【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金相切割，特别是涉及一种金相切割机。
技术介绍
1、金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它自身的金相组织密切有关，金相检验是控制和评定产品质量不可或缺的重要手段。对锚栓、槽道、支吊架的性能检测需要使用到金相切割机进行切割取样。
2、目前的金相切割机，大多设置有两个夹具，第一夹具对工件预夹紧，以便于工件位置调节，工件位置调节好后，通过第二夹具将工件固定，而根据工件的尺寸不同，有时需要对第二夹具位置进行调整，目前的金相切割中，夹具通常设置在工作台上，如公开号为cn114453650a的专利，通常工作台上设置纵向平行的滑道，供夹具移动，而夹具需要更换滑道时，需要使用扳手将夹具两侧的螺栓拧松，然后将夹具从一个滑道中向前滑出，再从另一个滑道前侧插入，再通过扳手将螺栓拧紧，完成夹具的固定，这种调节方式不仅操作麻烦，而且扳手在切割机壳体内不便活动，使得操作不便。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金相切割机。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种金相切割机，包括机壳，机壳内设置有切割机构，机壳一侧设置有用于使切割机构移动的摇柄，机壳内设置有第一载台，第一载台顶部通过滑轨安装有第一夹具，机壳内部设置有第二载台，第二载台与第一载台之间留有间隙，第二载台边缘固定连接有围挡，第二载台顶部固定连接有多个等距排列的固定块，固定块顶部固定连接有固定板，固定板尺寸大于固定块尺寸，各个固定板之间形成纵横交错的滑道，
4、优选的，位置调节机构包括移动壳，第二夹具固定安装在移动壳顶部，移动壳底部滑动连接有升降柱，升降柱底部固定连接有夹板，升降柱尺寸小于滑道宽度，夹板尺寸大于滑道宽度，固定板侧边卡在移动壳和夹板之间。
5、优选的，升降柱侧面开设有竖向的滑槽，升降柱通过滑槽与移动壳底壁滑动连接。
6、优选的，锁定机构包括蜗杆，蜗杆转动连接在移动壳前壁上，移动壳内顶壁转动连接有螺杆，螺杆底端伸入升降柱中并与升降柱螺纹连接，螺杆上固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆前侧固定连接有把手。
7、优选的，弹性组件包括套管，套管固定连接在夹板底部，套管内滑动连接有活动杆，活动杆与套管之间设置有弹簧，活动杆底部固定连接有球头。
8、优选的，导向定位槽包括球形凹槽和斜槽，球形凹槽位于滑道的交叉处，斜槽一端与第二载台顶部齐平，斜槽另一端向下倾斜至球形凹槽处，斜槽在球形凹槽周围圆周等距设置有四个。
9、有益效果在于：本技术在第二载台上均匀设置有多个固定块和固定板，固定板之间形成纵横交错的滑道，位置调节机构沿着滑道横向或纵向移动，第二夹具设置在位置调节机构上，从而无需将夹具从第二载台上取下即可方便地调节位置，只需拧动锁定机构上的蜗杆即可实现夹具位置的固定，操作简单方便，另外第二载台上设置的导向定位槽便于位置调节机构沿着滑道横向或纵向移动，进一步方便操作。
10、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
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1.一种金相切割机，包括机壳(1)，机壳(1)内设置有切割机构(101)，机壳(1)一侧设置有用于使切割机构(101)移动的摇柄(102)，机壳(1)内设置有第一载台(2)，第一载台(2)顶部通过滑轨安装有第一夹具(3)，其特征在于：机壳(1)内部设置有第二载台(4)，第二载台(4)与第一载台(2)之间留有间隙，第二载台(4)边缘固定连接有围挡(401)，第二载台(4)顶部固定连接有多个等距排列的固定块(402)，固定块(402)顶部固定连接有固定板(403)，固定板(403)尺寸大于固定块(402)尺寸，各个固定板(403)之间形成纵横交错的滑道，滑道内设置有位置调节机构(5)，位置调节机构(5)顶部固定安装有第二夹具(7)，位置调节机构(5)内设置有锁定机构(6)，位置调节机构(5)底部设置有弹性组件(8)，第二载台(4)顶部开设有与弹性组件(8)相配合的导向定位槽(404)，导向定位槽(404)位于滑道的交叉处，第一载台(2)和第二载台(4)后侧设置有放置台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金相切割机，其特征在于：位置调节机构(5)包括移动壳(501)，第二
3.根据权利要求2所述的一种金相切割机，其特征在于：升降柱(502)侧面开设有竖向的滑槽(5021)，升降柱(502)通过滑槽(5021)与移动壳(501)底壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种金相切割机，其特征在于：锁定机构(6)包括蜗杆(601)，蜗杆(601)转动连接在移动壳(501)前壁上，移动壳(501)内顶壁转动连接有螺杆(603)，螺杆(603)底端伸入升降柱(502)中并与升降柱(502)螺纹连接，螺杆(603)上固定连接有蜗轮(602)，蜗杆(601)与蜗轮(602)啮合，蜗杆(601)前侧固定连接有把手(604)。
5.根据权利要求2所述的一种金相切割机，其特征在于：弹性组件(8)包括套管(801)，套管(801)固定连接在夹板(503)底部，套管(801)内滑动连接有活动杆(802)，活动杆(802)与套管(801)之间设置有弹簧(803)，活动杆(802)底部固定连接有球头(804)。
6.根据权利要求1所述的一种金相切割机，其特征在于：导向定位槽(404)包括球形凹槽(4041)和斜槽(4042)，球形凹槽(4041)位于滑道的交叉处，斜槽(4042)一端与第二载台(4)顶部齐平，斜槽(4042)另一端向下倾斜至球形凹槽(4041)处，斜槽(4042)在球形凹槽(4041)周围圆周等距设置有四个。
...【技术特征摘要】
1.一种金相切割机，包括机壳(1)，机壳(1)内设置有切割机构(101)，机壳(1)一侧设置有用于使切割机构(101)移动的摇柄(102)，机壳(1)内设置有第一载台(2)，第一载台(2)顶部通过滑轨安装有第一夹具(3)，其特征在于：机壳(1)内部设置有第二载台(4)，第二载台(4)与第一载台(2)之间留有间隙，第二载台(4)边缘固定连接有围挡(401)，第二载台(4)顶部固定连接有多个等距排列的固定块(402)，固定块(402)顶部固定连接有固定板(403)，固定板(403)尺寸大于固定块(402)尺寸，各个固定板(403)之间形成纵横交错的滑道，滑道内设置有位置调节机构(5)，位置调节机构(5)顶部固定安装有第二夹具(7)，位置调节机构(5)内设置有锁定机构(6)，位置调节机构(5)底部设置有弹性组件(8)，第二载台(4)顶部开设有与弹性组件(8)相配合的导向定位槽(404)，导向定位槽(404)位于滑道的交叉处，第一载台(2)和第二载台(4)后侧设置有放置台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金相切割机，其特征在于：位置调节机构(5)包括移动壳(501)，第二夹具(7)固定安装在移动壳(501)顶部，移动壳(501)底部滑动连接有升降柱(502)，升降柱(502)底部固定连接有夹板(503)，升降柱(502)尺寸小于滑道宽度，夹板(503)尺寸大于滑道宽度，固定板(403)侧边卡在移动壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军财，邓永状，刘鹏虎，张磊，孙东赫，
申请(专利权)人：法施达天津智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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