【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反光膜贴附，具体而言，涉及一种反光膜贴附设备。
技术介绍
1、板材反光膜贴附是一种常见的工业加工过程，旨在提高板材表面的反光性能，常用于生产标牌、交通标志、广告牌等需要良好可视性和反光性能的产品，在板材反光膜贴附的过程中，需要使用到平板热压机将反光膜紧密的贴附在板材的外表面。
2、平板热压机是一种用于在高温和高压条件下将材料进行热压的设备，这种机器在多种工业领域中都有广泛的应用，例如木工、塑料、橡胶、电子、纺织等行业，平板热压机的应用范围广泛，可用于制作合板、人造板、塑料板材、热敏性胶合材料等。
3、但是现有的平板热压机在实际的使用过程中还是存在着一些问题，如现有的平板热压机在实际的使用过程中，会因板材的外表面残留灰尘或者异物，致使在反光膜贴附的过程中产生气泡或者将异物贴附在其内部，从而大大影响反光膜贴附的质量。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种反光膜贴附设备。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种反光膜贴附设备，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有输送架，所述输送架的后表面固定安装有设备架，所述设备架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至设备架的底面，且固定安装有热压板；
4、吹灰组件，所述吹灰组件包括顶架，所述顶架的一侧表面固定安装有布风架，所述布风架的底面固定连接有多个出风管，多个所述出风管的底端均固定安装
5、清扫组件，所述清扫组件包括固定架，所述固定架设置在顶架的内部底面，所述固定架的底面固定安装有板刷；
6、吸附组件，所述吸附组件包括吸尘架，所述吸尘架固定安装在输送架的顶面，且位于顶架的一侧。
7、在一个优选的方案中，所述主机箱的后表面固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有气囊与卡接板，所述气囊的底面与箱体的底面粘接，所述卡接板活动卡接在箱体的内部，且位于外接架的上方，所述卡接板的底面与气囊的顶面粘接。
8、在一个优选的方案中，所述顶架的内部活动卡接有插接杆，所述插接杆的底端与固定架的顶面固定连接，所述插接杆的外表面固定套接有固定套架二，所述液压缸的输出轴外表面固定套接有固定套架一，所述固定套架二与固定套架一之间固定连接有连接板。
9、在一个优选的方案中，所述连接板的一侧表面固定安装有外接架，所述外接架的一端延伸至箱体的内部，且与卡接板的顶面固定连接。
10、在一个优选的方案中，所述布风架的一侧表面固定连接有送风管，所述送风管的一端延伸至气囊的内部，所述送风管的外表面固定安装有单向阀一。
11、在一个优选的方案中，所述吸尘架的顶面固定连接有输送管一，所述输送管一的一端设置有输送管二，所述输送管二的一端延伸至气囊的内部，所述输送管二的外表面固定安装有单向阀二。
12、在一个优选的方案中，所述输送管一与输送管二之间设置有集尘罐，所述输送管一的一端与集尘罐的一侧表面固定连接，所述输送管二的另一端与集尘罐的底面固定连接。
13、在一个优选的方案中，所述集尘罐的内部设置有安装盘，所述安装盘的内部固定安装有滤网。
14、在一个优选的方案中，所述主机箱的底面四角处均固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的底面均固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫为橡胶垫。
15、在一个优选的方案中，所述输送架与主机箱之间设置有多个加强架，多个所述加强架的一端与输送架的底面固定连接，多个所述加强架的另一端与主机箱的一侧表面固定连接。
16、本专利技术提供的一种反光膜贴附设备，其有益效果包括有：
17、1、通过设置吹灰组件，在液压缸带动热压板向下移动的过程中，会带动外接架在箱体的内部向下移动，带动卡接板在箱体的内部向下移动，对卡接板下方的气囊进行挤压将气囊内部的空气排入到送风管的内部，然后通过送风管进入到布风架的内部，最后通过布风架底面的多个出风管与喷头向着下方经过的板材吹出，将粘附在板材外表面的灰尘以及残留的碎屑进行初步的清理，从而实现了能够对板材外表面粘附的灰尘以及碎屑进行清理的目的，保证了后续贴膜的效果。
18、2、通过设置清扫组件，当热压板在液压缸的带动下到达热压的位置之后，插接杆能够带动其底端的固定架与板刷到达与热压板相同的高度，此时板刷的底面与板材的顶面相接触，随着板材通过输送架的输送经过板刷的下方，便可通过板刷将未被喷头吹落的灰尘与碎屑进行再次的清扫，进一步提高了对板材的清理效果，也就增加了后续的贴膜效果。
19、3、通过设置吸附组件，在热压板向上运动的过程中，会带动卡接板在箱体的内部向上运动，使得气囊恢复原状，通过吸尘架与输送管一将输送架内部清扫吹落与经过的板材表面的的灰尘和碎屑进行吸附，灰尘与碎屑通过吸尘架与输送管一进入到集尘罐的内部，灰尘与碎屑通过滤网的阻挡停留在滤网的外表面，而空气则会通过滤网进入到气囊的内部，从而实现了能够对板材进行再次清理的目的。
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1.一种反光膜贴附设备，包括主机箱(1)，其特征在于，所述主机箱(1)的顶面固定安装有输送架(2)，所述输送架(2)的后表面固定安装有设备架(3)，所述设备架(3)的顶面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端延伸至设备架(3)的底面，且固定安装有热压板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述主机箱(1)的后表面固定安装有箱体(17)，所述箱体(17)的内部设置有气囊(26)与卡接板(27)，所述气囊(26)的底面与箱体(17)的底面粘接，所述卡接板(27)活动卡接在箱体(17)的内部，且位于外接架(16)的上方，所述卡接板(27)的底面与气囊(26)的顶面粘接。
3.根据权利要求2所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述顶架(9)的内部活动卡接有插接杆(10)，所述插接杆(10)的底端与固定架(28)的顶面固定连接，所述插接杆(10)的外表面固定套接有固定套架二(14)，所述液压缸(4)的输出轴外表面固定套接有固定套架一(13)，所述固定套架二(14)与固定套架一(13)之间固定连接有连接板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述布风架(19)的一侧表面固定连接有送风管(18)，所述送风管(18)的一端延伸至气囊(26)的内部，所述送风管(18)的外表面固定安装有单向阀一(22)。
6.根据权利要求1所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述吸尘架(11)的顶面固定连接有输送管一(12)，所述输送管一(12)的一端设置有输送管二(23)，所述输送管二(23)的一端延伸至气囊(26)的内部，所述输送管二(23)的外表面固定安装有单向阀二(24)。
7.根据权利要求1所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述输送管一(12)与输送管二(23)之间设置有集尘罐(25)，所述输送管一(12)的一端与集尘罐(25)的一侧表面固定连接，所述输送管二(23)的另一端与集尘罐(25)的底面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述集尘罐(25)的内部设置有安装盘(30)，所述安装盘(30)的内部固定安装有滤网(31)。
9.根据权利要求1所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述主机箱(1)的底面四角处均固定安装有支撑脚架(6)，所述支撑脚架(6)的底面均固定安装有支撑脚垫(7)，所述支撑脚垫(7)为橡胶垫。
10.根据权利要求1所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述输送架(2)与主机箱(1)之间设置有多个加强架(8)，多个所述加强架(8)的一端与输送架(2)的底面固定连接，多个所述加强架(8)的另一端与主机箱(1)的一侧表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种反光膜贴附设备，包括主机箱(1)，其特征在于，所述主机箱(1)的顶面固定安装有输送架(2)，所述输送架(2)的后表面固定安装有设备架(3)，所述设备架(3)的顶面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端延伸至设备架(3)的底面，且固定安装有热压板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述主机箱(1)的后表面固定安装有箱体(17)，所述箱体(17)的内部设置有气囊(26)与卡接板(27)，所述气囊(26)的底面与箱体(17)的底面粘接，所述卡接板(27)活动卡接在箱体(17)的内部，且位于外接架(16)的上方，所述卡接板(27)的底面与气囊(26)的顶面粘接。
3.根据权利要求2所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述顶架(9)的内部活动卡接有插接杆(10)，所述插接杆(10)的底端与固定架(28)的顶面固定连接，所述插接杆(10)的外表面固定套接有固定套架二(14)，所述液压缸(4)的输出轴外表面固定套接有固定套架一(13)，所述固定套架二(14)与固定套架一(13)之间固定连接有连接板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述连接板(15)的一侧表面固定安装有外接架(16)，所述外接架(16)的一端延伸至箱体(17)的内部，且与卡接板(27)的顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜贴附设备，其特征在于，所述布风架(19)的一侧表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小琳，
申请(专利权)人：沈阳瑞兆祥电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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