一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机制造技术

技术编号:40976189 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-18 21:24
本技术公开了一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,包括:电动机主体,电动机主体包括机身、电机轴、前端盖与后端盖;散热组件,罩设在后端盖上,散热组件对电动机主体进行散热;散热组件连接有风扇接线盒,通过风扇接线盒对散热组件单独供电,使得散热组件独立于电动机主体。本技术通过设置电动机主体与撒热组件,散热组件设置在电动机主体的后侧,散热组件连接有风扇接线盒,风扇接线盒对散热组件单独进行供电,使得散热组件独立于电动机主体,不受电动机主体运行的影响,即便电动机主体停止运行,散热组件还是能够对电动机进行散热,保证了散热效果,从而增加电动机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机设备,具体涉及一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机


技术介绍

1、三相电动机是指当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

2、电机主要由静止的定子以及旋转的转子组成,定子包括定子铁芯以及嵌放在定子铁芯内的定子绕组,定子铁芯是电机磁路的一部分,定子绕组是电动机的电路部分,转子主要由转子铁心、转子绕组和转轴构成,电机在使用时,由于转子绕组的电阻以及电机内部转动摩擦产生的热量,对电机的损坏较大,因此需要对电机进行散热。传统的电机散热是在电机轴的一端固接一个散热叶片,使电机在提供驱动力的同时带动散热叶片转动,对电机进行冷却。该散热装置仍是以电机的转轴输出作为主要转动动力,电机转速改变时,散热装置的散热效果同时受到电机转速的影响,从而对电机散热效果造成影响,并且,当电机长时间使用后,电机关闭,使得散热装置停止转动,从而无法进行散热,使得热量长时间积蓄在电机中,从而造成电机内部的元件长时间受热容易产生一定形变,影响电机使用。


技术实现思路

1、本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,通过设置电动机主体与撒热组件,散热组件设置在电动机主体的后侧,散热组件连接有风扇接线盒,风扇接线盒对散热组件单独进行供电,使得散热组件独立于电动机主体,不受电动机主体运行的影响,即便电动机主体停止运行,散热组件还是能够对电动机进行散热,保证了散热效果,从而增加电动机的使用寿命。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,包括:电动机主体,电动机主体包括机身、电机轴、前端盖与后端盖;散热组件,罩设在后端盖上,散热组件对电动机主体进行散热;散热组件连接有风扇接线盒,通过风扇接线盒对散热组件单独供电,使得散热组件独立于电动机主体。本技术通过设置电动机主体与撒热组件,散热组件设置在电动机主体的后侧,散热组件连接有风扇接线盒,风扇接线盒对散热组件单独进行供电,使得散热组件独立于电动机主体,不受电动机主体运行的影响,即便电动机主体停止运行,散热组件还是能够对电动机进行散热,保证了散热效果,从而增加电动机的使用寿命。

4、进一步,机身对应前端盖与后端盖的两端均圆周分布有固定座,前端盖靠近机身的一侧对应固定座设有连接座一,后端盖对应固定座圆周分布有连接座二,连接座一、连接座二分别与对应的固定座固定连接。机身的前后两端均设置固定座,前端盖的后侧设置连接座一,后端盖圆周分布连接座二,连接座一与连接座二分别与对应的固定座进行固定,从而完成前端盖、后端盖与机身的连接。

5、进一步,散热组件包括外罩与风扇件,外罩的前侧设有开口,外罩内设有安装腔,外罩的后侧均匀分布有进风口,进风口与安装腔相连通,风扇件设于安装腔中,外罩位于开口一侧罩设在后端盖上。外罩罩设在后端盖上,风扇件运行后,外界的空气通过进风口进入到安装腔中再进入到机身内进行散热。

6、进一步,风扇件包括防护罩与风扇,风扇设于防护罩内,防护罩固定连接在安装腔内,通过风扇接线盒对风扇供电。防护罩对风扇起到一个保护作用,风扇接线盒连接电源后对风扇进行单独供电。

7、进一步,外罩的内壁与连接座二固定连接,使得外罩的内壁与后端盖之间形成有间隙。连接座二对外罩进行固定,同时连接座二的设置使得外罩与后端盖之间形成间隙,间隙的设置便于空气流通,大大提高电动机的散热效果。

8、进一步,后端盖均匀贯穿有通风孔,通风孔与安装腔相连通。通风孔的设置便于风扇项机身内进行吹风降温。

9、进一步,机身设有电机接线盒。通过电机接线盒连接电源对电动机主体进行供电,

10、进一步,电机轴的前端设有定位销槽,定位销槽内设有定位销。电机轴连接同步轮,通过定位销与定位销槽的配合,使得同步轮与电机轴固定连接,使得电机轴能够带动同步轮进行转动。

11、进一步,前端盖靠近机身的一侧、后端盖靠近机身的一侧均设有轴承室,轴承室内设有贯穿有轴孔,轴承室的外侧圆周分布有加强肋。轴承室的设置便于轴承安装,轴孔同于安装电机轴,加强肋的设置增加了轴承室的结构强度。

12、进一步,机身的外侧设有固定机脚,固定机脚设有螺纹孔。通过拧入螺栓到固定机架的螺纹孔中,从而实现对电动机的固定安装。

13、本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

14、本技术通过在前围板与侧边围板之间焊接第一圆弧板,在侧边围板和后围板之间焊接第二圆弧板,使得围板之间存在圆弧面,对操作人员起到保护作用。

15、本技术在侧边围板的内侧焊接连接板,连接板焊接有第一内板,第一内板与前围板焊接固定,能对侧边围板进行增强保护作用,使得在侧边围板的基础上整体增加厚度,防止侧边围板出现变形现象。本技术在后围板的内侧焊接连接架,连接架焊接有第二内板,第二内板的侧边与第一内板的侧边焊接固定,能对后围板进行增强保护作用,使得在后围板的基础上整体增加厚度,防止后围板出现变形现象。

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【技术保护点】

1.一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述机身对应所述前端盖与所述后端盖的两端均圆周分布有固定座,所述前端盖靠近所述机身的一侧对应所述固定座设有连接座一,所述后端盖对应所述固定座圆周分布有连接座二,所述连接座一、所述连接座二分别与对应的所述固定座固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述散热组件包括外罩与风扇件,所述外罩的前侧设有开口,所述外罩内设有安装腔,所述外罩的后侧均匀分布有进风口,所述进风口与所述安装腔相连通,所述风扇件设于所述安装腔中,所述外罩位于所述开口一侧罩设在所述后端盖上。

4.根据权利要求3所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述风扇件包括防护罩与风扇,所述风扇设于所述防护罩内,所述防护罩固定连接在所述安装腔内,通过所述风扇接线盒对所述风扇供电。

5.根据权利要求3所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述外罩的内壁与所述连接座二固定连接,使得所述外罩的内壁与所述后端盖之间形成有间隙。

6.根据权利要求3所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述后端盖均匀贯穿有通风孔,所述通风孔与所述安装腔相连通。

7.根据权利要求1所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述机身设有电机接线盒。

8.根据权利要求1所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述电机轴的前端设有定位销槽,所述定位销槽内设有定位销。

9.根据权利要求1所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述前端盖靠近所述机身的一侧、所述后端盖靠近所述机身的一侧均设有轴承室,所述轴承室内设有贯穿有轴孔,所述轴承室的外侧圆周分布有加强肋。

10.根据权利要求1所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述机身的外侧设有固定机脚,所述固定机脚设有螺纹孔。

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【技术特征摘要】

1.一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述机身对应所述前端盖与所述后端盖的两端均圆周分布有固定座,所述前端盖靠近所述机身的一侧对应所述固定座设有连接座一,所述后端盖对应所述固定座圆周分布有连接座二,所述连接座一、所述连接座二分别与对应的所述固定座固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述散热组件包括外罩与风扇件,所述外罩的前侧设有开口,所述外罩内设有安装腔,所述外罩的后侧均匀分布有进风口,所述进风口与所述安装腔相连通,所述风扇件设于所述安装腔中,所述外罩位于所述开口一侧罩设在所述后端盖上。

4.根据权利要求3所述的一种装配有独立散热组件的三相力矩电动机,其特征在于:所述风扇件包括防护罩与风扇,所述风扇设于所述防护罩内,所述防护罩固定连接在所述安装腔内,通过所述风扇接线盒对所述风扇供电。

5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志红钱红良张程城钱黎明
申请(专利权)人:绍兴市超力电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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