轴承钢球清洗机制造技术

本发明专利技术公开了轴承钢球清洗机，包括机架，所述机架上设有用于清洗钢球的清洗结构，用于钢球上料的上料结构，以及用于供给并回收清洗液的清洗液循环结构；清洗结构，包括转动设置在机架上的清洗辊，驱动清洗辊转动的驱动单元，以及罩设在清洗辊上的清洗罩，所述清洗辊与清洗罩之间构成供钢球进入的清洗通道，且所述清洗罩上设有供钢球进入的进料口；清洗液循环结构，包括用于接受钢球和清洗液的过滤箱，用于输出清洗液的喷水管，以及用于过滤杂质的过滤组件，所述过滤箱位于清洗结构下方，所述过滤组件接收清洗液，并连接过滤箱和喷水管，且所述喷水管位于进料口上方，并连通清洗通道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化设备，具体涉及轴承钢球清洗机。

技术介绍

1、钢球是轴承行业比不可少的零件，钢球虽然小，但在传动的世界里它的承载和寿命却很重要，其生产工艺直接影响产品质量，且钢球根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球和合金球等，精加工后的钢球表面带有大量磨屑，包装前必须将其表面清洗干净，以确保整体的整洁度。

2、钢球在清洗过程中，通常将钢球放置在清洗池内，通过人工手动清洗的方式进行清洗，清洗效果较差，部分采用机械式的清洗设备对钢球进行清洗，钢球在清洗过程中容易产生碰撞而损坏，为了避免损坏，采用单独清洗的方式进行清洗，导致清洗效率低下，同时清洗后的水直接排放至外界，容易对环境造成污染，清洗水得不到二次利用，资源的利用效率低下。

技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出的轴承钢球清洗机。

2、本专利技术就解决其技术问题所采用的技术方案如下：

3、轴承钢球清洗机，包括机架，所述机架上设有用于清洗钢球的清洗结构，用于钢球上料的上料结构，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.轴承钢球清洗机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有用于清洗钢球的清洗结构(2)，用于钢球上料的上料结构(3)，以及用于供给并回收清洗液的清洗液循环结构(4)；

2.根据权利要求1所述的轴承钢球清洗机，其特征在于，所述清洗罩(103)呈圆锥形设置，所述清洗罩(103)可升降的套设在清洗辊(101)，以构成不同尺寸的清洗通道(104)；

3.根据权利要求1所述的轴承钢球清洗机，其特征在于，所述清洗通道(104)底部设置有接料盘(107)，所述接料盘(107)上形成有供钢球和清洗液排出的排出口(108)，所述接料盘(107)上设有与排出口(108)连通...

【技术特征摘要】

1.轴承钢球清洗机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有用于清洗钢球的清洗结构(2)，用于钢球上料的上料结构(3)，以及用于供给并回收清洗液的清洗液循环结构(4)；

2.根据权利要求1所述的轴承钢球清洗机，其特征在于，所述清洗罩(103)呈圆锥形设置，所述清洗罩(103)可升降的套设在清洗辊(101)，以构成不同尺寸的清洗通道(104)；

3.根据权利要求1所述的轴承钢球清洗机，其特征在于，所述清洗通道(104)底部设置有接料盘(107)，所述接料盘(107)上形成有供钢球和清洗液排出的排出口(108)，所述接料盘(107)上设有与排出口(108)连通排出框(109)，且所述排出框(109)位于过滤箱(201)上方。

4.根据权利要求3所述的轴承钢球清洗机，其特征在于，所述过滤箱(201)包括沉淀区域(205)和回流区域(206)，以及连通沉淀区域(205)和回流区域(206)的过水孔(208)，所述过水孔(208)位于沉淀区域(205)上部，所述沉淀区域(205)位于排出框(109)下方，且所述回流区域(206)连接过滤组件(204)。

5.根据权利要求4所述的轴承钢球清洗机，其特征在于，所述沉淀区域(205)上方设有容纳钢球的收料盘(209)，且所述收料盘(209)上设有供清洗液通过的排水孔(210)。

6.根据权利要求1所述的轴承钢球清洗机，其特征在于，所述过滤组件(204)包括与回流区域(206)连接的抽水泵(211)，以及与抽水泵(211)连接的过滤器(212)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳诺，
申请(专利权)人：宁波同人轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：