【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气溶剂生成设备，尤其涉及一种电子汽化器、雾化器及其电子雾化装置。
技术介绍
1、电子雾化装置是一种通过雾化器加热雾化液产生气溶胶的产品，由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。目前市面上的电子雾化装置有采用多孔陶瓷发热膜加热的陶瓷雾化芯的结构，陶瓷雾化芯在雾化时会消耗雾化液，雾化液供应不足容易出现陶瓷雾化芯干烧现象，从而导致口感变差。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电子汽化器、雾化器及其电子雾化装置，旨在解决现有的多孔陶瓷发热膜形状复杂造成制成难度高，从而影响陶瓷多孔陶瓷发热膜的寿命和用户的吸食口感的技术问题。
2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本技术实施例提供了一种电子汽化器，包括：多孔基体，具有用于储存雾化液的储液槽和用于传输雾化液的微孔结构，多孔基体的相对两面分别被构造为进液面和雾化面，储液槽的槽口位于进液面处，储液槽的槽底开设有若干间隔分布的吸液槽；
3、发热组件，设于雾化面上，用于加热雾化雾化面上的雾化液以产生可供用户吸入的气溶胶。
4、在一些实施方式中，吸液槽的底部述雾化面之间的距离不小于0.5mm，且吸液槽的底部与雾化面之间的距离不大于0.9mm。
5、在一些实施方式中，吸液槽的数量为多个，两个相邻的吸液槽的内壁之间的最小距离不小于0.5mm，且两个相邻的吸液槽的内壁之间的最大距离不大于0.9mm。
6、在一些实施方式中，进液面
7、在一些实施方式中，储液槽的侧壁开设有与所导液通道相通的进液孔。
8、在一些实施方式中，雾化面被构造为五边形结构，发热组件包括至少两个发热膜、一个第一电极和至少两个第二电极，相邻两个发热膜之间成预设夹角设置，第一电极分别与至少两个发热膜的各自一端电连接，至少两个发热膜的各自另一端分别与至少两个第二电极一一对应电连接。
9、在一些实施方式中，发热组件包括五个发热膜和五个第二电极，第一电极位于雾化面的中心区域，五个第二电极围绕第一电极的周向间隔分布，且每相邻两个第二电极之间的夹角为72°，五个发热膜分别连接于对应的一个第一电极和五个第二电极之间。
10、在一些实施方式中，储液槽和/或吸液槽的相邻两内侧壁之间成倒圆角设置。
11、根据本申请的另一个方面，本技术实施例还提供了一种雾化器，雾化器包括外壳、雾化支架、出气管、第一弹针以及第二弹针以及如上所述的电子汽化器，外壳内具有储液腔，雾化支架具有雾化腔，电子汽化器设置在雾化腔内，出气管与雾化支架连接并与雾化腔连通，储液腔用于对进液面供液；和/或，当电子汽化器包括第一电极和第二电极时，第一弹针与第一电极电连接，第二弹针与第二电极电连接。
12、根据本申请的另一个方面，本技术实施例还提供了一种电子雾化装置，电子雾化装置包括供电组件和如上所述的雾化器，供电组件用以与第一弹针和第二弹针电连接并供电。
13、与现有技术相比，本技术的电子汽化器至少具有下列有益效果：
14、本技术实施例公开了一种电子汽化器，包括：多孔基体，具有用于储存雾化液的储液槽和用于传输雾化液的微孔结构，多孔基体的相对两面分别被构造为进液面和雾化面，储液槽的槽口位于进液面处，储液槽的槽底开设有若干间隔分布的吸液槽；发热组件，设于雾化面上，用于加热雾化雾化面上的雾化液以产生可供用户吸入的气溶胶，本技术通过在多孔基体上与雾化面相背离设置的进液面上开设有向雾化面内凹的储液槽，可以通过储液槽以及储液槽底部的吸液槽来存储雾化液，防止多孔基体供液不足导致电子汽化器干烧而影响口感的问题发生，在储液槽的底部设置的若干吸液槽，该吸液槽不仅可以起到储存雾化液的作用，还可以起到快速供应雾化液的作用，由于吸液槽设置在储液槽的底部，因此，吸液槽与雾化面之间的距离相较于储液槽与雾化面之间的距离更小，在使用期间，吸液槽内储存的雾化液能够快速的供应至雾化面，从而避免出现干烧糊芯的现象。
15、另一方面，本技术提供的雾化器是基于上述电子汽化器而设计的，其有益效果参见上述电子汽化器的有益效果，在此，不一一赘述。
16、另一方面，本技术提供的电子雾化装置是基于上述雾化器而设计的，其有益效果参见上述雾化器的有益效果，在此，不一一赘述。
17、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种电子汽化器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述吸液槽(122)的底部与所述雾化面(11)之间的距离不小于0.5mm，且所述吸液槽(122)的底部与所述雾化面(11)之间的距离不大于0.9mm。
3.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述吸液槽(122)包括多个，两个相邻的所述吸液槽(122)的内壁之间的最小距离不小于0.5mm，且两个相邻的所述吸液槽(122)的内壁之间的最大距离不大于0.9mm。
4.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述储液槽(121)的内侧壁开设有与所述导液通道(123)相通的进液孔(124)。
5.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述雾化面(11)被构造为五边形结构，所述发热组件包括至少两个发热膜(4)、一个第一电极(2)和至少两个第二电极(3)，相邻两个所述发热膜(4)之间成预设夹角设置，所述第一电极(2)分别与至少两个所述发热膜的各自一端电连接，至少两个所述发热膜(4)的各自另一端分别与至少两个所述第二电极(3)一一对应电连接。
6.根据权利要求5所述的电子汽化器，其特征在于，所述发热组件包括五个发热膜(4)和五个第二电极(3)，所述第一电极(2)位于所述雾化面(11)的中心区域，五个所述第二电极(3)围绕所述第一电极(2)的周向间隔分布，且每相邻两个所述第二电极(3)之间的夹角为72°，五个所述发热膜(4)分别连接于对应的一个所述第一电极(2)和五个所述第二电极(3)之间。
7.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述储液槽(121)和/或所述吸液槽(122)的相邻两内侧壁之间成倒圆角设置。
8.一种雾化器，其特征在于，所述电子汽化器还包括外壳、雾化支架、出气管、第一弹针以及第二弹针、电极以及权利要求1-7任一项所述的电子汽化器，所述外壳内具有储液腔，所述雾化支架具有雾化腔，所述电子汽化器设置在所述雾化腔内，所述出气管与所述雾化支架连接并与所述雾化腔连通，所述储液腔用于对所述进液面(12)供液；和/或，当所述电子汽化器包括第一电极(2)和第二电极(3)时，所述第一弹针与所述第一电极(2)电连接，所述第二弹针所述第二电极(3)电连接。
9.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括供电组件和权利要求8所述的电子汽化器，所述供电组件用以与所述第一弹针和所述第二弹针电连接并供电。
...【技术特征摘要】
1.一种电子汽化器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述吸液槽(122)的底部与所述雾化面(11)之间的距离不小于0.5mm，且所述吸液槽(122)的底部与所述雾化面(11)之间的距离不大于0.9mm。
3.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述吸液槽(122)包括多个，两个相邻的所述吸液槽(122)的内壁之间的最小距离不小于0.5mm，且两个相邻的所述吸液槽(122)的内壁之间的最大距离不大于0.9mm。
4.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述储液槽(121)的内侧壁开设有与所述导液通道(123)相通的进液孔(124)。
5.根据权利要求1所述的电子汽化器，其特征在于，所述雾化面(11)被构造为五边形结构，所述发热组件包括至少两个发热膜(4)、一个第一电极(2)和至少两个第二电极(3)，相邻两个所述发热膜(4)之间成预设夹角设置，所述第一电极(2)分别与至少两个所述发热膜的各自一端电连接，至少两个所述发热膜(4)的各自另一端分别与至少两个所述第二电极(3)一一对应电连接。
6.根据权利要求5所述的电子汽化器，其特征在于，所述发热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，肖小朋，聂革，赵贯云，赵波洋，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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