【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具钢的多角度自动切割装置，属于模具钢切割装置。
技术介绍
1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢在使用时，需要使用切割装置对其进行切割处理。
2、根据公告号为cn209006786u公开了一种用于模具钢的多角度自动切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的总数量为四个，所述支撑架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的总数量为两个，固定板的顶部开设有第一滑槽。本技术通过第二电机、蜗杆、轴承、异形蜗轮、固定座、固定板、第一滑槽和第一滑块的配合使用，解决了现有的切割设备结构简单，使用者对模具钢进行不同角度的切割时，需不断调节模具钢位置，导致整个切割过程费时费力的问题，该用于模具钢的多角度自动切割装置具备操作简单和可多角度切割的优点，使用者可调节该切割设备至合适角度后，对模具钢进行切割，切割过程省时省力，方便了使用者使用。
3、上述装置虽然可以对装置的切割角度进行调节，但当对工件的切割长度较小时，此时装置对工件完成切割后，则需要使用者将手伸至装置之间才能将切割后的工件取出，从而使得装置的使用较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具钢的多角度自动切割装置，本技术方便对工
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种模具钢的多角度自动切割装置，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有支座一，所述底座的另一侧顶端滑动设有支座二，所述支座一靠近所述支座二的一侧顶端固定设有u型架一，所述u型架一的顶端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端延伸至所述u型架一内且固定连接有u型架二，所述u型架二内转动设有横杆，所述横杆远离所述支座二的一侧滑动设有固定板，所述固定板远离所述横杆的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有切刀，所述支座一远离所述支座二的一侧顶端固定设有u型架三，所述u型架三的顶端内壁上固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有压板一，所述支座二的顶端滑动设有l型架，所述l型架的顶端对称固定设有气缸三，所述气缸三的输出端延伸至所述l型架内且固定连接有压板二。
4、进一步的，所述底座靠近所述支座二的一侧顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述支座二的底端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
5、进一步的，所述u型架二的两侧竖直部内均开设有腔体，所述腔体的下部内壁上均转动设有转轴，所述转轴的一端均与所述横杆相邻的一侧固定连接，所述腔体的一侧上部内壁上均固定设有电机三，所述电机三的输出端与所述转轴上均固定设有链轮，相邻的两个所述链轮之间均通过链条传动连接。
6、进一步的，所述横杆靠近所述u型架三的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的一侧内壁上固定设有电机四，所述电机四的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有滑块二，所述滑块二与所述固定板相邻的一侧固定连接，所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
7、进一步的，所述支座二的顶端开设有滑槽三，所述支座二远离所述支座一的一侧转动嵌设有调节丝杆，所述调节丝杆的一端延伸至所述滑槽三内，位于所述滑槽三内的所述调节丝杆上螺纹套设有滑块三，所述滑块三的顶端与所述l型架的底端固定连接。
8、进一步的，所述压板一、压板二的底端均固定设有防滑垫。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置了支座二、l型架和压板二，在使用时，通过转动调节丝杆，从而使得调节丝杆带动滑块三在滑槽三内进行移动，此时滑块三将带动l型架进行左右移动，从而可以调节l型架移动至合适位置处，进而通过l型架的竖直部可以对工件进行阻挡，从而便于对切割位置进行定位，通过气缸三推动压板二向下移动，同时气缸二推动压板一向下移动，从而可以对工件进行压紧固定，当对工件完成切割后，此时气缸二带动压板一复位，然后通过电机二带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行移动，此时滑块一将带动支座二进行移动，从而使得支座二带动切割后的工件移动至另一侧，进而便于使用者将切割后的工件取出，本技术方便对工件的切割长度进行定位，同时方便使用者将切割后的工件取出，从而可以有效的提高装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模具钢的多角度自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶端固定设有支座一(2)，所述底座(1)的另一侧顶端滑动设有支座二(3)，所述支座一(2)靠近所述支座二(3)的一侧顶端固定设有U型架一(4)，所述U型架一(4)的顶端固定设有气缸一(5)，所述气缸一(5)的输出端延伸至所述U型架一(4)内且固定连接有U型架二(6)，所述U型架二(6)内转动设有横杆(7)，所述横杆(7)远离所述支座二(3)的一侧滑动设有固定板(8)，所述固定板(8)远离所述横杆(7)的一侧固定设有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端固定连接有切刀(10)，所述支座一(2)远离所述支座二(3)的一侧顶端固定设有U型架三(11)，所述U型架三(11)的顶端内壁上固定设有气缸二(12)，所述气缸二(12)的输出端固定连接有压板一(13)，所述支座二(3)的顶端滑动设有L型架(14)，所述L型架(14)的顶端对称固定设有气缸三(15)，所述气缸三(15)的输出端延伸至所述L型架(14)内且固定连接有压板二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其
3.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述U型架二(6)的两侧竖直部内均开设有腔体(21)，所述腔体(21)的下部内壁上均转动设有转轴(22)，所述转轴(22)的一端均与所述横杆(7)相邻的一侧固定连接，所述腔体(21)的一侧上部内壁上均固定设有电机三(23)，所述电机三(23)的输出端与所述转轴(22)上均固定设有链轮(24)，相邻的两个所述链轮(24)之间均通过链条(25)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述横杆(7)靠近所述U型架三(11)的一侧开设有滑槽二(26)，所述滑槽二(26)的一侧内壁上固定设有电机四(27)，所述电机四(27)的输出端固定连接有螺杆二(28)，所述螺杆二(28)上螺纹套设有滑块二(29)，所述滑块二(29)与所述固定板(8)相邻的一侧固定连接，所述滑块二(29)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(28)相匹配的螺纹座。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述支座二(3)的顶端开设有滑槽三(30)，所述支座二(3)远离所述支座一(2)的一侧转动嵌设有调节丝杆(31)，所述调节丝杆(31)的一端延伸至所述滑槽三(30)内，位于所述滑槽三(30)内的所述调节丝杆(31)上螺纹套设有滑块三(32)，所述滑块三(32)的顶端与所述L型架(14)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述压板一(13)、压板二(16)的底端均固定设有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢的多角度自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶端固定设有支座一(2)，所述底座(1)的另一侧顶端滑动设有支座二(3)，所述支座一(2)靠近所述支座二(3)的一侧顶端固定设有u型架一(4)，所述u型架一(4)的顶端固定设有气缸一(5)，所述气缸一(5)的输出端延伸至所述u型架一(4)内且固定连接有u型架二(6)，所述u型架二(6)内转动设有横杆(7)，所述横杆(7)远离所述支座二(3)的一侧滑动设有固定板(8)，所述固定板(8)远离所述横杆(7)的一侧固定设有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端固定连接有切刀(10)，所述支座一(2)远离所述支座二(3)的一侧顶端固定设有u型架三(11)，所述u型架三(11)的顶端内壁上固定设有气缸二(12)，所述气缸二(12)的输出端固定连接有压板一(13)，所述支座二(3)的顶端滑动设有l型架(14)，所述l型架(14)的顶端对称固定设有气缸三(15)，所述气缸三(15)的输出端延伸至所述l型架(14)内且固定连接有压板二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢的多角度自动切割装置，其特征在于：所述底座(1)靠近所述支座二(3)的一侧顶端开设有滑槽一(17)，所述滑槽一(17)的一侧内壁上固定设有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端固定连接有螺杆一(19)，所述螺杆一(19)上螺纹套设有滑块一(20)，所述滑块一(20)的顶端与所述支座二(3)的底端固定连接，所述滑块一(20)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(19)相匹配的螺纹座。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋章，信清坡，
申请(专利权)人：青岛韩跃金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。