【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸板加工，具体为一种用于纸板加工的切割设备。
技术介绍
1、纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，一般我们称谓的纸，从广义上讲，是包含着纸张和纸板两个术语，其实，纸张和纸板的区别个数仅仅是从其定量(每平方米面积纸页有相对重量)来区别的；纸板在加工过程中需要进行切割。
2、在对纸板切割过程中会产生大量的纸屑，纸屑堆积在切割装置上，会影响纸板的切割精度，使纸板的切割角度发生改变，进而需要对切割装置上的纸板收集，纸屑的大小不固定，会卡在收集孔中，影响收集效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于纸板加工的切割设备，以解决在对纸板切割过程中会产生大量的纸屑，纸屑堆积在切割装置上，会影响纸板的切割精度，使纸板的切割角度发生改变，进而需要对切割装置上的纸板收集，纸屑的大小不固定，会卡在收集孔中，影响收集效率的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于纸板加工的切割设备，包括纸板加工机构，所述纸板加工机构包括加工板，所述加工板的右侧固定连接有切割装置，所述加工板外壁位于切割装置的位置开设有孔洞，把所需切割的纸板放置到加工板上，纸板的切割位置对应着孔洞的位置，切割装置通电启动，切割装置在启动后对孔洞位置的纸板进行切割，所述加工板外壁固定连接有气流吹出机构，所述加工板的
3、所述气流吹出机构包括固定支架，所述切割装置的外壁与固定支架的外壁固定连接，所述固定支架的外壁固定连接有风机，在切割过程中，风机通电启动，风机通过固定支架的固定，继而设置在切割装置的顶部，两个曲折管分别设置在切割装置的两侧，风机通过管道和安装板、曲折管的连接，继而使曲折管吹出气流，安装板的斜向设置，继而使曲折管吹出气流的方向朝着孔洞的方向，使切割过程中产生的纸屑被吹落，纸屑一部分从孔洞或者加工板的外壁掉落到存储仓中存储，所述风机的底部固定连接有管道的一端，风机中气流的吹出，气流吹向加工板上，进而使加工板上的纸屑加速的掉落，避免了纸屑的残留影响了纸板的切削精度，避免造成资源的浪费，曲折管为弹性材料的制成，在吹出气流过程中，曲折管末端位置的压强与其他位置的压强相互挤压，继而使曲折管在吹出气流过程中会发生晃动，使曲折管吹出气流的范围更大，进一步确保了加工板上纸屑的去除，所述管道的另一端固定连接有两个安装板，且两个安装板分别位于孔洞的两侧，所述安装板的底部均固定连接有曲折管，曲折管在吹出气流时，气流从曲折管的的末端吹出，继而使曲折管末端的位置气流流速增大，气流流速的增大进而压强减小，曲折管外壁的其他位置压强挤压曲折管末端的位置，曲折管本身为弹性材料制成，在受到挤压时，曲折管会发生晃动，进而使曲折管吹出气流的范围更大，清理加工板顶部更多位置的纸屑，所述曲折管、安装板和管道内部连通。
4、优选的，所述旋转清理机构包括存储仓，所述固定支架的外壁与存储仓的外壁固定连接，所述存储仓位于加工板的底部。
5、优选的，所述存储仓的外壁固定连接有圆形仓，所述存储仓和圆形仓内部连通。
6、优选的，所述加工板底部位于孔洞的位置转动连接有轴承，所述加工板通过轴承转动连接有圆管，圆管在旋转过程中，会带动弧形管和竖管的旋转，两个位置压强的不同进而使抽吸孔位置产生抽吸的效果，配合着曲折管吹出的气流，进一步确保了对纸屑的快速处理，减少了纸屑的残留。
7、优选的，所述圆管的左侧固定连接有弧形管，圆管在旋转过程中，圆管上的清理杆对孔洞位置进行清扫，避免了孔洞被卡住，确保了纸屑的通过，清理杆为弧形的设置，可以刮住纸屑，使纸屑加速下落，继而确保了对纸屑的处理，所述圆形仓右侧开设了与弧形管相适配的孔，所述弧形管插接在圆形仓的孔内，圆形仓和存储仓内部连通，掉落到圆形仓中的纸屑也会掉落到存储仓，最后取出纸屑即可。
8、优选的，所述弧形管外壁位于圆形仓内部的位置固定连接有两个竖管，所述弧形管、弧形管和圆管内部连通。
9、优选的，所述加工板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的外壁与电机的外壁固定连接，电机通电启动，电机通过转轴带动圆管旋转，圆管通过轴承连接在加工板底部，圆管在旋转过程中带动清理杆旋转，清理杆在旋转过程中对孔洞位置的纸屑进行击打，加速纸屑的掉落，而且清理杆为弧形，在击打到纸屑上时，清理杆的弧形会勾住纸屑，使纸屑下落，所述电机通过转轴与圆管的外壁固定连接。
10、优选的，所述圆管的外壁开设有若干个抽吸孔，圆管在旋转过程中，凸起块与抽吸孔跟随旋转，圆管为凸起块在前抽吸孔在后的旋转，凸起块遮挡气流，使抽吸孔不会承受气流的吹去，弧形管和竖管位于圆形仓中旋转，弧形管和竖管在旋转过程中，弧形管和竖管末端的旋转直径大于圆管的旋转直径，所以同样的转速中，弧形管和竖管末端位置的气流流速更大，继而使圆管外壁位于的压强大于弧形管和竖管末端位置的压强，继而使圆管位置的压强挤压弧形管和竖管末端位置的压强，使弧形管产生抽吸的效果，抽吸孔对孔洞位置的纸屑进行抽吸，然后通过弧形管和竖管排到圆形仓中，所述圆管外壁位于抽吸孔的位置均固定连接有凸起块。
11、优选的，所述圆管外壁位于抽吸孔间距之间固定连接有清理杆，所述清理杆的数量为若干个。
12、本专利技术提供了一种用于纸板加工的切割设备。具备以下有益效果：
13、1、该用于纸板加工的切割设备，通过风机中气流的吹出，气流吹向加工板上，进而使加工板上的纸屑加速的掉落，避免了纸屑的残留影响了纸板的切削精度，避免造成资源的浪费，曲折管为弹性材料的制成，在吹出气流过程中，曲折管末端位置的压强与其他位置的压强相互挤压，继而使曲折管在吹出气流过程中会发生晃动，使曲折管吹出气流的范围更大，进一步确保了加工板上纸屑的去除。
14、2、该用于纸板加工的切割设备，通过圆管在旋转过程中，会带动弧形管和竖管的旋转，两个位置压强的不同进而使抽吸孔位置产生抽吸的效果，配合着曲折管吹出的气流，进一步确保了对纸屑的快速处理，减少了纸屑的残留。
15、3、该用于纸板加工的切割设备，通过圆管在旋转过程中，圆管上的清理杆对孔洞位置进行清扫，避免了孔洞被卡住，确保了纸屑的通过，清理杆为弧形的设置，可以刮住纸屑，使纸屑加速下落，继而确保了对纸屑的处理。
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1.一种用于纸板加工的切割设备，包括纸板加工机构(1)，其特征在于：所述纸板加工机构(1)包括加工板(11)，所述加工板(11)的右侧固定连接有切割装置(13)，所述加工板(11)外壁位于切割装置(13)的位置开设有孔洞(12)，所述加工板(11)外壁固定连接有气流吹出机构(2)，所述加工板(11)的底部固定连接有旋转清理机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述旋转清理机构(3)包括存储仓(32)，所述固定支架(21)的外壁与存储仓(32)的外壁固定连接，所述存储仓(32)位于加工板(11)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述存储仓(32)的外壁固定连接有圆形仓(31)，所述存储仓(32)和圆形仓(31)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述加工板(11)底部位于孔洞(12)的位置转动连接有轴承，所述加工板(11)通过轴承转动连接有圆管(37)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于
6.根据权利要求5所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述弧形管(35)外壁位于圆形仓(31)内部的位置固定连接有两个竖管(36)，所述弧形管(35)、弧形管(35)和圆管(37)内部连通。
7.根据权利要求4所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述加工板(11)的右侧固定连接有连接块(33)，所述连接块(33)的外壁与电机(34)的外壁固定连接，所述电机(34)通过转轴与圆管(37)的外壁固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述圆管(37)的外壁开设有若干个抽吸孔(310)，所述圆管(37)外壁位于抽吸孔(310)的位置均固定连接有凸起块(38)。
9.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述圆管(37)外壁位于抽吸孔(310)间距之间固定连接有清理杆(39)，所述清理杆(39)的数量为若干个。
...【技术特征摘要】
1.一种用于纸板加工的切割设备，包括纸板加工机构(1)，其特征在于：所述纸板加工机构(1)包括加工板(11)，所述加工板(11)的右侧固定连接有切割装置(13)，所述加工板(11)外壁位于切割装置(13)的位置开设有孔洞(12)，所述加工板(11)外壁固定连接有气流吹出机构(2)，所述加工板(11)的底部固定连接有旋转清理机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述旋转清理机构(3)包括存储仓(32)，所述固定支架(21)的外壁与存储仓(32)的外壁固定连接，所述存储仓(32)位于加工板(11)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述存储仓(32)的外壁固定连接有圆形仓(31)，所述存储仓(32)和圆形仓(31)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于：所述加工板(11)底部位于孔洞(12)的位置转动连接有轴承，所述加工板(11)通过轴承转动连接有圆管(37)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸板加工的切割设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：于富亮，
申请(专利权)人：烟台富丽源家具生活有限公司，
类型：发明
国别省市：
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