【技术实现步骤摘要】
本技术涉及藜麦在生产，具体为一种自动分装出料的藜麦加工装置。
技术介绍
1、藜麦在生产加工的过程中需要对藜麦进行装袋，且对藜麦进行装袋加工时多是将藜麦包装成小袋，以方便后期对藜麦的销售。以往对藜麦进行装袋多是通过人工称重进行装袋，这种装袋效率较低。后来市场上出现了一种利用料仓下料可直接定量装袋的设备。例如中国专利授权公告号为cn209634770u的专利公开的一种自动分装出料的藜麦加工装置，所述回转阀体设置在机壳内的回转圆腔内，所述回转阀体上均布有定量型腔，所述回转阀体中部为空腔结构，所述卸料阀主轴与回转阀体两端固定连接，所述定量型腔的下部设有滑孔，所述滑杆与所述滑孔相适配，所述滑杆的上端与挡板相连接，所述挡板与定量型腔相适配，所述滑杆的下端插入到回转阀体中部的空腔内，所述滑杆的下端设有外螺纹，所述滑杆的下端与调整螺纹套螺纹连接，所述调整螺纹套的上部设有锁紧螺帽，所述机壳上端的进口与料斗通过法兰相连接，所述机壳的下端固定有出料管，该装置具有效率高、精度高、可调节的优点。
2、上述专利提供的藜麦加工装置可以高效率地对藜麦进行装袋加工，但是这种藜麦加工装袋设备只具备一个下料口，不方便多名工作人员同时利用加工装袋设备进行装袋。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动分装出料的藜麦加工装置，旨在改善现有藜麦加工装袋设备只具备一个下料口，不方便多名工作人员同时利用加工装袋设备进行装袋的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种自动分装出料的藜麦加工
4、优选的、所述料仓顶端和底端分别设有进料管和出料管，所述进料管顶端设有第一法兰，所述出料管底端设有第二法兰。
5、优选的、所述输送管顶端中部设有入料管，所述入料管顶端设有第二法兰，所述输送管两端中部设有轴承，所述排料管底端设有转接头。
6、优选的、所述双向输送螺杆中部设有将两个方向的螺旋输送叶分隔开来的分隔板，所述双向输送螺杆两端均设有连接轴，所述双向输送螺杆靠近电机的一端设有驱动插槽。
7、优选的、所述电机贴合输送管的一端设有连接头，所述连接头端部设有驱动插轴，且所述连接头圆弧面均匀地设有多个连接脚，所述电机侧面设有导线，所述导线端部设有接电插头。
8、优选的、所述阀体顶端内侧设有内螺纹，所述导向板远离阀体的一端设有多个导向孔。
9、优选的、所述挡板对齐导向孔的位置设有导向杆，所述导向杆端部设有端板，所述端板朝向外侧的一面设有拉环，所述端板和导向板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一端和端板焊接，且所述复位弹簧另一端设有连接板，所述连接板通过螺栓和导向板连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、料仓底部设有输送管，输送管内部设有双向输送螺杆，且输送管底部设有多个分装管，多个分装管使得输送管可以同时往多个包装袋内部注入藜麦，便于藜麦的高效包装，同时也方便多个工作人员可以共用一台藜麦装袋设备对藜麦进行包装加工。
12、2、下料阀上设有挡板，工作人员拉动挡板即可使得藜麦从输送管内部流出，方便对藜麦进行装袋，工作人员松开挡板后挡板会插入下料阀内部阻挡藜麦流出，整个下料阀操作简单便捷，便于工作人员的使用。
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1.一种自动分装出料的藜麦加工装置，包括料仓(1)，其特征在于，所述料仓(1)底端安装有输送管(2)，所述输送管(2)内侧转动连接有双向输送螺杆(3)，所述输送管(2)一端安装有电机(4)，所述电机(4)输出端和双向输送螺杆(3)端部插接在一起，所述输送管(2)底部沿其轴心方向均匀地设有多个排料管(23)，所述排料管(23)底端转动连接有下料阀(5)，所述下料阀(5)包括阀体(51)和挡板(52)，所述下料阀(5)侧面设有导向板(511)，所述导向板(511)内侧中空，且所述导向板(511)内部和阀体(51)内部相通，所述挡板(52)安装在导向板(511)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述料仓(1)顶端和底端分别设有进料管(11)和出料管(13)，所述进料管(11)顶端设有第一法兰(12)，所述出料管(13)底端设有第二法兰(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述输送管(2)顶端中部设有入料管(21)，所述入料管(21)顶端设有第二法兰(14)，所述输送管(2)两端中
4.根据权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述双向输送螺杆(3)中部设有将两个方向的螺旋输送叶分隔开来的分隔板(31)，所述双向输送螺杆(3)两端均设有连接轴(32)，所述双向输送螺杆(3)靠近电机(4)的一端设有驱动插槽(33)。
5.根据权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述电机(4)贴合输送管(2)的一端设有连接头(41)，所述连接头(41)端部设有驱动插轴(42)，且所述连接头(41)圆弧面均匀地设有多个连接脚(43)，所述电机(4)侧面设有导线(44)，所述导线(44)端部设有接电插头(45)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述阀体(51)顶端内侧设有内螺纹，所述导向板(511)远离阀体(51)的一端设有多个导向孔(512)。
7.根据权利要求6所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述挡板(52)对齐导向孔(512)的位置设有导向杆(521)，所述导向杆(521)端部设有端板(522)，所述端板(522)朝向外侧的一面设有拉环(523)，所述端板(522)和导向板(511)之间设有复位弹簧(524)，所述复位弹簧(524)一端和端板(522)焊接，且所述复位弹簧(524)另一端设有连接板(525)，所述连接板(525)通过螺栓和导向板(511)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动分装出料的藜麦加工装置，包括料仓(1)，其特征在于，所述料仓(1)底端安装有输送管(2)，所述输送管(2)内侧转动连接有双向输送螺杆(3)，所述输送管(2)一端安装有电机(4)，所述电机(4)输出端和双向输送螺杆(3)端部插接在一起，所述输送管(2)底部沿其轴心方向均匀地设有多个排料管(23)，所述排料管(23)底端转动连接有下料阀(5)，所述下料阀(5)包括阀体(51)和挡板(52)，所述下料阀(5)侧面设有导向板(511)，所述导向板(511)内侧中空，且所述导向板(511)内部和阀体(51)内部相通，所述挡板(52)安装在导向板(511)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述料仓(1)顶端和底端分别设有进料管(11)和出料管(13)，所述进料管(11)顶端设有第一法兰(12)，所述出料管(13)底端设有第二法兰(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述输送管(2)顶端中部设有入料管(21)，所述入料管(21)顶端设有第二法兰(14)，所述输送管(2)两端中部设有轴承(22)，所述排料管(23)底端设有转接头(24)。
4.根据权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置，其特征在于，所述双向输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽林，王红鹃，石澎雨，
申请(专利权)人：甘肃藜伯伯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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