一种锂电池充放电性能检测系统技术方案

本技术公开了一种锂电池充放电性能检测系统，包括充放电性能检测仪、上位机，充放性电能检测仪与上位机连接；充放电性能检测仪包括检测仪壳体，检测仪壳体内设置主板、开路电源、充放电底板、充放电控制板，充放电底板分别设置于检测仪壳体的左侧壳壁处、右侧壳壁处、后侧壳壁处，每块充放电底板上分别设置充放电控制板，充放电控制板插拔连接于充放电底板上，主板分别与每块充放电底板连接，开路电源为充放电性能检测仪提供电量；充放电性能检测仪还设置指示灯组与电池接入口组板，指示灯组与电池接入口组板固定安装于检测仪壳体的前侧壳壁上。本技术能够实现对锂电池进行批量快速检测，能够实现对检测所得的数据自动进行结论分析。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池检测，具体涉及一种锂电池充放电性能检测系统。

技术介绍

1、现有市面上所使用的小体积锂电池性能检测装置多数成本较高，检测锂电池路数少，一般为8路，无法通过级联的方式扩展检测路数，因此无法满足超过8路的大批量锂电池的快速检测。然而，检测路数较多的锂电池性能检测装置，其体积较大，其虽然具有结论分析功能，但是成本较高，较低成本的锂电池性能检测装置又不能通过检测所得的数据自动进行结论分析。另外，还存在如下问题：现有的锂电池性能检测装置在进行放电的过程中，无法通过结构设计实现充放电控制电路模块的集中和可拆卸化。因此，根据国家要求及上述的实际现场问题，有必要研发出一种能够对锂电池进行批量充放电检测的锂电池充放电性能检测系统。

技术实现思路

1、本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种能够对锂电池进行批量充放电检测的锂电池充放电性能检测系统。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。

3、本技术提供的一种锂电池充放电性能检测系统，包括充放电性能检测仪、上位机，所述充放电性能检测仪与上位机通信连接；所述充放电性能检测仪包括检测仪壳体，检测仪壳体内设置有主板、开路电源、充放电底板、充放电控制板，充放电底板分别设置于检测仪壳体的左侧壳壁处、右侧壳壁处、后侧壳壁处，每块充放电底板上分别设置有多块充放电控制板，充放电控制板可快速插拔连接于充放电底板上，主板分别与每块充放电底板连接，开路电源连接于主板上并为充放电性能检测仪提供电量；所述充放电性能检测仪还设置有指示灯组与电池接入口组板，指示灯组与电池接入口组板固定安装于检测仪壳体的前侧壳壁上，指示灯组与电池接入口组板的指示灯、电池接入口露出于检测仪壳体，充放电控制板和充放电底板均与指示灯组与电池接入口组板连接。

4、进一步地，所述锂电池充放电性能检测系统还设置有分格托架，分格托架放置于充放电性能检测仪前侧，分格托架设置有多个空格，多个空格用于摆放待检测的锂电池。

5、进一步地，所述充放电控制板上集成充放电控制电路，充放电控制电路的放电电路部分的集中发热元件电容竖直焊接于充放电控制板靠近壳壁的端部上；位于检测仪壳体的左侧壳壁上、右侧壳壁上、后侧壳壁上均设置有导热硅胶与散热片，竖直的集中发热元件电容的主体部分固定贴附于导热硅胶与散热片上。

6、进一步地，所述充放电控制板底部焊接有插针，充放电底板上设置有与插针配合快速连接的插槽。

7、进一步地，上位机与充放电性能检测仪的主板之间通过485通信线连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术所提供的一种锂电池充放电性能检测系统，能够实现对锂电池进行批量快速检测，可以通过每块充放电底板上分别连接多块充放电控制板，以这种级联的方式实现了充放电控制板的扩展，能够满足超过8路的大批量锂电池的快速检测；充放电控制板可快速插拔连接于充放电底板上，实现了充放电控制板的可拆卸；并且通过充放电控制板、主板与上位机之间的通信配合，能够实现对检测所得的数据自动进行结论分析。

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【技术保护点】

1.一种锂电池充放电性能检测系统，其特征在于：包括充放电性能检测仪、上位机，所述充放电性能检测仪与上位机通信连接；所述充放电性能检测仪包括检测仪壳体，检测仪壳体内设置有主板、开路电源、充放电底板、充放电控制板，充放电底板分别设置于检测仪壳体的左侧壳壁处、右侧壳壁处、后侧壳壁处，每块充放电底板上分别设置有多块充放电控制板，充放电控制板可快速插拔连接于充放电底板上，主板分别与每块充放电底板连接，开路电源连接于主板上并为充放电性能检测仪提供电量；所述充放电性能检测仪还设置有指示灯组与电池接入口组板，指示灯组与电池接入口组板固定安装于检测仪壳体的前侧壳壁上，指示灯组与电池接入口组板的指示灯、电池接入口露出于检测仪壳体，充放电控制板和充放电底板均与指示灯组与电池接入口组板连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电性能检测系统，其特征在于：所述锂电池充放电性能检测系统还设置有分格托架，分格托架放置于充放电性能检测仪前侧，分格托架设置有多个空格，多个空格用于摆放待检测的锂电池。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电性能检测系统，其特征在于：所述充放电控制板上集成充放电控制电路，充放电控制电路的放电电路部分的集中发热元件电容竖直焊接于充放电控制板靠近壳壁的端部上；位于检测仪壳体的左侧壳壁上、右侧壳壁上、后侧壳壁上均设置有导热硅胶与散热片，竖直的集中发热元件电容的主体部分固定贴附于导热硅胶与散热片上。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电性能检测系统，其特征在于：所述充放电控制板底部焊接有插针，充放电底板上设置有与插针配合快速连接的插槽。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电性能检测系统，其特征在于：上位机与充放电性能检测仪的主板之间通过485通信线连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池充放电性能检测系统，其特征在于：包括充放电性能检测仪、上位机，所述充放电性能检测仪与上位机通信连接；所述充放电性能检测仪包括检测仪壳体，检测仪壳体内设置有主板、开路电源、充放电底板、充放电控制板，充放电底板分别设置于检测仪壳体的左侧壳壁处、右侧壳壁处、后侧壳壁处，每块充放电底板上分别设置有多块充放电控制板，充放电控制板可快速插拔连接于充放电底板上，主板分别与每块充放电底板连接，开路电源连接于主板上并为充放电性能检测仪提供电量；所述充放电性能检测仪还设置有指示灯组与电池接入口组板，指示灯组与电池接入口组板固定安装于检测仪壳体的前侧壳壁上，指示灯组与电池接入口组板的指示灯、电池接入口露出于检测仪壳体，充放电控制板和充放电底板均与指示灯组与电池接入口组板连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池充放电性能检测系统，其特征在于：所述锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪菁，邹德东，孙天龙，杜明旭，任艳，郭峰，雷兴，李承东，张顺，
申请(专利权)人：中煤科工集团沈阳研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：