【技术实现步骤摘要】
本技术属于烘干输送，具体来说，涉及一种底漆烘干输送装置。
技术介绍
1、干燥是工业生产领域的一个重要环节，从最初的自然晾晒，到烧柴、烧煤、烧油烘干的传统工艺，再到燃气锅炉以及空气能烘干，其烘干工艺不断进步和改善，提高了烘干的效率和产品品质；
2、工业产品的烘干方式有多种，部分产品需要在静止状态下干燥，部分产品为提高干燥效率，加工品在移动输送的过程中往往同步进行干燥，但烘干输送的方式容易导致部分加工品的底漆烘干不彻底，干燥效率降低；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种底漆烘干输送装置。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种底漆烘干输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种底漆烘干输送装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有加热方孔，所述工作台的顶部固定连接有定位块，所述工作台的顶部焊接有电机箱，所述电机箱的两侧均开设有散热孔，所述电机箱的内表面底壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与定位块的外表面转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有夹持块，所述夹持块的外表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端焊接有夹板，所述工作台的内表面焊接有过滤网，所述过滤网位于加热方孔内，所述工作台的底部抵触有干燥箱，所述干燥箱与加热方孔连通，所述干燥箱的底部安装有储备电池，所述干燥箱的内表面底壁固定连接有加热丝，所述工作台的内
4、所述电机箱的顶部铰接有防尘盖板，所述防尘盖板的顶部固定连接有握把，通过设置防尘盖板和握把，操作人员握住握把可左右翻转防尘盖板，且防尘盖板向外翻转后，维修人员可迅速维护保养电机箱内部的伺服电机。
5、所述握把的外表面设置有多个防滑凸块，多个所述防滑凸块以握把为中心呈对称分布，通过设置防滑凸块，防滑凸块能增加握把表面的摩擦力，便于操作人员稳定掌控防尘盖板的翻转，尽量避免了握把移动过程中意外脱离控制。
6、所述工作台的底部固定连接有承重柱，所述承重柱的底端安装有万向轮，通过设置承重柱和万向轮，万向轮的滚动可带动工作台整体水平移动，便于操作人员根据实际情况调整工作台的工作位置。
7、所述工作台的底部固定连接有长板，所述长板的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过长板与干燥箱螺纹连接，通过设置螺栓，操作人员朝远离干燥箱的方向旋转螺栓即可逐渐解除干燥箱与工作台的固定状态，便于迅速拆卸干燥箱并更换干燥箱内部损坏的加热丝。
8、所述定位块的顶部抵触有支撑块，所述支撑块的顶部安装有警示灯，通过设置支撑块和警示灯，警示灯启动后可间歇性闪烁，有利于迅速提醒警示工作台周围的非工作人员，尽量避免无关人员意外干扰工作。
9、所述定位块的顶部固定连接有限位凹块，所述支撑块活动插设在限位凹块的内腔，通过设置限位凹块，限位凹块可包裹住支撑块的大部分，并且支撑块插入限位凹块内部后，支撑块在定位块顶部的水平位置受到限制，并且，操作人员向上移动支撑块即可迅速拆卸更换支撑块和警示灯整体。
10、综上所述，本技术的技术效果和优点：该底漆烘干输送装置，通过工作台、加热方孔、定位块、电机箱、散热孔、伺服电机、螺纹杆、夹持块、液压伸缩杆、夹板、过滤网、干燥箱、储备电池、加热丝和下料斜板的配合使用，达到了便于缓慢移动加工品的同时干燥底漆，提升了加工效率的效果；通过电机箱、防尘盖板和握把的配合使用，达到了便于工作人员迅速维护保养伺服电机的效果；通过工作台、长板和螺栓的配合使用，达到了便于迅速拆卸干燥箱并更换损坏的加热丝的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种底漆烘干输送装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有加热方孔(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有定位块(3)，所述工作台(1)的顶部焊接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的两侧均开设有散热孔(5)，所述电机箱(4)的内表面底壁安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端焊接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离伺服电机(6)的一端与定位块(3)的外表面转动连接，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有夹持块(8)，所述夹持块(8)的外表面安装有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的伸缩端焊接有夹板(10)，所述工作台(1)的内表面焊接有过滤网(11)，所述过滤网(11)位于加热方孔(2)内，所述工作台(1)的底部抵触有干燥箱(12)，所述干燥箱(12)与加热方孔(2)连通，所述干燥箱(12)的底部安装有储备电池(13)，所述干燥箱(12)的内表面底壁固定连接有加热丝(14)，所述工作台(1)的内表面固定连接有下料斜板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种底漆烘干输送装置，其特征在于，所述电机箱(4)的顶部铰接有防尘盖板(16)，所述防
3.根据权利要求2所述的一种底漆烘干输送装置，其特征在于，所述握把(17)的外表面设置有多个防滑凸块(18)，多个所述防滑凸块(18)以握把(17)为中心呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种底漆烘干输送装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有承重柱(19)，所述承重柱(19)的底端安装有万向轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种底漆烘干输送装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有长板(21)，所述长板(21)的内腔螺纹连接有螺栓(22)，所述螺栓(22)穿过长板(21)与干燥箱(12)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种底漆烘干输送装置，其特征在于，所述定位块(3)的顶部抵触有支撑块(23)，所述支撑块(23)的顶部安装有警示灯(24)。
7.根据权利要求6所述的一种底漆烘干输送装置，其特征在于，所述定位块(3)的顶部固定连接有限位凹块(25)，所述支撑块(23)活动插设在限位凹块(25)的内腔。
...【技术特征摘要】
1.一种底漆烘干输送装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有加热方孔(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有定位块(3)，所述工作台(1)的顶部焊接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的两侧均开设有散热孔(5)，所述电机箱(4)的内表面底壁安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端焊接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离伺服电机(6)的一端与定位块(3)的外表面转动连接，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有夹持块(8)，所述夹持块(8)的外表面安装有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的伸缩端焊接有夹板(10)，所述工作台(1)的内表面焊接有过滤网(11)，所述过滤网(11)位于加热方孔(2)内，所述工作台(1)的底部抵触有干燥箱(12)，所述干燥箱(12)与加热方孔(2)连通，所述干燥箱(12)的底部安装有储备电池(13)，所述干燥箱(12)的内表面底壁固定连接有加热丝(14)，所述工作台(1)的内表面固定连接有下料斜板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种底漆烘干输送装置，其特征在于，所述电机箱(4)的顶部铰接有防...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文超，宋维明，朱峻华，
申请(专利权)人：临沂中联制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。