一种高剪切分散机制造技术

技术编号:40975118 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:23
本技术提供一种高剪切分散机,属于分散机领域,其由底板、升降机构、驱动机构、转子、盖板机构以及夹持机构构成,本方案中通过电动伸缩杆的伸长端与升降板固定连接,可以实现电动伸缩杆伸长带动升降板上升,通过盖板的设置可以盖住料筒,使得转子在搅拌时料筒内的溶液不会飞溅,通过弧形夹块B移动与弧形夹块A配合,可以将料筒夹住,从而固定住料筒,防止搅拌时料筒出现移动,通过安装轴与转子固定连接,可以实现安装轴转动带动转子转动,可以解决现有技术中的高剪切分散机在使用时需要花费大量的时间保证固定轴与料筒为同一轴心,从而降低装置加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分散机领域,具体涉及一种高剪切分散机


技术介绍

1、分散乳化机一般包含电动机、定-转子组合、联轴器、轴承及机械密封件,通过转子的高速运转,使物料与定-转子之间产生强烈的剪切撞击与磨擦,达到迅速溶解、均匀混合、乳化的功能,该分散乳化机可以获得高速旋转剪切作用力进而将混合液或者介质搅拌均匀。

2、授权公开号“cn217989078u”记载了“一种高剪切分散乳化机,包括驱动电机和立柱,所述驱动电机位于立柱的顶端,所述立柱的底端设置有固定底座,所述驱动电机的输出端设置有固定轴,所述固定轴的圆柱面设置有加固结构,所述加固结构的中间设置有平衡结构,且平衡结构与加固结构的中间相连接;所述加固结构包括两个固定转盘,两个所述固定转盘分别位于固定轴的上端和下端。本技术所述的一种高剪切分散乳化机,第一连接杆和第二连接杆展开,可以将固定轴和料筒进行加固,避免料筒或者固定轴发生较大的摆动,料筒被固定的更加稳定,保证支撑架始终位于水平位置,进而可以保证支撑架与料筒的内壁相贴合,不会使得支撑架发生偏转,比较实用”。

3、上述专利可以保证支撑架与料筒的内壁相贴合,不会使得支撑架发生偏转,比较实用,但上述专利在使用时需要保证固定轴与料筒为同一轴心,才能保证支撑架与料筒的内壁相贴合,而保证固定轴与料筒为同一轴心需要花费大量的时间,使得会降低装置的加工效率,而固定轴与料筒的轴心出现偏差时,使得会打翻料筒。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高剪切分散机,旨在解决现有技术中的高剪切分散机在使用时需要花费大量的时间保证固定轴与料筒为同一轴心,从而降低装置加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种高剪切分散机,包括:

4、底板;

5、升降机构,设于底板的顶部;

6、驱动机构,设于升降板上;

7、转子,其设置于驱动机构上,所述驱动机构用以驱动转子转动;

8、盖板机构,设于升降机构上;以及

9、夹持机构,设于底板和升降机构上,所述夹持机构用于夹持料筒。

10、作为本技术一种优选的方案,所述升降机构包括升降板、安装壳、滑杆和电动伸缩杆,所述安装壳固定连接于底板的顶部,所述滑杆设置有两个,两个所述滑杆均活动插接于安装壳的顶部,且两个滑杆均活动贯穿安装壳并延伸至安装壳的内侧,所述升降板固定连接于两个滑杆的顶部,所述电动伸缩杆的一端固定连接于安装壳的上内壁,且电动伸缩杆的伸长端与升降板固定连接。

11、作为本技术一种优选的方案,所述驱动机构包括安装轴和驱动电机,所述驱动电机固定连接于升降板的顶部,且驱动电机的输出端转动贯穿升降板并延伸至升降板的下侧,所述安装轴固定连接于驱动电机的输出端。

12、作为本技术一种优选的方案,所述盖板机构包括弹簧、导向杆、盖板和限位片,所述弹簧设置有两个,两个所述弹簧均活动插接于升降板的顶部,且两个弹簧均活动贯穿升降板并延伸至升降板的下侧,所述盖板固定连接于两个弹簧的底部,且盖板活动套设于安装轴上,所述限位片设置有两个,每个所述限位片均固定连接于每个弹簧的顶部,所述导向杆设置有两个,两个所述导向杆均固定连接于盖板与升降板之间,且两个导向杆分别套设于两个弹簧上。

13、作为本技术一种优选的方案,所述夹持机构包括:

14、调节部件,设于底板上;以及

15、夹持部件,设于安装壳和调节部件上。

16、作为本技术一种优选的方案,所述调节部件包括丝杆、t型滑槽、转盘和t型丝杆套,所述t型滑槽开设于底板的顶部,所述丝杆转动连接于t型滑槽的侧壁之间,且丝杆的一端转动贯穿底板并延伸至底板的外侧,所述t型丝杆套螺纹连接于丝杆上,且t型丝杆套滑动连接于t型滑槽内,所述转盘固定连接于丝杆的一端。

17、作为本技术一种优选的方案,所述夹持部件包括弧形夹块a和弧形夹块b,所述弧形夹块a固定连接于安装壳的侧端,所述弧形夹块b固定连接于t型丝杆套的顶部。

18、作为本技术一种优选的方案,所述底板的底部固定连接有支撑座。

19、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

20、1、本方案中,通过电动伸缩杆的伸长端与升降板固定连接,可以实现电动伸缩杆伸长带动升降板上升,通过盖板的设置可以盖住料筒,使得转子在搅拌时料筒内的溶液不会飞溅,通过弧形夹块b移动与弧形夹块a配合,可以将料筒夹住,从而固定住料筒,防止搅拌时料筒出现移动。

21、2、本方案中,通过安装轴与转子固定连接,可以实现安装轴转动带动转子转动,通过驱动电机的输出端与安装轴固定连接,可以实现安装轴转动,通过安装轴与转子固定连接,可以实现安装轴转动带动转子转动。

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【技术保护点】

1.一种高剪切分散机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述升降机构包括升降板(13)、安装壳(14)、滑杆(18)和电动伸缩杆(19),所述安装壳(14)固定连接于底板(1)的顶部,所述滑杆(18)设置有两个,两个所述滑杆(18)均活动插接于安装壳(14)的顶部,且两个滑杆(18)均活动贯穿安装壳(14)并延伸至安装壳(14)的内侧,所述升降板(13)固定连接于两个滑杆(18)的顶部,所述电动伸缩杆(19)的一端固定连接于安装壳(14)的上内壁,且电动伸缩杆(19)的伸长端与升降板(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述驱动机构包括安装轴(7)和驱动电机(12),所述驱动电机(12)固定连接于升降板(13)的顶部,且驱动电机(12)的输出端转动贯穿升降板(13)并延伸至升降板(13)的下侧,所述安装轴(7)固定连接于驱动电机(12)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述盖板机构包括弹簧(8)、导向杆(9)、盖板(10)和限位片(11),所述弹簧(8)设置有两个,两个所述弹簧(8)均活动插接于升降板(13)的顶部,且两个弹簧(8)均活动贯穿升降板(13)并延伸至升降板(13)的下侧,所述盖板(10)固定连接于两个弹簧(8)的底部,且盖板(10)活动套设于安装轴(7)上,所述限位片(11)设置有两个,每个所述限位片(11)均固定连接于每个弹簧(8)的顶部,所述导向杆(9)设置有两个,两个所述导向杆(9)均固定连接于盖板(10)与升降板(13)之间,且两个导向杆(9)分别套设于两个弹簧(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种高剪切分散机,其特征在于,所述夹持机构包括:

6.根据权利要求5所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述调节部件包括丝杆(3)、T型滑槽(4)、转盘(15)和T型丝杆套(16),所述T型滑槽(4)开设于底板(1)的顶部,所述丝杆(3)转动连接于T型滑槽(4)的侧壁之间,且丝杆(3)的一端转动贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的外侧,所述T型丝杆套(16)螺纹连接于丝杆(3)上,且T型丝杆套(16)滑动连接于T型滑槽(4)内,所述转盘(15)固定连接于丝杆(3)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述夹持部件包括弧形夹块A(5)和弧形夹块B(17),所述弧形夹块A(5)固定连接于安装壳(14)的侧端,所述弧形夹块B(17)固定连接于T型丝杆套(16)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有支撑座(2)。

...

【技术特征摘要】

1.一种高剪切分散机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述升降机构包括升降板(13)、安装壳(14)、滑杆(18)和电动伸缩杆(19),所述安装壳(14)固定连接于底板(1)的顶部,所述滑杆(18)设置有两个,两个所述滑杆(18)均活动插接于安装壳(14)的顶部,且两个滑杆(18)均活动贯穿安装壳(14)并延伸至安装壳(14)的内侧,所述升降板(13)固定连接于两个滑杆(18)的顶部,所述电动伸缩杆(19)的一端固定连接于安装壳(14)的上内壁,且电动伸缩杆(19)的伸长端与升降板(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述驱动机构包括安装轴(7)和驱动电机(12),所述驱动电机(12)固定连接于升降板(13)的顶部,且驱动电机(12)的输出端转动贯穿升降板(13)并延伸至升降板(13)的下侧,所述安装轴(7)固定连接于驱动电机(12)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种高剪切分散机,其特征在于:所述盖板机构包括弹簧(8)、导向杆(9)、盖板(10)和限位片(11),所述弹簧(8)设置有两个,两个所述弹簧(8)均活动插接于升降板(13)的顶部,且两个弹簧(8)均活动贯穿升降板(13)并延伸至升降板(13)的下侧,所述盖板(10)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:贡小波李冬胜李桂余
申请(专利权)人:江苏虹之彩新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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