一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置制造方法及图纸

技术编号:40970697 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:20
本技术涉及起吊装置技术领域,尤其是一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,包括第二起吊工件,所述第二起吊工件的两端分别设有第一起吊工件和第三起吊工件,所述第一起吊工件和第三起吊工件平行排列,所述第二起吊工件的两端分别与第一起吊工件和第三起吊工件的一端之间焊接有第二加强筋。本方案通过用钢丝绳和第三起吊工件连接,第一起吊工件的吊耳处起吊轴承箱上盖,只需要两人即可完成拆装起吊工作,其中一人负责捆绑钢丝绳将起吊工具与行车连接,另外一人负责起吊轴承箱上盖,可以防止传统方式拆装起吊时对后轴承、振动探头及其他部件造成损坏,大大提升了现场检修工作效率和节省了检修时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起吊装置,尤其涉及一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置


技术介绍

1、汽轮机是垃圾焚烧电厂重要设备,汽轮机后轴承箱解体大修,需要拆除后轴承箱上盖。由于没有合适的专用拆装起吊工具,现场检修时需在后汽缸本体上焊接吊耳,再使用钢丝绳、手拉葫芦配合起重行车缓慢起吊,起吊过程中容易对汽轮机后轴承、振动探头及其他部件造成损坏,特别是在机组抢修过程中,因为没有专用工具,拆装起吊工序花费过多时间,无形中增加了劳动成本,降低了劳动效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,包括第二起吊工件,所述第二起吊工件的两端分别设有第一起吊工件和第三起吊工件,所述第一起吊工件和第三起吊工件平行排列,所述第二起吊工件的两端分别与第一起吊工件和第三起吊工件的一端之间焊接有第二加强筋,所述第一起吊工件的侧面焊接有多个吊耳,所述吊耳的表面开设有吊孔。

3、优选的,所述第一起吊工件、第二起吊工件和第三起吊工件为一体成型结构。

4、优选的,所述第一起吊工件、第二起吊工件和第三起吊工件的横截面呈凹形状。

5、优选的,所述第一起吊工件的内部焊接有第一加强筋。

6、优选的,所述第二加强筋的侧面开设有安装孔。

7、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

8、本方案通过用钢丝绳和第三起吊工件连接,第一起吊工件的吊耳处起吊轴承箱上盖,只需要两人即可完成拆装起吊工作,其中一人负责捆绑钢丝绳将起吊工具与行车连接,另外一人负责起吊轴承箱上盖,可以防止传统方式拆装起吊时对后轴承、振动探头及其他部件造成损坏,大大提升了现场检修工作效率和节省了检修时间。

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【技术保护点】

1.一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,包括第二起吊工件(7),其特征在于,所述第二起吊工件(7)的两端分别设有第一起吊工件(2)和第三起吊工件(8),所述第一起吊工件(2)和第三起吊工件(8)平行排列,所述第二起吊工件(7)的两端分别与第一起吊工件(2)和第三起吊工件(8)的一端之间焊接有第二加强筋(4),所述第一起吊工件(2)的侧面焊接有多个吊耳(1),所述吊耳(1)的表面开设有吊孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,其特征在于,所述第一起吊工件(2)、第二起吊工件(7)和第三起吊工件(8)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,其特征在于,所述第一起吊工件(2)、第二起吊工件(7)和第三起吊工件(8)的横截面呈凹形状。

4.根据权利要求3所述的一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,其特征在于,所述第一起吊工件(2)的内部焊接有第一加强筋(5)。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,其特征在于,所述第二加强筋(4)的侧面开设有安装孔(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,包括第二起吊工件(7),其特征在于,所述第二起吊工件(7)的两端分别设有第一起吊工件(2)和第三起吊工件(8),所述第一起吊工件(2)和第三起吊工件(8)平行排列,所述第二起吊工件(7)的两端分别与第一起吊工件(2)和第三起吊工件(8)的一端之间焊接有第二加强筋(4),所述第一起吊工件(2)的侧面焊接有多个吊耳(1),所述吊耳(1)的表面开设有吊孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机后轴承箱上盖拆装起吊装置,其特征在于,所述第一起吊工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩奎吴之顺李俊鸣
申请(专利权)人:广州环投技术设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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