【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘箱设备，具体涉及一种隧道烘箱。
技术介绍
1、电池片在制造时会经过多个阶段，其中就包括浆料涂敷、切片辊压、组装电芯、烘烤等阶段。在电池片进入隧道烘箱中进行烘烤的情况下，电池片中涂敷的浆料中的有机物也会在高温下挥发，在此过程中，若烘箱抽风不足，则会出现有机物混合浆料中的铝粉、烘箱网带上的灰尘形成颗粒物，并粘接于烘箱网带。当通过烘箱网带运输电池片时，电池片则可能会粘上颗粒物，造成电池片脏污。颗粒物还会随着电池片从隧道烘箱中移动至印刷台面进行下一工序，颗粒物与印刷台面接触产生摩擦，使得印刷台面对电池片的作用力不均，还可能会造成电池片形成裂痕。
2、相关技术中，为了对烘箱网带进行清洁，避免烘箱网带上的颗粒物使得电池片出现脏污或在下一阶段出现裂痕，通常是先关闭隧道烘箱使得及其停机，通过无尘布对烘箱网带进行擦拭清洁，以减少烘箱网带上的颗粒物。由于在清洁时需要关停隧道烘箱，因此在清洁烘箱网带时隧道烘箱不能继续工作，从而会使得电池片产能降低。
技术实现思路
1、本技术实施例提供了一种隧道烘箱，以解决相关技术中对烘箱网带的清洁需要关停隧道烘箱，使得电池片产能降低问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
3、本技术实施例提供了一种隧道烘箱，所述隧道烘箱包括清洁件、固定板以及烘箱本体，所述烘箱本体包括壳体、烘箱网带以及多个辊轮，所述壳体内部具有安装腔，多个所述辊轮安装于所述安装腔，所述烘箱网带绕设于多个所述辊轮，所述辊轮用于带动所述烘箱网带相
4、所述固定板设置在所述壳体上，所述清洁件的一端与所述固定板连接，所述清洁件的另一端连接于所述安装腔的腔壁，且至少部分所述清洁件与所述烘箱网带接触，在所述烘箱网带相对所述壳体移动的情况下，所述烘箱网带相对所述清洁件移动，以使所述清洁件清洁所述烘箱网带。
5、可选的，所述壳体上设置有第一安装孔，所述固定板上设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔位置相对，紧固件穿设于所述第一安装孔与所述第二安装孔，以使所述固定板连接于所述壳体。
6、可选的，所述固定板具有靠近所述烘箱网带的第一端以及远离所述烘箱网带的第二端，所述第一安装孔沿所述固定板的第一端至第二端延伸，在所述固定板的第一端至第二端的方向上，所述第一安装孔的尺寸大于所述紧固件的尺寸，所述第一安装孔用于使得所述紧固件的位置可调，以使所述固定板连接于所述壳体的不同位置。
7、可选的，所述固定板上设置有第一连接孔，所述清洁件上设置有第二连接孔，所述第一连接孔的位置与所述第二连接孔的位置相对，连接件穿设于所述第一连接孔以及所述第二连接孔，以使所述清洁件连接于所述固定板。
8、可选的，所述烘箱网带上间隔设置有多组顶针，每组顶针包括第一顶针以及第二顶针，所述第一顶针与所述第二顶针沿所述烘箱网带的宽度方向间隔分布，所述第一顶针与所述第二顶针用于将所述待烘干件托起，避免所述待烘干件与所述烘箱网带接触；
9、其中，所述烘箱网带的宽度方向为所述固定板与所述壳体连接的两端之间的方向。
10、可选的，所述第一顶针的一端设置有第一安装部，所述第一安装部以及所述第一顶针的另一端与所述烘箱网带连接，所述第一顶针与所述烘箱网带所在的平面之间具有第一夹角；
11、所述第二顶针的一端设置有第二安装部，所述第二安装部以及所述第二顶针的另一端与所述烘箱网带连接，所述第二顶针与所述烘箱网带所在的平面之间具有第二夹角；
12、所述第一顶针的另一端与所述第二顶针的另一端相对设置。
13、可选的，所述第一夹角的角度值与所述第二夹角的角度值相同。
14、可选的，在预设方向上，多组所述顶针中相邻的两组顶针之间的距离小于所述待烘干件的尺寸；
15、其中，所述预设方向为多组所述顶针的分布方向。
16、可选的，所述清洁件为柔性带、清洁布以及海绵中的任意一种。
17、可选的，所述烘箱网带为不锈钢网带。
18、在本技术实施例中，隧道烘箱包括烘箱本体，烘箱本体包括壳体、烘箱网带以及多个辊轮，其中，壳体内部具有安装腔，多个辊轮可转动安装于安装腔，因此多个辊轮可以相对安装腔转动。烘箱网带绕设于多个辊轮，从而，在多个滚轮相对安装腔转动的情况下，辊轮可以带动烘箱网带移动，烘箱网带可以用于承载待烘干件，从而可以通过烘箱网带运输待烘干件，使得待烘干件可以在安装腔中移动。隧道烘箱还包括清洁件以及固定板，固定板设置在壳体上，清洁件的一端与固定板连接，清洁件的另一端连接于安装腔的腔壁，也即是可以通过固定板将清洁件固定在壳体上，由于至少部分清洁件与烘箱网带接触，因此在烘箱网带相对壳体移动的情况下，烘箱网带也会相对清洁件移动，从而与清洁件接触的部分烘箱网带会在烘箱网带的移动过程中不断改变，即可通过清洁件清洁烘箱网带。
19、在本技术实施例中，清洁件对烘箱网带的清洁是在烘箱网带处于运动状态的情况下进行的，也即是，清洁件可以在隧道烘箱处于工作状态的情况下对烘箱网带进行清洁，防止清洁烘箱网带时需要关停隧道烘箱的问题，以避免由于清洁烘箱网带造成的机器关停现象。从而在使用隧道烘箱进行电池片的生产时，可以避免清洁烘箱网带造成的机器关停，使得电池片产能降低的问题。
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1.一种隧道烘箱，其特征在于，所述隧道烘箱包括清洁件、固定板以及烘箱本体，所述烘箱本体包括壳体、烘箱网带以及多个辊轮，所述壳体内部具有安装腔，多个所述辊轮可转动安装于所述安装腔，所述烘箱网带绕设于多个所述辊轮，所述辊轮用于带动所述烘箱网带相对所述壳体移动，所述烘箱网带用于承载待烘干件；
2.根据权利要求1所述的隧道烘箱，其特征在于，所述壳体上设置有第一安装孔，所述固定板上设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔位置相对，紧固件穿设于所述第一安装孔与所述第二安装孔，以使所述固定板连接于所述壳体。
3.根据权利要求2所述的隧道烘箱，其特征在于，所述固定板具有靠近所述烘箱网带的第一端以及远离所述烘箱网带的第二端，所述第一安装孔沿所述固定板的第一端至第二端延伸，在所述固定板的第一端至第二端的方向上，所述第一安装孔的尺寸大于所述紧固件的尺寸，所述第一安装孔用于使得所述紧固件的位置可调，以使所述固定板连接于所述壳体的不同位置。
4.根据权利要求1所述的隧道烘箱，其特征在于，所述固定板上设置有第一连接孔，所述清洁件上设置有第二连接孔，所述第一连接孔的
5.根据权利要求1所述的隧道烘箱，其特征在于，所述烘箱网带上间隔设置有多组顶针，每组顶针包括第一顶针以及第二顶针，所述第一顶针与所述第二顶针沿所述烘箱网带的宽度方向间隔分布，所述第一顶针与所述第二顶针用于将所述待烘干件托起，避免所述待烘干件与所述烘箱网带接触；
6.根据权利要求5所述的隧道烘箱，其特征在于，所述第一顶针的一端设置有第一安装部，所述第一安装部以及所述第一顶针的另一端与所述烘箱网带连接，所述第一顶针与所述烘箱网带所在的平面之间具有第一夹角；
7.根据权利要求6所述的隧道烘箱，其特征在于，所述第一夹角的角度值与所述第二夹角的角度值相同。
8.根据权利要求5所述的隧道烘箱，其特征在于，在预设方向上，多组所述顶针中相邻的两组顶针之间的距离小于所述待烘干件的尺寸；
9.根据权利要求1所述的隧道烘箱，其特征在于，所述清洁件为柔性带、清洁布以及海绵中的任意一种。
10.根据权利要求1所述的隧道烘箱，其特征在于，所述烘箱网带为不锈钢网带。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道烘箱，其特征在于，所述隧道烘箱包括清洁件、固定板以及烘箱本体，所述烘箱本体包括壳体、烘箱网带以及多个辊轮，所述壳体内部具有安装腔，多个所述辊轮可转动安装于所述安装腔，所述烘箱网带绕设于多个所述辊轮，所述辊轮用于带动所述烘箱网带相对所述壳体移动，所述烘箱网带用于承载待烘干件；
2.根据权利要求1所述的隧道烘箱，其特征在于，所述壳体上设置有第一安装孔，所述固定板上设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔位置相对，紧固件穿设于所述第一安装孔与所述第二安装孔，以使所述固定板连接于所述壳体。
3.根据权利要求2所述的隧道烘箱，其特征在于，所述固定板具有靠近所述烘箱网带的第一端以及远离所述烘箱网带的第二端，所述第一安装孔沿所述固定板的第一端至第二端延伸，在所述固定板的第一端至第二端的方向上，所述第一安装孔的尺寸大于所述紧固件的尺寸，所述第一安装孔用于使得所述紧固件的位置可调，以使所述固定板连接于所述壳体的不同位置。
4.根据权利要求1所述的隧道烘箱，其特征在于，所述固定板上设置有第一连接孔，所述清洁件上设置有第二连接孔，所述第一连接孔的位置与所述第二连接孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄梦宇，刘强，王博，张波，
申请(专利权)人：一道新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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