【技术实现步骤摘要】
本申请涉及集料斗，具体为一种旋压集料斗。
技术介绍
1、在以前造粒行业使用中，挤出机进料口由一台体积式喂料机的出料口喂进去，体积式喂料机的原料，都是由高混机混合好的，存在人工投料频繁，粉尘大，于是有了新的技术，配方由几台失重式喂料机集中送到挤出机进料口，这时进料口就需要一个集料斗，满足几种物料均匀的进入挤出机进口，满足造粒工艺要求。
2、目前现有的旋压集料斗，可以满足大部分的粒料配方，但是当有粉料，特别是粘性比较大的粉料，当粉料配方比例比较大时，挤出机进口处就会架桥，导致物料不易进去，虽然有增加敲击锤，蘑菇气吹，对进料有一定的效果，但是现场的噪音和粉尘特别严重，导致工人操作环境很差，通过敲击锤，蘑菇气吹更容易造成噪音，且挤出机的产量会比原来减少，影响客户的效益，故而，提出一种旋压集料斗以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种旋压集料斗，具备防堵效果好等优点，解决了现有的旋压集料斗容易堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种旋压集料斗，包括集料斗本体，所述集料斗本体的上表面设有连接块，所述连接块的内部设有防堵机构，所述连接块上设有安装机构；
3、所述防堵机构包括固定于连接块内腔左侧的电机，所述电机的输出轴固定有第一锥齿轮，所述防堵机构还包括通过轴承座转动连接于连接块内腔上表面的转杆，所述转杆的外表面固定有第二锥齿轮、多个搅拌杆和螺旋叶片，所述转杆的外表面通过轴承转动连接有杆套，所述杆套的外表面固
4、采用上述技术方案，通过防堵机构防止物料堵塞集料斗本体，通过安装机构安装集料斗本体和连接块。
5、进一步，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
6、采用上述技术方案，第一锥齿轮旋转时使第二锥齿轮和第三锥齿轮同时反向旋转。
7、进一步，所述连接块的下表面开设有转孔，所述杆套通过轴承转动连接于转孔的内部。
8、采用上述技术方案，增加杆套旋转时的稳定性。
9、进一步，所述集料斗本体呈锥形，所述刮板滑动连接于集料斗本体的内腔壁。
10、采用上述技术方案，用于清除附着在集料斗本体内腔壁上的物料。
11、进一步，所述安装机构包括固定于连接块左右两侧的两个箱体，两个所述箱体内腔相背的一侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定有移动块，所述移动块的上表面固定有拉杆，两个所述移动块相对的一侧均固定有卡杆，所述安装机构还包括固定于集料斗本体上表面的限位块和开设于连接块下表面的限位槽，所述限位块的左右两侧均开设有卡孔。
12、采用上述技术方案，通过安装机构安装集料斗本体和连接块。
13、进一步，所述卡杆滑动连接于卡孔的内部，所述箱体的上表面开设有滑孔，所述拉杆滑动连接于滑孔的内部。
14、采用上述技术方案，通过卡杆卡入卡孔的内部，对集料斗本体和连接块安装，拉杆滑动于滑孔的内部，方便拉杆带动移动块移动。
15、进一步，两个所述弹簧相对的一侧分别固定于两个移动块相背的一侧，两个所述弹簧相背的一侧分别固定于两个箱体内腔相背的一侧。
16、采用上述技术方案，通过弹簧使移动块复位，带动卡杆卡入卡孔的内部，对集料斗本体和连接块固定。
17、进一步，所述限位块和限位槽均呈环形，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
18、采用上述技术方案，对集料斗本体和连接块限位，方便对集料斗本体和连接块安装。
19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
20、1、该旋压集料斗，通过防堵机构，电机带动第一锥齿轮旋转，使第二锥齿轮和第三锥齿轮同时反向旋转，第二锥齿轮带动转杆旋转，第三锥齿轮带动杆套和固定板一起旋转，固定板使刮板和连接杆一起旋转，对集料斗本体内腔壁上的物料进行刮除，防止粘附，转杆带动搅拌杆和螺旋叶片一起旋转，搅拌杆对物料进行搅拌，螺旋叶片方便将物料排出，防止堵塞。
21、2、该旋压集料斗，通过安装机构，拉动拉杆，带动移动块和卡杆一起并挤压弹簧，将限位块插入到限位槽中，松开拉杆，移动块复位，使卡杆卡入卡孔中，对集料斗本体和连接块安装，安装方便，拆卸简单。
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1.一种旋压集料斗，包括集料斗本体（1），其特征在于：所述集料斗本体（1）的上表面设有连接块（4），所述连接块（4）的内部设有防堵机构（2），所述连接块（4）上设有安装机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述第一锥齿轮（202）与第二锥齿轮（203）相啮合，所述第一锥齿轮（202）与第三锥齿轮（204）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述连接块（4）的下表面开设有转孔，所述杆套（206）通过轴承转动连接于转孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述集料斗本体（1）呈锥形，所述刮板（208）滑动连接于集料斗本体（1）的内腔壁。
5.根据权利要求1所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述安装机构（3）包括固定于连接块（4）左右两侧的两个箱体（301），两个所述箱体（301）内腔相背的一侧均固定有伸缩杆（302），所述伸缩杆（302）的外表面套接有弹簧（303），两个所述伸缩杆（302）相对的一侧均固定有移动块（304），所述移动块（304）的上表面固定有
6.根据权利要求5所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述卡杆（306）滑动连接于卡孔（308）的内部，所述箱体（301）的上表面开设有滑孔，所述拉杆（305）滑动连接于滑孔的内部。
7.根据权利要求5所述的一种旋压集料斗，其特征在于：两个所述弹簧（303）相对的一侧分别固定于两个移动块（304）相背的一侧，两个所述弹簧（303）相背的一侧分别固定于两个箱体（301）内腔相背的一侧。
8.根据权利要求5所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述限位块（307）和限位槽（309）均呈环形，所述限位块（307）滑动连接于限位槽（309）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种旋压集料斗，包括集料斗本体（1），其特征在于：所述集料斗本体（1）的上表面设有连接块（4），所述连接块（4）的内部设有防堵机构（2），所述连接块（4）上设有安装机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述第一锥齿轮（202）与第二锥齿轮（203）相啮合，所述第一锥齿轮（202）与第三锥齿轮（204）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述连接块（4）的下表面开设有转孔，所述杆套（206）通过轴承转动连接于转孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述集料斗本体（1）呈锥形，所述刮板（208）滑动连接于集料斗本体（1）的内腔壁。
5.根据权利要求1所述的一种旋压集料斗，其特征在于：所述安装机构（3）包括固定于连接块（4）左右两侧的两个箱体（301），两个所述箱体（301）内腔相背的一侧均固定有伸缩杆（302），所述伸缩杆（302）的外表面套接有弹簧（303），两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：无锡海飞特科迈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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