列、纵向排列、斜向排列和圆周排列的一种。

3.根据权利要求2所述的一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:所述上壳板和所述下壳板上均设置有凹陷,所述凹陷形成空腔,所述空腔四周围绕有点胶槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有冲压支撑结构的均热板,其特征在于:所述吸液芯不少于一层,所述吸液芯为沟槽型、丝网型、编织带型、粉末烧结型的一种。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仕伟邵常焜汤勇刘晓龙肖声荣莫凯琳杨梓欣
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:

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