【技术实现步骤摘要】
本技术涉及标签生产，具体涉及一种标签支撑结构。
技术介绍
1、塑料标签通常会贴附在饮料瓶等产品的包装容器外壁上，用来标识产品相关说明的印刷品；塑料标签在生产过程中，通常需在塑料薄膜上印刷对应产品的标识以及相关说明后，再将印刷后的塑料薄膜上的标签进行分切，印刷后的塑料薄膜卷绕后一般会堆放于支撑架或载物台上，其底面容易出现损伤或弄脏，进而影响后期生产使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种标签支撑结构，其可以有效解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种标签支撑结构，包括支撑轴和设置于所述支撑轴两端的滚动轮，所述支撑轴上套设有用于缠绕标签的卷筒，支撑轴的两侧分别设置有支撑轨道，所述滚动轮设置于所述支撑轨道上，所述支撑轨道连接第一固定板，所述第一固定板的两端分别连接支撑立柱，所述滚动轮通过限定组件定位于所述支撑轨道上，所述限定组件包括设置于所述滚动轮上方的限位卡块，所述限位卡块的一侧连接固定块，所述固定块上开设有导向孔，所述导向孔中穿设有调节螺杆，所述调节螺杆的下端连接固定滑块，所述固定滑块滑动安装于所述支撑轨道上，所述固定块的上方设置有与所述调节螺杆通过螺纹连接的紧固螺母。
4、优选地，所述支撑轨道上开设有导向滑槽，所述导向滑槽中设置有导向滑块，所述导向滑块的上端连接固定滑块，下端连接限位滑块。
5、优选地，所述导向滑块与限位滑块通过第二螺栓连接。
6、优选地，所述限位卡
7、优选地，所述支撑轨道的一端设置有第一限位板。
8、优选地，所述支撑立柱的底部连接固定底板。
9、优选地，所述支撑轨道与第一固定板垂直连接，所述第一固定板与所述支撑立柱通过第一螺栓连接。
10、优选地，所述卷筒的内径大于所述滚动轮的外径。
11、优选地，所述支撑轨道上远离所述第一固定板的一侧设置有用于防止滚动轮脱离支撑轨道的第二限位板。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、将缠绕标签的卷筒安装于支撑轴上，支撑轴的两端分别通过滚动轮支撑于支撑轨道上，卷绕后的标签不需堆放于载物台上，有利于避免标签直接与外物接触而造成损坏或弄脏；通过限定组件将滚动轮定位于支撑轨道上，进而使得卷筒上的标签稳定的设置于两支撑轨道之间，只需要将限位卡块随着导向滑块沿着导向滑槽运动直至限位卡块设置于滚动轮的上方，限位卡块沿着调节螺杆向下运动，使得限位卡块上的弧形限位槽卡合于滚动轮顶部并利用紧固螺母对限位卡块进行定位即可。
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1.一种标签支撑结构，其特征在于：包括支撑轴和设置于所述支撑轴两端的滚动轮，所述支撑轴上套设有用于缠绕标签的卷筒，支撑轴的两侧分别设置有支撑轨道，所述滚动轮设置于所述支撑轨道上，所述支撑轨道连接第一固定板，所述第一固定板的两端分别连接支撑立柱，所述滚动轮通过限定组件定位于所述支撑轨道上，所述限定组件包括设置于所述滚动轮上方的限位卡块，所述限位卡块的一侧连接固定块，所述固定块上开设有导向孔，所述导向孔中穿设有调节螺杆，所述调节螺杆的下端连接固定滑块，所述固定滑块滑动安装于所述支撑轨道上，所述固定块的上方设置有与所述调节螺杆通过螺纹连接的紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的一种标签支撑结构，其特征在于：所述支撑轨道上开设有导向滑槽，所述导向滑槽中设置有导向滑块，所述导向滑块的上端连接固定滑块，下端连接限位滑块。
3.根据权利要求2所述的一种标签支撑结构，其特征在于：所述导向滑块与限位滑块通过第二螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种标签支撑结构，其特征在于：所述限位卡块上设置有弧形限位槽，所述弧形限位槽的内表壁与所述滚动轮的外壁相配合。
<...【技术特征摘要】
1.一种标签支撑结构，其特征在于：包括支撑轴和设置于所述支撑轴两端的滚动轮，所述支撑轴上套设有用于缠绕标签的卷筒，支撑轴的两侧分别设置有支撑轨道，所述滚动轮设置于所述支撑轨道上，所述支撑轨道连接第一固定板，所述第一固定板的两端分别连接支撑立柱，所述滚动轮通过限定组件定位于所述支撑轨道上，所述限定组件包括设置于所述滚动轮上方的限位卡块，所述限位卡块的一侧连接固定块，所述固定块上开设有导向孔，所述导向孔中穿设有调节螺杆，所述调节螺杆的下端连接固定滑块，所述固定滑块滑动安装于所述支撑轨道上，所述固定块的上方设置有与所述调节螺杆通过螺纹连接的紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的一种标签支撑结构，其特征在于：所述支撑轨道上开设有导向滑槽，所述导向滑槽中设置有导向滑块，所述导向滑块的上端连接固定滑块，下端连接限位滑块。
3.根据权利要求2所述的一种标签支撑结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪铭宸，
申请(专利权)人：安徽繁荣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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