【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体为一种压裂液返排液处理装置。
技术介绍
1、油水井压裂过程中会产生废压裂液，是通过在油水井压裂作业结束后，从地层中返排的废液；其中主要组成有增稠剂、各种添加剂，经检索，中国专利授权号为cn219174241u的专利公开了一种压裂液返排液处理装置，包括底板，该装置虽然通过利用凸轮、推板与弹簧的配合实现使推块能够进行往复运动，并通过推块顶端的连接板与支撑杆、连杆、安装块的配合使反应釜能够进行震荡，使处理剂与返排液进行充分混合反应，但由于返排的废液由于添加有增稠剂，从而导致废液较为黏稠，在进行处理时不易与处理剂充分反应，同时在温度较低的环境中，同时废液中含有较多的杂质颗粒，不将其进行处理，会增加后续过滤处理的工作量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压裂液返排液处理装置，解决了
技术介绍
中所提出由于返排的废液由于添加有增稠剂，从而导致废液较为黏稠，现有装置在进行处理时不易与处理剂充分反应，同时在温度较低的环境中，同时废液中含有较多的杂质颗粒，不将其进行处理，会增加后续过滤处理的工作量的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压裂液返排液处理装置，包括装置主体、花键轴、搅拌桶、支撑板、隔板以及搅拌叶，所述装置主体顶部安装有密封盖，且密封盖顶部安装设有进料泵，所述进料泵一端设有进料口，所述进料口通过进料泵与装置主体内部连通，所述装置主体底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端外部套装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮
3、优选的，所述隔板与装置主体内壁之间腔体分别与进水口和出水口连通，且隔板外壁呈环形状分布有导热板，导热板与隔板通过焊接连接，且导热板呈波纹状，通过将热水从进水口注入隔板与装置主体内壁之间腔体，从而对隔板内部进行加热，进而有利于提高处理剂与废液反应效率。
4、优选的，所述搅拌桶内壁呈环形等间距状分布有挡板，且搅拌桶外壁表面均匀分布有过滤孔，所述搅拌桶外壁套装有支撑板，且搅拌桶通过支撑板与隔板构成限位结构，并且支撑板顶部对称焊接有把手，通过过滤孔有利于使搅拌桶在进行转动的过程中能够对内部的废液进行过滤，进而有利于使废液内部的杂质颗粒能够去除。
5、优选的，所述支撑板与隔板内壁之间存在间隙，且支撑板外侧嵌装有滚珠，所述支撑板通过滚珠与隔板表面滑动接触，通过支撑板有利于对搅拌桶顶部进行支撑，进而有利于避免搅拌桶在进行转动时顶部会进行摆动。
6、优选的，所述搅拌桶外壁表面呈环形规律状分布有搅拌叶，且搅拌叶呈条形状设置，条形搅拌叶外侧与隔板内壁之间存在间隙，通过搅拌叶能够带动隔板与搅拌桶之间的废液进行搅拌，从而与处理剂充分反应。
7、优选的，所述花键轴外部呈等间距状设有凸起状弧形结构，且花键轴形状与搅拌桶底部凹槽形状相吻合，从而通过凸起状结构有利于对搅拌桶底部进行限位，使第二齿轮转动的同时搅拌桶能够进行转动。
8、本技术提供了一种压裂液返排液处理装置。具备以下有益效果：
9、(1)、该一种压裂液返排液处理装置，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用时，将热水通过进水口注入装置主体与隔板之间的腔体中，进而使装置主体内部能够进行升温，通过加热可以增加溶解度、加快分子运动，进而加快废液与处理剂的反应速率，使反应更快完成，同时，通过加热也提高处理剂颗粒的质量，使其更加均匀分布在废液中，增加反应的接触机会，也可以使反应更快完成。
10、(2)、该一种压裂液返排液处理装置，搅拌桶在进行转动时，通过内壁分布的挡板带动废液进行转动，搅拌桶内部的废液在离心力的作用下穿过搅拌桶表面的筛孔，从而去除废液中的杂质颗粒。
11、从而解决了由于返排的废液由于添加有增稠剂，从而导致废液较为黏稠，现有装置在进行处理时不易与处理剂充分反应，同时在温度较低的环境中，同时废液中含有较多的杂质颗粒，不将其进行处理，会增加后续过滤处理的工作量的问题。
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1.一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：包括装置主体(1)、花键轴(11)、搅拌桶(12)、支撑板(13)、隔板(15)以及搅拌叶(18)，所述装置主体(1)顶部安装有密封盖(2)，且密封盖(2)顶部安装有进料泵(5)，所述进料泵(5)一端设有进料口(4)，所述进料口(4)通过进料泵(5)与装置主体(1)内部连通，所述装置主体(1)底部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端外部套装有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合连接，所述第二齿轮(10)与花键轴(11)同轴连接；
2.根据权利要求1所述一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述隔板(15)与装置主体(1)内壁之间腔体分别与进水口(3)和出水口(6)连通，且隔板(15)外壁呈环形状分布有导热板(17)，导热板(17)与隔板(15)通过焊接连接，且导热板(17)呈波纹状。
3.根据权利要求1所述一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述搅拌桶(12)内壁呈环形等间距状分布有挡板(16)，且搅拌桶(12)外壁表面均匀分布有过滤孔，所述搅拌桶(12)外壁套装有支撑板(13)，且搅
4.根据权利要求1所述一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述支撑板(13)与隔板(15)内壁之间存在间隙，且支撑板(13)外侧嵌装有滚珠，所述支撑板(13)通过滚珠与隔板(15)表面滑动接触。
5.根据权利要求1所述一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述搅拌桶(12)外壁表面呈环形规律状分布有搅拌叶(18)，且搅拌叶(18)呈条形状设置，条形搅拌叶(18)外侧与隔板(15)内壁之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述花键轴(11)外部呈等间距状设有凸起状弧形结构，且花键轴(11)形状与搅拌桶(12)底部凹槽形状相吻合。
...【技术特征摘要】
1.一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：包括装置主体(1)、花键轴(11)、搅拌桶(12)、支撑板(13)、隔板(15)以及搅拌叶(18)，所述装置主体(1)顶部安装有密封盖(2)，且密封盖(2)顶部安装有进料泵(5)，所述进料泵(5)一端设有进料口(4)，所述进料口(4)通过进料泵(5)与装置主体(1)内部连通，所述装置主体(1)底部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端外部套装有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合连接，所述第二齿轮(10)与花键轴(11)同轴连接；
2.根据权利要求1所述一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述隔板(15)与装置主体(1)内壁之间腔体分别与进水口(3)和出水口(6)连通，且隔板(15)外壁呈环形状分布有导热板(17)，导热板(17)与隔板(15)通过焊接连接，且导热板(17)呈波纹状。
3.根据权利要求1所述一种压裂液返排液处理装置，其特征在于：所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昭，杨小波，李振双，
申请(专利权)人：成都盛世科隆石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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