System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺制造技术_技高网

一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺制造技术

技术编号:40968408 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:49
本发明专利技术公开了一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,将高耐磨涂料以一定的厚度涂布在薄膜材料上,然后采用红外或者热风对高耐磨涂料进行干燥,再采用卷对卷工艺将印刷有特征形状的软膜贴合在高耐磨涂料上,由于高耐磨涂料未固化,软膜上的凹凸不平的图案经过UV固化印在涂料上,印在高耐磨涂料上的凹凸不平的图案可以实现防眩光;UV固化采用紫外光,此时6官能聚氨酯丙烯酸酯树脂、DPHA、耐磨助剂在光起始剂的催化下发生聚合反应,形成高耐磨涂料;其中乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚为溶剂,作用为降低粘度,易于施工,前期烘烤工艺过程挥发,不参与反应;然后将软膜和薄膜材料分离;采用高压汞灯对预固化好的涂层二次固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工工艺,特别涉及一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺


技术介绍

1、在显示
,包括led、oled、量子点等
量子点显示技术因具有色域广、色纯度高、画质体验感好等优点,已成为显示器领域的研究热点,并成功应用于电视显示。未来,量子点显示技术在车载面板、触摸屏等的显示也将发挥重要作用。在车载显示领域,为了解决强光环境下光线反射产生的眼睛疲劳和视线干扰问题,传统方法是在显示屏表面贴合一层高清防眩膜,这就必须要考虑高清防眩膜对量子点显示屏显示效果的影响。

2、高清防眩膜一般可以由防眩涂料通过辊涂或淋涂等方法涂布在膜材表面,固化后即可防眩膜。然而,高清防眩膜通常是采用添加光学微颗粒(二氧化硅,有机硅微球,pmma粉,pc树脂粉体等)散布在薄膜上的方法,利用其涂膜表面凹凸不平,漫反射,以及光学微颗粒本身诱导内散射达到防眩光的目的。

3、由于光学微粒本身耐刮性和耐摩擦性通常不高,且光学微颗粒呈颗粒状,使得高清防眩膜添加光学微粒后造成了漆膜表面不平整,且在有氧环境下由于氧阻聚作用uv固化反应效率不高,这些因素导致了现有的高清防眩膜耐磨和耐刮性不高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,用以解决高清防眩膜的耐磨和耐刮性不高的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,包括如下步骤,

4、(1)无尘车间运行线体,使其达到稳定状态;

5、(2)薄膜材料固定在设备上;

6、(3)将高耐磨涂料均匀的涂布在薄膜材料上,每平方米薄膜材料涂料量为10克到100g之间;

7、(4)对涂布的高耐磨涂料进行干燥;

8、(5)采用卷对卷工艺将印刷有特征形状的软膜贴合在未uv固化的高耐磨涂料上,达到无氧固化条件;

9、(6)将贴合好的高耐磨涂料采用紫外光进行uv预固化,形成高耐磨涂层;

10、(7)将软膜和预固化后的薄膜材料分离;

11、(8)高耐磨涂层二次固化;

12、其中,高耐磨涂料的成分如下,

13、6官能聚氨酯丙烯酸酯树脂22-25组分;

14、dpha 22-25组分;

15、uv光引发剂igarcure184 3-4组分;

16、uv光引发剂jrcure 11090.3-0.7组分;

17、耐磨助剂byk3610 0.3-0.5组分;

18、溶剂45-54组分。

19、本专利技术的一种优选:线体速度在5米/分钟到20米/分钟之间。

20、本专利技术的一种优选:薄膜材料的厚度为0.025mm,0.036mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm或0.125mm。

21、本专利技术的一种优选:涂层的厚度在5微米到15微米之间。

22、本专利技术的一种优选:uv预固化采用365nm-410nm波长范围的紫外光。

23、本专利技术的一种优选:采用高压汞灯对预固化好的涂层二次固化。

24、本专利技术的一种优选:溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚其中之一或任意组合。

25、本专利技术的有益效果:首先将高耐磨涂料以一定的厚度涂布在薄膜材料上,然后采用红外或者热风对高耐磨涂料进行干燥,再采用卷对卷工艺将印刷有特征形状的软膜贴合在高耐磨涂料上,由于高耐磨涂料未固化,因此软膜上的凹凸不平的图案可以经过uv固化印在高耐磨涂料,印在高耐磨涂料上的凹凸不平的图案可以实现防眩光;uv固化时,优选395nm的紫外光,此时6官能聚氨酯丙烯酸酯树脂、dpha、耐磨助剂在光起始剂的催化下发生聚合反应,形成高清、防眩、耐磨性好、耐刮性好涂层;其中乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚为溶剂,作用为降低粘度,易于施工,前期烘烤工艺过程挥发,不参与反应;然后将软膜和薄膜材料分离;采用高压汞灯对预固化好的涂层二次固化,获得高耐磨涂层。本专利技术中,igarcure184和jrcure 1109两种uv光引发剂搭配,即深层固化剂和表层固化两种引发剂搭配,才能使得涂层从上层到底层很均匀的固含。

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【技术保护点】

1.一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:包括如下步骤,

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:线体速度在5米/分钟到20米/分钟之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:薄膜材料的厚度为0.025mm,0.036mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm或0.125mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:涂层的厚度在5微米到15微米之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:UV预固化采用365nm-410nm波长范围的紫外光。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:采用高压汞灯对预固化好的涂层二次固化。

7.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚其中之一或任意组合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:包括如下步骤,

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:线体速度在5米/分钟到20米/分钟之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层加工工艺,其特征在于:薄膜材料的厚度为0.025mm,0.036mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm或0.125mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜材料上的无氧固化防眩光耐磨涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁慧雅袁健张爱春王锐涛
申请(专利权)人:广州申威新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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