一种高强度锆铌合金锻件及其制造方法技术

本发明专利技术属于核级锆合金材料技术领域，具体涉及一种高强度锆铌合金锻件及其制造方法。高强度锆铌合金锻件由以下质量百分数的成分组成：Nb 2.45％～2.85％，O 0.09％～0.13％，余量为不可避免的杂质和Zr，所述杂质包括含量小于等于50ppm的Hf。本发明专利技术的高强度锆铌合金锻件具备较高的室温及高温拉伸性能，并在制备过程中进行性能热处理保留了较高耐腐蚀性。从而将该锻件运用于核能综合应用领域承压边界的建造时，可降低容器厚度，获得较高的中子经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于核级锆合金材料，具体涉及一种高强度锆铌合金锻件及其制造方法。

技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、在核电及核能综合应用领域，用于高温、高压工况下承压边界(如重水堆压力管、各种燃料包壳)建造时的核级锆合金材料必须具有良好的中子经济性，其目的是使得中子穿过锆合金材料时，材料对中子的吸收较少，并有更多的中子穿过锆合金合金，以维持链式反应持续发生或进行其他核应用。

3、现有的提升锆合金中子经济性的手段主要有2类：

4、a)优化合金成分。锆及其主要合金元素(如铌、锡、氧)的中子吸收截面较小，而部分杂质元素(如b、cd、c、hf、w、pb)的中子吸收截面较大，因此必须将锆合金这些杂质元素含量控制在极低水平。

5、b)减少合金厚度。对相同成分的核级锆合金而言，若锆合金承压边界壁厚较薄，则会有较多中子穿过锆合金，提升锆合金中子经济性。提升合金材料强度是减少合金厚度的有效手段。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度锆铌合金锻件，其特征在于，由以下质量百分数的成分组成：Nb 2.45％～2.85％，O 0.09％～0.13％，余量为不可避免的杂质和Zr，所述杂质包括含量小于等于50ppm的Hf。

2.如权利要求1所述的高强度锆铌合金锻件，其特征在于，由以下质量百分数的成分组成：Nb 2.50％～2.80％，O 0.10％～0.13％，余量为不可避免的杂质和Zr。

3.如权利要求1所述的高强度锆铌合金锻件，其特征在于，所述杂质包括含量小于等于50ppm的Hf、含量小于等于0.13％的Fe和含量小于等于0.008％的C。

4.如权利要求3所述的高强度锆铌...

【技术特征摘要】

1.一种高强度锆铌合金锻件，其特征在于，由以下质量百分数的成分组成：nb 2.45％～2.85％，o 0.09％～0.13％，余量为不可避免的杂质和zr，所述杂质包括含量小于等于50ppm的hf。

2.如权利要求1所述的高强度锆铌合金锻件，其特征在于，由以下质量百分数的成分组成：nb 2.50％～2.80％，o 0.10％～0.13％，余量为不可避免的杂质和zr。

3.如权利要求1所述的高强度锆铌合金锻件，其特征在于，所述杂质包括含量小于等于50ppm的hf、含量小于等于0.13％的fe和含量小于等于0.008％的c。

4.如权利要求3所述的高强度锆铌合金锻件，其特征在于，所述杂质包括含量小于等于50ppm的hf、0.065％～0.13％的fe和0.004％～0.008％的c。

5.如权利要求1所述的高强度锆铌合金锻件，其特征在于，在室温下，所述高强度锆铌合金锻件的规定塑性延伸强度rp0.2≥485mpa，抗拉强度rm≥710mpa，延伸率≥...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冠楠，王煦嘉，冯雷，尹建明，陈秋羽，王永东，徐良，颜妍，刘勇，杨义忠，陈军，王弘昶，高博，刘润发，沈睿，胡康宁，周宣，王雨轩，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：