【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压铸件生产的领域，尤其是涉及一种精密压铸件气密性检测设备。
技术介绍
1、压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸而成型的一种零件。
2、在实际作业中，一些压铸件成型后内部会产生气孔、疏松等压铸缺陷，由此易导致压铸件在后续使用的过程中产生问题；因此，在压铸件压铸成型之后，需要对其进行气密性检测。目前，工业中常采用水检的方式进行检测，其具有快速、高效、稳定以及能够直观对压铸件进行观测等优点，因而受到了广泛使用。
3、压铸件在水检完成之后，压铸件上会残留有水检时的水，因此需要对压铸件进行处理，以将压铸件上的水去除。压铸件表面残留的水分通过擦拭的方式可直接去除，但压铸件的孔洞内残留的积水由于难以直接进行擦拭，因而需使用吹气装置进行去除；吹气装置包括多个吹气杆，吹气杆用以与压铸件的孔洞对接，由此将孔洞内的积水吹出，进而完成积水的去除作业。
4、上述装置在使用的过程中，易出现以下问题：当吹气杆将孔洞内的积水吹出之后，积水易在用以承载压铸件的台面上堆积，由此导致压铸件与台面接触的部位沾染上积水，后续还需对压铸件进行擦拭，积水处理效果不理想。
技术实现思路
1、为了改善上述技术中存在的问题，本申请提供一种精密压铸件气密性检测设备。
2、本申请提供的一种精密压铸件气密性检测设备采用如下的技术方案：
3、一种精密压铸件气密性检测设备，包括安
4、通过采用上述技术方案，当压铸件进行水检之后，需要对压铸件上孔洞内的积水进行去除时，将压铸件置于放置台上，使得压铸件卡接于放置槽中；吹气件随后运作，吹气件向压铸件进行吹气，从而使得压铸件孔洞内的积水被吹出；被吹出的积水通过漏水孔而进入储水箱中，通过储水箱对积水进行存储。上述过程中各部件的配合，可完成压铸件的积水处理作业，且作业过程中，被吹出的积水将直接进入储水箱中，而不会在放置台上堆积，由此避免压铸件与台面接触的部位沾染上积水，积水处理效果得到提高。
5、可选的，所述储水箱内设置有滤板，所述滤板靠近所述放置台的一侧设置有吸水棉。
6、通过采用上述技术方案，积水被吹至储水箱的过程中，为避免出现积水直接击打至储水箱的底壁或是储水箱内积水的水面上，积水产生溅射，从而回击至放置台的压铸件上的情况；通过洗水棉对落至储水箱内的积水进行吸收，洗水棉材质柔软，当积水打至吸水棉上时，积水将被洗水棉直接吸收，而当洗水棉上吸收的积水过量时，过量的积水将通过滤板流至储水箱内，通过储水箱进行存储。
7、可选的，所述吹气件一侧设置有清理刷，所述安装座上设置有第一驱动部，所述第一驱动部用以驱动所述放置台沿远离或靠近所述清理刷的方向进行水平滑动；所述安装座上设置有第二驱动部，所述第二驱动部用以驱动所述清理刷滑动以插入所述压铸件的孔洞中。
8、通过采用上述技术方案，放置台先位于吹气件下方，通过吹气件将压铸件的孔洞内堆积的积水吹出，在此之后，第一驱动部驱动放置台沿靠近清理刷的方向进行移动，放置台由此滑动至清理刷下方，压铸件上的孔洞与清理刷对接，随后第二驱动部运作，第二驱动部驱动清理刷滑动，以使得清理刷插入压铸件的孔洞中，干燥的清理刷将孔洞内未被完全吹出而余下的水分吸附，以对压铸件进行二次积水处理，进一步提高积水的处理效果。
9、可选的，所述安装座上设置多个放置台，所述第一驱动部包括设置于所述安装座上的水平导轨，每一所述放置台上均设置有滑块，所述滑块与所述水平导轨滑动连接，每一所述放置台上均开设有放置槽。
10、通过采用上述技术方案，滑块在水平导轨上的滑动可带动放置台进行滑动，放置台用以对压铸件进行放置，通过多个放置台的设置可同步对多个压铸件进行处理；当吹气件对一个放置台上的压铸件处理完成后，此放置台带动压铸件移动至清理刷下方，以待清理刷进行处理，而此时另一放置台可带动另一压铸件移动至吹气件下方，待吹气件将孔洞内的积水去除，由此使得清理刷和吹气件可同时进行两个压铸件的处理，进而提高对多个压铸件进行积水处理时的效率。
11、可选的，所述安装座上设置有烘干箱，所述烘干箱上开设有供所述清理刷插入的烘干孔。
12、通过采用上述技术方案，当清理刷经长期作业后，清理刷上吸附有较多的水分，此时清理刷较为湿润，后续再对压铸件进行处理时，处理效果将受到影响，因此，可通过第二驱动部驱动清理刷持续滑动，以使清理刷插入烘干孔中，烘干箱随后运作以对清理刷进行烘干处理，清理刷的烘干完成之后，第二驱动部驱动清理刷复位，清理刷恢复干燥状态以进行重新使用。
13、可选的，所述烘干孔内设置有密封圈。
14、通过采用上述技术方案，当清理刷通过烘干孔插入烘干箱内后，密封圈与清理刷顶端的外壁贴紧，从而减少烘干箱内的烘干气体的外漏，以提高烘干的效率。
15、可选的，所述吹气件包括气箱，所述气箱上连通有吹气管，所述放置台上设置有第三驱动部，所述第三驱动部用以驱动所述吹气管移动以与所述压铸件的孔洞对接。
16、通过采用上述技术方案，当压铸件位于气箱下方时，第三驱动部驱动吹气管下移，从而使得吹气管底端与压铸件抵接，而吹气管此时与压铸件上的孔洞连通，气箱随后运作，吹气管由此将气体直接吹向孔洞，从而对压铸件上的孔洞内的积水进行精准处理，由此提高积水处理的效率。
17、可选的，所述气箱与所述吹气管连通的一侧开设有多个吹气口。
18、通过采用上述技术方案，当气箱运作时，气体同时通过吹气管和吹气口吹出，通过吹气管吹出的气体进行压铸件的孔洞内，以将孔洞内的积水吹至储水箱内，而通过吹气口吹出的气体则直接吹至压铸件的表面上，将压铸件表面上残留的水吹干，设备适用性由此得到进一步提高。
19、可选的，所述第三驱动部的驱动端上设置有能与所述放置台抵接的气罩，所述气箱和所述吹气管均设置于所述气罩内。
20、通过采用上述技术方案，第三驱动部的驱动端驱动气罩沿靠近压铸件的方向移动，以使气罩与放置台抵接，此时气罩与放置台围设形成一吹气空腔，后续气箱运作时，通过吹气口吹出的气体在吹气空腔内流通，从而使得通过吹气口吹出的气体能够更为集中地吹向压铸件，而不会外漏，从而提高气体的利用率，进一步提高将压铸件表面上残留的水吹干时的效率。
21、可选的，所述放置台上设置有多个压紧块，所述放置台上设置有用以驱动多个压紧块沿靠近压铸件的方向移动以将压铸件压紧的第四驱动部。
22、通过采用上述技术方案，将压铸件放置于放置槽中后，通过第四驱动部驱动多个压紧块沿靠近压铸件的方向移动，从而将压铸件压紧，以提高压铸件位于放置台上时的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：包括安装座(20)，所述安装座(20)上设置有放置台(1)，所述放置台(1)上开设有用以卡接压铸件的放置槽(2)，所述放置槽(2)上开设有与所述压铸件的孔洞连通的漏水孔(3)；所述安装座(20)上设置有与所述漏水孔(3)连通的储水箱(4)，所述安装座(20)上设置有用以向所述压铸件进行吹气的吹气件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述储水箱(4)内设置有滤板(6)，所述滤板(6)靠近所述放置台(1)的一侧设置有吸水棉。
3.根据权利要求1所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述吹气件(5)一侧设置有清理刷(7)，所述安装座(20)上设置有第一驱动部(8)，所述第一驱动部(8)用以驱动所述放置台(1)沿远离或靠近所述清理刷(7)的方向进行水平滑动；所述安装座(20)上设置有第二驱动部，所述第二驱动部用以驱动所述清理刷(7)滑动以插入所述压铸件的孔洞中。
4.根据权利要求3所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述安装座(20)上设置多个放
5.根据权利要求3所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述安装座(20)上设置有烘干箱(10)，所述烘干箱(10)上开设有供所述清理刷(7)插入的烘干孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述烘干孔(11)内设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述吹气件(5)包括气箱(51)，所述气箱(51)上连通有吹气管(52)，所述放置台(1)上设置有第三驱动部，所述第三驱动部用以驱动所述吹气管(52)移动以与所述压铸件的孔洞对接。
8.根据权利要求7所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述气箱(51)与所述吹气管(52)连通的一侧开设有多个吹气口(12)。
9.根据权利要求8所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述第三驱动部的驱动端上设置有能与所述放置台(1)抵接的气罩(13)，所述气箱(51)和所述吹气管(52)均设置于所述气罩(13)内。
10.根据权利要求1所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述放置台(1)上设置有多个压紧块(14)，所述放置台(1)上设置有用以驱动多个压紧块(14)沿靠近压铸件的方向移动以将压铸件压紧的第四驱动部。
...【技术特征摘要】
1.一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：包括安装座(20)，所述安装座(20)上设置有放置台(1)，所述放置台(1)上开设有用以卡接压铸件的放置槽(2)，所述放置槽(2)上开设有与所述压铸件的孔洞连通的漏水孔(3)；所述安装座(20)上设置有与所述漏水孔(3)连通的储水箱(4)，所述安装座(20)上设置有用以向所述压铸件进行吹气的吹气件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述储水箱(4)内设置有滤板(6)，所述滤板(6)靠近所述放置台(1)的一侧设置有吸水棉。
3.根据权利要求1所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述吹气件(5)一侧设置有清理刷(7)，所述安装座(20)上设置有第一驱动部(8)，所述第一驱动部(8)用以驱动所述放置台(1)沿远离或靠近所述清理刷(7)的方向进行水平滑动；所述安装座(20)上设置有第二驱动部，所述第二驱动部用以驱动所述清理刷(7)滑动以插入所述压铸件的孔洞中。
4.根据权利要求3所述的一种精密压铸件气密性检测设备，其特征在于：所述安装座(20)上设置多个放置台(1)，所述第一驱动部(8)包括设置于所述安装座(20)上的水平导轨(801)，每一所述放置台(1)上均设置有滑块(802)，所述滑块(802)与所述水平导轨(801)滑动连接，每一所述放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周上游，
申请(专利权)人：株洲市四兴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。