【技术实现步骤摘要】
本申请涉及车辆，具体涉及一种测试装置。
技术介绍
1、为了确保驾驶员可以更安全、更稳定地驾驶车辆，越来越多的车辆安装有抬头显示器。利用抬头显示器，可以在驾驶员的视线区域内叠加显示导航信息、驾驶信息、环境信息等各类信息，从而避免因驾驶员低头查看信息导致实现视线偏离路面，造成危险驾驶的后果。一般自然光中与主光轴平行的光线经抬头显示器内的曲面镜汇聚后，会形成光斑并落在抬头显示器内的图像生成单元的中心，也即阳光倒灌现象。图像生成单元的温度会因光斑在短时间内升高，甚至出现图像生成单元被烧毁的情况，因而在抬头显示器的开发阶段需要进行阳光倒灌测试试验，以更好地了解抬头显示器的性能并为设计散热结构提供更好的依据。在实际行车过程中，会出现一种光斑始终落在图像生成单元的中心位置的工况，此时图像生成单元的升温速度最快，因而若可以对该种工况下图像生成单元的使用性能进行测试，则可以高效地了解抬头显示器的使用性能。
2、相关技术中，在进行阳光倒灌测试试验时，阳光经抬头显示器内曲面镜汇聚后形成的光斑位置与图像生成单元的中心经常会出现偏移的情况，进而导致测试结果的准确度较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种测试装置，能够提高阳光倒灌测试结果的准确度。
2、一方面，本申请实施例提供了一种测试装置，所述测试装置包括支架组件和透光件；
3、所述支架组件用于承载待测试抬头显示器；
4、所述支架组件上具有第一标记位置和第二标记位置；
5、所述透光件与
6、可选地，所述支架组件包括底座和支撑组件；
7、所述待测试抬头显示器位于所述底座上；
8、所述支撑组件的一侧与所述底座相连，所述支撑组件的另一侧朝背离所述底座的方向延伸，所述支撑组件与所述透光件相连。
9、可选地，所述支撑组件包括支撑板、第一支撑柱和第二支撑柱；
10、所述支撑板的一端所述底座相连，所述支撑板的另一端朝背离所述底座的方向延伸，所述支撑板的朝向所述待测试抬头显示器的表面设有第一卡槽；
11、所述第一支撑柱与所述第二支撑柱相对设置，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述底座相连，所述第一支撑柱的朝向所述待测试抬头显示器的表面设有第二卡槽，所述第二支撑柱的朝向所述待测试抬头显示器的表面设有第三卡槽；
12、所述透光件包括依次相连的第一侧边、第二侧边和第三侧边，所述第一侧边和所述第三侧边相对设置，所述第二侧边卡入所述第一卡槽内，所述第一侧边和所述第三侧边分别卡入所述第二卡槽和第三卡槽内。
13、可选地，所述第一支撑柱上设有所述第一标记位置，所述底座上设有第二标记位置。
14、可选地，所述第一支撑柱设有凸起部，所述凸起部的顶点形成所述第一标记位置。
15、可选地，所述第一支撑柱的朝向所述待测试抬头显示器的表面设有通槽，所述通槽沿与所述第一支撑柱垂直的方向延伸；
16、所述通槽的远离所述支撑板的任一槽顶端点为所述第一标记位置，所述底座上设有与所述第一标记位置对应的所述第二标记位置。
17、可选地，所述第二标记位置形成有凹槽。
18、可选地，所述凹槽在所述底座所在平面的正投影为圆形，所述圆形的直径不小于2mm且不大于6mm。
19、可选地，所述第一支撑柱上设有两个第一标记位置，所述底座上设有两个第二标记位置，所述第一标记位置和所述第二标记位置一一对应。
20、可选地，所述测试装置还包括承载件和转轴，所述转轴的两端分别与所述承载件和所述支架组件相连，所述支架组件可相对于所述承载件绕所述转轴转动。
21、本申请实施例提供的测试装置包括支架组件和透光件。支架组件用于承载待测试抬头显示器，支架组件上设有第一标记位置和第二标记位置。透光件与支架组件相连，待测试抬头显示器位于支架组件与透光件之间，从而阳光可以透过支架组件而射入待测试抬头显示器内，以模拟阳光倒灌过程。透过透光件的阳光照射于第一标记位置后形成的影子落在第二标记位置，第一标记位置与第二标记位置的连线与待测试抬头显示器成像光路中的主光轴平行。由于沿主光轴传播的这条光线一般是从抬头显示器的图像生成单元的中心射出并落在风挡玻璃上，而第一标记位置与第二标记位置的连线与待测试抬头显示器成像光路中的主光轴平行，因此根据光路可逆原理，若第一标记位置的影子能够落在第二标记位置，则能够确保此时阳光经待测试抬头显示器的曲面镜汇聚后形成的光斑落在了图像显示器的中心。也就是说，可以通过观察第一标记位置的影子是否落入第二标记位置而随时调整支架组件的位置，以更准确地模拟待测试抬头显示器在温升最快时对应的阳光倒灌场景，确保光斑始终能够位于图像生成单元的中心，从而能够提高阳光倒灌测试结果的准确度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种测试装置，其特征在于，所述测试装置包括支架组件(100)和透光件(200)；
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述支架组件(100)包括底座(110)和支撑组件(120)；
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述支撑组件(120)包括支撑板(121)、第一支撑柱(122)和第二支撑柱(123)；
4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述第一支撑柱(122)上设有所述第一标记位置(400)，所述底座(110)上设有第二标记位置(500)。
5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述第一支撑柱(122)设有凸起部(126)，所述凸起部(126)的顶点形成所述第一标记位置(400)。
6.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述第一支撑柱(122)的朝向所述待测试抬头显示器(300)的表面设有通槽(127)，所述通槽(127)沿与所述第一支撑柱(122)垂直的方向延伸；
7.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述第二标记位置(500)形成有凹槽(51
8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述凹槽(510)在所述底座(110)所在平面的正投影为圆形，所述圆形的直径不小于2mm且不大于6mm。
9.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述第一支撑柱(122)上设有两个第一标记位置(400)，所述底座(110)上设有两个第二标记位置(500)，所述第一标记位置(400)和所述第二标记位置(500)一一对应。
10.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括承载件(600)和转轴(700)，所述转轴(700)的两端分别与所述承载件(600)和所述支架组件(100)相连，所述支架组件(100)可相对于所述承载件(600)绕所述转轴(700)转动。
...【技术特征摘要】
1.一种测试装置，其特征在于，所述测试装置包括支架组件(100)和透光件(200)；
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述支架组件(100)包括底座(110)和支撑组件(120)；
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述支撑组件(120)包括支撑板(121)、第一支撑柱(122)和第二支撑柱(123)；
4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述第一支撑柱(122)上设有所述第一标记位置(400)，所述底座(110)上设有第二标记位置(500)。
5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述第一支撑柱(122)设有凸起部(126)，所述凸起部(126)的顶点形成所述第一标记位置(400)。
6.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述第一支撑柱(122)的朝向所述待测试抬头显示器(300)的表面设有通槽(127)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛文强，杜加价，袁敏敏，刘允辉，
申请(专利权)人：芜湖汽车前瞻技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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