System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于水下抗压和抗拔端承桩的施工方法技术_技高网

一种用于水下抗压和抗拔端承桩的施工方法技术

技术编号:40967411 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 20:48
本发明专利技术公开的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,通过在端承桩孔内安装扩孔自锁锚杆锚入岩石层内,然后在孔内放置钢筋网,灌注普通混凝土,可实现在轻便的小型平台上采用小型钻机施工既能抗压又可抗拔的端承桩,减少了复杂的大型施工平台搭设过程与费用,不使用大型工程打桩机械,适用于各类场地复杂、大型机械难以进入的场景,大大提高了施工效率与工程经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑、路桥及水利,具体涉及一种用于水下抗压和抗拔的端承桩施工方法。


技术介绍

1、目前我国的桥梁与水利建设中,为确保水下建筑结构有足够的稳定性和安全性,现有的水下建筑基础通常需要设基桩。常用的建筑基桩包括抗拔桩和抗压桩,抗拔桩用于抵消地基中水对水下建筑结构的上浮作用力,需要承受较大的向上拔力;而抗压桩用于承受上部建筑物的竖向压力,以承受压力为主。由于抗拔桩和抗压桩的作用不同、受力不同,其结构形式也存在一定差异。在水下修建建筑时,需要同时采用抗拔桩和抗压桩,进而需要根据抗压桩和抗压桩的特性,筑设不同的桩基结构,且基桩数量多,导致施工工程量大,影响施工周期。


技术实现思路

1、针对现有抗拔和抗压端承桩桩基基础结构形式不同的技术问题,本专利技术提供一种既能抗压又能抗拔的钢管混凝土端承桩,能够同时作为抗拔桩和抗压的基桩使用,从而减少同时需要筑设抗拔桩和抗压桩的施工量,进而提高施工效率,避免对后续施工造成影响。

2、为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:一种用于水下抗压和抗拔的端承桩施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

3、步骤一、施工平台定位;

4、步骤二、打桩平台搭建并调平;

5、步骤三、将直径d1的大钢管放入水中,抽取钢管内的水;

6、步骤四、挖土,用泵抽取钢管内的淤泥;

7、步骤五、第一根桩用直径d2的钻头钻孔,钻至钻头接触岩基表面停止,后续两桩施工依序操作;

8、步骤六、在每根桩内安装一根扩孔自锁锚杆,锚入岩石层内;

9、步骤七、在每个孔内放入钢筋网,灌入普通混凝土至桩顶;

10、步骤八、封桩。

11、所述步骤一中根据水流的流速,在钢管施工前,为保证钢管的定位及垂直度,需采用定位架进行定位。定位架为双层井字形结构,采用槽钢制作而成。上下两层井字形结构距离不超过2m,井口净距根据钢管尺寸按实调整,保证钢管顺利穿过定位架。

12、所述步骤二中打桩平台为在打桩的大概位置搭设小型浮桥平台,通过钢丝绳将平台固定。根据现场实际情况,若存在现有桥梁或其他结构,平台可以与桥梁进行连接固定;若水中没有其他固定物,则从岸边开始,并沿顺桥方向开始实施并固定。

13、所述步骤三中根据设计图,计算出钢管中心坐标,然后采用全站仪在定位架进行测量放样,调整定位架位置直至与钢管中心重合,将钢管桩插入水中,并用专业泵机抽取钢管内的水。

14、所述步骤四将钢管内土挖走,用专业泵机抽取钢管内的淤泥。

15、所述步骤五中打桩机采用小型地质钻机,安装在浮桥平台上。

16、所述步骤六中自锁锚杆由扩孔锚头和杆体组成。应先在岩石表面按照设计深度钻直孔,并及时校准钻孔角度,钻孔完成后进行扩孔并清孔。按照设计要求安装自锁锚杆,在锚杆外露端锤击加压后,使锚杆行程达到设计要求。锚杆安装完成后,进行制浆和孔内注浆,搅拌注浆材料时,应严格按照设计文件或使用说明书的要求进行注浆料的配置和搅拌。锚杆安装完成后应及时做好补灌、养护与保护。自锁锚杆的内锚头锚入岩石层的深度需满足《扩孔自锁锚杆技术规程》(t/cecs 813-2021)中相关规定。

17、所述步骤七中钢筋网钢筋直径和间距应根据端承桩承载能力按实设计,钢筋网安装完毕后,按照设计要求灌注普通混凝土至桩顶。

18、所述步骤八中封桩结合具体上部结构类型与设计目的,若为上部为钢结构平台,则封板后与上部钢梁焊接连接;若为上部为桥台基础,则与混凝土承台浇筑成整体进行封桩。

19、本专利技术中涉及的一种用于水下抗压和抗拔的端承桩施工方法具有以下有益效果:

20、本专利技术公开的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,通过在端承桩孔内安装扩孔自锁锚杆锚入岩石层内,然后在孔内放置钢筋网,灌注普通混凝土,可实现在轻便的小型平台上采用小型钻机施工既能抗压又可抗拔的端承桩,减少了复杂的大型施工平台搭设过程与费用,不使用大型工程打桩机械,适用于各类场地复杂、大型机械难以进入的场景,大大提高了施工效率与工程经济效益。

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【技术保护点】

1.一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征在于:施工平台采用小型浮桥平台。

3.如权利要求1所述的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征在于:成桩方式为钻孔成桩,非锤击成桩。

4.如权利要求1所述的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征在于:采用自锁锚杆锚入岩石层内,通过锚头与孔壁的机械咬合力(即“自锁”)和锚杆直孔锚固段注浆后的沿程摩阻力来共同提供抗拔力,自锁锚杆锚入岩石层内深度需满足《扩孔自锁锚杆技术规程》(T/CECS 813-2021)中相关规定。

5.如权利要求1所述的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征在于:钢管三个孔内自锁锚杆安装完成后,插入钢筋网,然后灌入普通混凝土,形成即可抗压又可抗拔的钢管混凝土端承桩。

【技术特征摘要】

1.一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征在于:施工平台采用小型浮桥平台。

3.如权利要求1所述的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征在于:成桩方式为钻孔成桩,非锤击成桩。

4.如权利要求1所述的一种用于水下抗压和抗拔钢管混凝土端承桩施工方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:高作平张畅吴博熊壮
申请(专利权)人:武汉巨成结构集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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