一种用于藜麦种植的拌种装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于藜麦种植的拌种装置，包括下料通道及其底端外侧的拌料框，所述下料通道为倾斜状的矩状框座，所述下料通道的内侧装配有呈倾斜状的压板，所述下料通道较低端的外壁上固定安装有向外突出的延板，所述延板上装配有喷料座，且喷料座的顶部固定安装有泵体；所述拌料框的内侧装配有呈左右分布的四组拌料板，且四组拌料板为上下错位分布；该用于藜麦种植的拌种装置，通过下料通道内侧压板的设置，能够通过调节压板底侧与下料通道内侧底面的间距来适配不同规格的种子，同时能够保证种子呈平铺式输送，以便于配合后续的喷料座和泵体对其进行均匀喷料，而拌料框及其内侧拌料板的设置，能够保证拌料的均匀性

【技术实现步骤摘要】
一种用于藜麦种植的拌种装置


[0001]本技术涉及藜麦种植
，具体为一种用于藜麦种植的拌种装置
。

技术介绍

[0002]藜麦的营养价值超过任何一种传统的粮食作物，藜麦是一种全谷全营养完全蛋白碱性食物，藜麦作为一种藜科植物，其蛋白质含量与牛肉相当，其品质也不亚于肉源蛋白与奶源蛋白
。
[0003]在藜麦种植之前通常需要进行拌种工作，拌种是指将种子与农药或微肥等在一起拌和，使种子表面均匀地沾上一层农药或微肥的方法，农药可以消灭种子表面和内部携带的害虫
、
病原物，保护种苗不受土壤中病虫的危害，且微肥可以克服土壤不能满足作物对微量元素需求的缺陷，促进壮苗的培育，但是目前市场上的用于藜麦种植的拌种装置还是存在以下的问题：
[0004]1、
现有的用于藜麦种植的拌种装置，通常是将藜麦和药剂肥料一起放入拌料桶中进行搅拌混合，此种拌料过程需要耗费大量时间，且无法完全保证均匀拌料，并且大量的药剂肥料与藜麦接触后，会使得藜麦之间相互粘连，从而影响藜麦后续的种植；
[0005]2、
常规的用于藜麦种植的拌种装置，由于各个藜麦与药剂肥料的沾附情况不同，为保证藜麦都沾附上药剂肥料，通常需要耗费过多的药剂肥料，成本较高，且使得药剂肥料的使用效率低下
。
[0006]经检索，专利申请号为
CN202121629750.7
的申请书中，公开了一种用于藜麦种植的拌种装置，包括装置主体和拌料轴，所述装置主体的内部设置有拌料轴，且拌料轴的底端连接有第一皮带，并且第一皮带的另一端与从动轴相互连接，所述从动轴的外表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部连接有连接轴，且连接轴贯穿挡板
。
上述申请文件通过各组件的设置，能够对藜麦种进行喷洒和搅拌，但是，首先搅拌的方式仍旧可能出现部分藜麦种子未被混合的情况出现，同时申请文件逐层喷料的方式需要机械组件介入，消耗相对高，同时也难以保证喷料的均匀性
。
[0007]因此，我们提出了一种用于藜麦种植的拌种装置
。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于藜麦种植的拌种装置，解决了现有装置难以保证种子额外喷料和拌料均匀性的问题
。
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于藜麦种植的拌种装置，包括下料通道及其底端外侧的拌料框，所述下料通道为倾斜状的矩状框座，所述下料通道的内侧装配有呈倾斜状的压板，所述下料通道较低端的外壁上固定安装有向外突出的延板，所述延板上装配有喷料座，且喷料座的顶部固定安装有泵体；
[0010]所述拌料框的内侧装配有呈左右分布的四组拌料板，且四组拌料板为上下错位分布
。
[0011]优选的，所述下料通道顶端的内侧装配有支柱，且压板顶端内侧开设有活动套装在支柱外侧的柱槽
。
[0012]优选的，所述下料通道底端的外壁上开设有滑槽，且压板底端的外壁上固定安装有与滑槽滑动套装的滑座
。
[0013]优选的，所述滑座的外壁上固定安装有向外凸出的限位板，且限位板上开设有相应钉槽
。
[0014]优选的，所述下料通道底端的外壁上固定套装有位于滑槽外侧的钉板，且钉板整体由木材制作而成
。
[0015]优选的，所述下料通道的整体的倾斜度为
20
°
，且下料通道内侧压板与下料通道之间设置有相应缝隙槽
。
[0016]优选的，所述拌料框顶侧的外壁上固定安装有承接座，且承接座通过螺栓组件装配在下料通道的底侧
。
[0017]本技术提供了一种用于藜麦种植的拌种装置
。
具备以下有益效果：
[0018]该用于藜麦种植的拌种装置，通过下料通道内侧压板的设置，能够通过调节压板底侧与下料通道内侧底面的间距来适配不同规格的种子，同时能够保证种子呈平铺式输送，以便于配合后续的喷料座和泵体对其进行均匀喷料，而拌料框及其内侧拌料板的设置，能够利用各组拌料板对种子进行阻拦，同时所穿过的种子都会进行翻转和自动拌料，保证拌料的均匀性，解决了现有装置难以保证种子额外喷料和拌料均匀性的问题
。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术下料通道的结构示意图；
[0021]图3为本技术下料通道的结构示意图；
[0022]图4为本技术拌料框内侧的结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中
A
处放大的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
下料通道；
11、
喷料座；
12、
泵体；
13、
压板；
14、
滑槽；
15、
滑座；
16、
限位板；
17、
钉板；
2、
拌料框；
21、
拌料板
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑5，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于藜麦种植的拌种装置，包括下料通道1及其底端外侧的拌料框2，下料通道1为倾斜状的矩状框座，下料通道1的内侧装配有呈倾斜状的压板
13
，下料通道1较低端的外壁上固定安装有向外突出的延板，延板上装配有喷料座
11
，且喷料座
11
的顶部固定安装有泵体
12
；
[0027]拌料框2的内侧装配有呈左右分布的四组拌料板
21
，且四组拌料板
21
为上下错位分布；
[0028]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该用于藜麦种植的拌种装置，通过下料通道1内侧压板
13
的设置，能够通过调节压板
13
底侧与下料通道1内侧底面的间距来适配不同规格的种子，同时能够保证种子呈平铺式输送，以便于配合后续的喷料座
11
和泵体
12
对其进行均匀喷料，而拌料框2及其内侧拌料板
21
的设置，能够利用各组拌料板
21
对种子进行阻拦，同时所穿过的种子都会进行翻转和自动拌料，保证拌料的均匀性，解决了现有装置难以保证种子额外喷料和拌料均匀性的问题
。
[0029]在本实施例中，需要补充说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于藜麦种植的拌种装置，其特征在于：包括下料通道
(1)
及其底端外侧的拌料框
(2)
，所述下料通道
(1)
为倾斜状的矩状框座，所述下料通道
(1)
的内侧装配有呈倾斜状的压板
(13)
，所述下料通道
(1)
较低端的外壁上固定安装有向外突出的延板，所述延板上装配有喷料座
(11)
，且喷料座
(11)
的顶部固定安装有泵体
(12)
；所述拌料框
(2)
的内侧装配有呈左右分布的四组拌料板
(21)
，且四组拌料板
(21)
为上下错位分布
。2.
根据权利要求1所述的一种用于藜麦种植的拌种装置，其特征在于：所述下料通道
(1)
顶端的内侧装配有支柱，且压板
(13)
顶端内侧开设有活动套装在支柱外侧的柱槽
。3.
根据权利要求1所述的一种用于藜麦种植的拌种装置，其特征在于：所述下料通道
(1)
底端的外壁上开设有滑槽
(14)
，且压板
(13)
底端的外壁上固定安装有与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，向辉，徐跃庭，
申请(专利权)人：甘肃藜伯伯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：