【技术实现步骤摘要】
本申请涉及智能制造，具体涉及排产计划筛选，尤其涉及一种基于标识解析的排产计划生成方法、装置及电子设备。
技术介绍
1、目前，线缆的生产工艺较复杂，一般包含配料、摇料、压胚、推挤绝缘烧结、并丝、编织、浸锡、护套、分割、包装等。生产过程中也会流转多个中间件，包括根据配料、摇料、压胚、推挤绝缘烧结等工艺生成的绝缘铜丝件，根据并丝等工艺生成的镀锡铜并丝件，根据编织、浸锡等工艺生成的浸锡线芯件，根据护套、分割、包装等工艺生成的最终产品件。
2、由于在生成的过程中生产的中间件较多，为了保障交付质量，通常需要生产人员及时管控生产流程，这类管控方式较为机械且需要耗费大量的人工成本，导致生产设备的投入产出比较低、生产过程等待时间长和生产效率低等问题。
技术实现思路
1、鉴于以上内容，有必要提出一种基于标识解析的排产计划生成方法及相关设备，以解决制定排产计划的准确度低的技术问题。其中，相关设备包括一种基于标识解析的排产计划生成装置及电子设备。
2、本申请提供一种基于标识解析的排产计划生成方法，应用于电子设备，所述电子设备通信连接于服务器，所述方法包括：通过解析第一工业标识发送第一数据查询指令至所述服务器；接收所述服务器发送的多个加工节点的属性数据，其中，所述属性数据包括每个加工节点的额定工时、额定良率以及当前工作状态；通过解析第二工业标识发送第二数据查询指令至所述服务器；接收所述服务器发送的所述多个加工节点对应的多个历史排产计划，其中，每个历史排产计划包括所述多个加工节点的组合
3、在一些实施例中，所述根据所述历史属性数据确定每个加工节点在所述多个历史排产计划中的稳定性包括：确定每个加工节点在所述多个历史排产计划中对应的所述历史工时的第一离散系数和第一极差，确定所述第一离散系数和所述第一极差的乘积为所述每个加工节点的工时稳定性；确定每个加工节点在所述多个历史排产计划中对应的所述历史良率的第二离散系数和第二极差，确定所述第二离散系数和所述第二极差的乘积为所述每个加工节点的良率稳定性；确定所述工时稳定性和所述良率稳定性为所述每个加工节点的稳定性。
4、在一些实施例中，所述根据所述稳定性和所述历史属性数据确定所述多个历史排产计划中每两个相邻的加工节点之间的相关系数包括：确定两个相邻的加工节点在所述多个历史排产计划中对应的工时序列，根据所述工时序列确定所述两个相邻的加工节点之间的工时相关系数；确定两个相邻的加工节点在所述多个历史排产计划中对应的良率序列，根据所述良率序列确定所述两个相邻的加工节点之间的良率相关系数；根据所述稳定性、所述工时相关系数和所述良率相关系数确定所述两个相邻的加工节点之间的相关系数。
5、在一些实施例中，所述确定两个相邻的加工节点在所述多个历史排产计划中对应的工时序列，根据所述工时序列确定所述两个相邻的加工节点之间的工时相关系数包括：根据历史排产计划的完成时间由早至晚的顺序排列所述加工节点的工时，得到加工节点的工时序列；确定所述两个相邻的加工节点对应的工时序列之间的余弦相似度为所述两个相邻的加工节点之间的工时相关系数。
6、在一些实施例中，所述确定两个相邻的加工节点在所述多个历史排产计划中对应的良率序列，根据所述良率序列确定所述两个相邻的加工节点之间的良率相关系数包括：根据历史排产计划的完成时间由早至晚的顺序排列所述加工节点的良率，得到加工节点的良率序列；确定所述两个相邻的加工节点对应的良率序列之间的余弦相似度为所述两个相邻的加工节点之间的良率相关系数。
7、在一些实施例中，所述每个排产计划对应于多个加工节点的组合，所述根据所述属性数据和所述相关系数计算所述每个有向图中的每个排产计划的第一优先级包括：确定所述两个相邻的加工节点之间的距离，根据所述距离和所述属性数据计算所述两个相邻的加工节点之间的启发值；所述第一优先级的计算方式满足以下关系式：
8、
9、其中，n代表所述多个排产计划中的任意一个排产计划；代表所述排产计划的第一优先级；g（n）代表所述排产计划中每两个相邻的加工节点的相关系数之和；h（n）代表所述排产计划中每两个相邻的加工节点之间的启发值之和。
10、在一些实施例中，所述根据所述距离和所述属性数据计算所述两个相邻的加工节点之间的启发值包括：对所述距离进行归一化处理，得到归一化距离；根据所述属性数据确定所述两个相邻的加工节点的工时均值以及良率均值；确定所述启发值的方法满足以下关系式：
11、
12、其中，h代表所述两个相邻的加工节点之间的所述启发值；t代表所述工时均值；s代表所述良率均值；l代表所述归一化距离。
13、在一些实施例中，所述根据所述属性数据以及所述稳定性确定所述每个候选排产计划的第二优先级包括：根据所述属性数据确定所述每个排产计划中的加工节点对应的平均工时；根据所述属性数据确定所述每个排产计划中的加工节点对应的平均良率；根据所述稳定性、所述平均工时和所述平均良率确定所述每个排产计划的第二优先级，其中，确定所述第二优先级的方法满足以下关系式：
14、
15、其中，p代表所述第二优先级；t代表所述平均工时；r代表所述平均良率；a代表所述候选排产计划中的加工节点的工时稳定性的均值；b代表所述候选排产计划中的加工节点的良率稳定性的均值。
16、本申请实施例还提供一种基于标识解析的排产计划生成装置，所述装置包括：解析模块，用于通过解析第一工业标识发送第一数据查询指令至所述服务器；获取模块，用于接收所述服务器发送的与所述第一数据查询指令对应的多个加工节点的属性数据，其中，所述属性数据包括每个加工节点的额定工时、额定良率以及当前工作状态；所述解析模块，还用于通过解析第二工业标识发送第二数据查询指令至所述服务器；所述获取模块，还用于接收所述服务器发送的与所述第二工业标识对应的多个历史排产计划，其中，每个历史排产计划包括所述多个加工节点的组合，每个加工节点对应于历史属性数据；确定模块，用于根据所述历史属性数据确定每个加工节点在所述多个历史排产计划中的稳定性；所述确定模块，还用于根据所述稳定性和所述历史属性数据确定所述多个历史排产计划中每两个相邻的加工节点之间的相关本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于标识解析的排产计划生成方法，应用于电子设备，所述电子设备通信连接于服务器，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述根据所述历史属性数据确定每个加工节点在所述多个历史排产计划中的稳定性包括：
3.如权利要求2所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述根据所述稳定性和所述历史属性数据确定所述多个历史排产计划中每两个相邻的加工节点之间的相关系数包括：
4.如权利要求3所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述确定两个相邻的加工节点在所述多个历史排产计划中对应的工时序列，根据所述工时序列确定所述两个相邻的加工节点之间的工时相关系数包括：
5.如权利要求3所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述确定两个相邻的加工节点在所述多个历史排产计划中对应的良率序列，根据所述良率序列确定所述两个相邻的加工节点之间的良率相关系数包括：
6.如权利要求1所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述每个排产计划对
7.如权利要求6所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述根据所述距离和所述属性数据计算所述两个相邻的加工节点之间的启发值包括：
8.如权利要求2所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述根据所述属性数据以及所述稳定性确定所述每个候选排产计划的第二优先级包括：
9.一种基于标识解析的排产计划生成装置，其特征在于，所述装置包括实现如权利要求1至8中任意一项所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法的模块，所述装置包括：
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括处理器和存储器，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如权利要求1至8中任意一项所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法。
...【技术特征摘要】
1.一种基于标识解析的排产计划生成方法，应用于电子设备，所述电子设备通信连接于服务器，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述根据所述历史属性数据确定每个加工节点在所述多个历史排产计划中的稳定性包括：
3.如权利要求2所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述根据所述稳定性和所述历史属性数据确定所述多个历史排产计划中每两个相邻的加工节点之间的相关系数包括：
4.如权利要求3所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述确定两个相邻的加工节点在所述多个历史排产计划中对应的工时序列，根据所述工时序列确定所述两个相邻的加工节点之间的工时相关系数包括：
5.如权利要求3所述的一种基于标识解析的排产计划生成方法，其特征在于，所述确定两个相邻的加工节点在所述多个历史排产计划中对应的良率序列，根据所述良率序列确定所述两个相邻的加工节点之间的良率相关系数包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋剑，王飞，陈辰，施宏志，时宗胜，向哲，薛驰，蔡泽，
申请(专利权)人：江苏中天互联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。