一种涂料生产用自固定式转运装置及转运方法制造方法及图纸

技术编号:40965612 阅读:26 留言:0更新日期:2024-04-18 20:45
本发明专利技术具体公开了一种涂料生产用自固定式转运装置及转运方法,涉及涂料生产转运技术领域。包括有底板,所述底板转动连接有吊臂,所述吊臂滑动连接有钢丝绳鼓,所述钢丝绳鼓绕设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固接有支撑板,所述支撑板转动连接有双头齿轮,所述支撑板滑动连接有对称且均匀分布的卡爪,所述卡爪可拆卸式安装有承重块,对称且均匀分布的所述承重块共同固接有滑动板,所述滑动板滑动连接有盛料桶,对称且均匀分布的所述卡爪设有快速卡紧相邻所述承重块的夹紧组件。本发明专利技术通过同时调整四个卡爪的位置,实现通过吊臂和其上零部件快速调整并对不同直径的盛料桶进行装卸,满足了在不同高度的工位之间对盛料桶进行装卸的转运需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料生产转运,具体公开了一种涂料生产用自固定式转运装置及转运方法


技术介绍

1、涂料在生产过程中,需要经过多个固定工序,现有生产过程主要依靠底部带有万向轮的转运桶盛放涂料的原料与半成品,通过工人在不同车间之间拖拽转运桶进行转运,但为了保证生产效率,现有转运桶容量均较大,以满足同时生产更多涂料的需求,且不同加工工位之间常常存在高度差,这就导致即使现有转运桶安装了万向轮,依旧难以对转运桶进行稳定的转运,比如在涂料进行搅拌时转运桶放置在地面即可,但是在生产完成进行排料时,转运桶常常需要通过斜坡运送至高于地面的平台处,向放置在地面的包装桶进行灌装,转运桶在坡面上移动时,因转运桶自身重量较大导致工人推动困难,耗费人力,且涂料在转运桶处于倾斜状态且移动速度不均时易产生晃动,涂料倾洒出转运桶外侧会污染工厂环境,万向轮在坡面上也易因转运桶受力不均而随意转动,工人难以对转运桶的运动状态进行准确把控,导致发生碰撞甚至倾倒等危险情况,造成不必要的经济损失或安全事故。


技术实现思路

1、本专利技术的技术问题:大容量转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料生产用自固定式转运装置,其特征是:包括有底板(1),所述底板(1)转动连接有吊臂(2),所述吊臂(2)滑动连接有钢丝绳鼓(3),所述钢丝绳鼓(3)绕设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固接有支撑板(4),所述支撑板(4)转动连接有双头齿轮(5),所述支撑板(4)滑动连接有对称且均匀分布的卡爪(6),其中一组对称分布的所述卡爪(6)均固接有第一齿条(7),另一组对称分布的所述卡爪(6)均固接有第二齿条(8),所述第一齿条(7)和所述第二齿条(8)均与所述双头齿轮(5)啮合,所述卡爪(6)可拆卸式安装有承重块(9),对称且均匀分布的所述承重块(9)共同固接有滑动板(10),所述滑动板(1...

【技术特征摘要】

1.一种涂料生产用自固定式转运装置,其特征是:包括有底板(1),所述底板(1)转动连接有吊臂(2),所述吊臂(2)滑动连接有钢丝绳鼓(3),所述钢丝绳鼓(3)绕设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固接有支撑板(4),所述支撑板(4)转动连接有双头齿轮(5),所述支撑板(4)滑动连接有对称且均匀分布的卡爪(6),其中一组对称分布的所述卡爪(6)均固接有第一齿条(7),另一组对称分布的所述卡爪(6)均固接有第二齿条(8),所述第一齿条(7)和所述第二齿条(8)均与所述双头齿轮(5)啮合,所述卡爪(6)可拆卸式安装有承重块(9),对称且均匀分布的所述承重块(9)共同固接有滑动板(10),所述滑动板(10)滑动连接有盛料桶(11),对称且均匀分布的所述卡爪(6)均设有快速卡紧相邻所述承重块(9)的夹紧组件(100),所述滑动板(10)设有使所述盛料桶(11)自动密封的自动闭合机构(200)。

2.按照权利要求1所述的一种涂料生产用自固定式转运装置,其特征是:所述夹紧组件(100)包括有卡块(101),所述卡块(101)穿透并滑动连接于相邻所述卡爪(6)靠近相邻所述承重块(9)的位置,所述卡块(101)与相邻的所述承重块(9)配合,所述卡块(101)与相邻的所述卡爪(6)之间安装有第一弹性件(102),所述卡爪(6)在靠近相邻所述卡块(101)的一端通过支架固接有电磁铁(103),所述卡块(101)靠近所述电磁铁(103)的一端设置为磁性可吸附材质。

3.按照权利要求1所述的一种涂料生产用自固定式转运装置,其特征是:所述自动闭合机构(200)包括有第二弹性件(104),所述第二弹性件(104)安装于所述滑动板(10)和所述盛料桶(11)之间,所述滑动板(10)转动连接有转动轮(105),所述盛料桶(11)转动连接有钢丝卷轴(106),所述钢丝卷轴(106)与所述转动轮(105)花键连接,所述转动轮(105)设有螺旋斜槽,所述盛料桶(11)固接有与所述转动轮(105)上斜槽配合的限位支杆(107),所述钢丝卷轴(106)同时绕设有周向均匀分布的钢丝线(108),所述盛料桶(11)靠近所述支撑板(4)的一侧设有周向均匀分布的合页(109),所述合页(109)滑动连接有端盖(110),所述钢丝线(108)穿透所述盛料桶(11)并与相邻的所述端盖(110)固接,所述端盖(110)与相邻的所述合页(109)之间安装有第三弹性件(111),所述滑动板(10)靠近对称且周向均匀分布的所述卡爪(6)的一侧固接有挤压圆环(112),周向均匀分布的所述端盖(110)均与所述挤压圆环(112)配合,所述挤压圆环(112)滑动连接有周向均匀分布且与相邻所述端盖(110)配合的第一限位块(113),所述第一限位块(113)与所述挤压圆环(112)之间安装有复位弹性件,所述盛料桶(11)设有对所述滑动板(10)进行锁定限位的锁定组件(300)。

4.按照权利要求3所述的一种涂料生产用自固定式转运装置,其特征是:所述锁定组件(300)包括有周向均匀分布的第二限位块(114),周向均匀分布的所述第二限位块(114)均滑动连接于所述盛料桶(11)的侧壁,所述第二限位块(114)与所述滑动板(10)限位配合,所述第二限位块(114)与所述盛料桶(11)之间通过支架安装有第四弹性件(115),所述盛料桶(11)外侧转动连接有转动圆环(116),所述转动圆环(116)固接有把手(118)和周向对称分布的移动挡板(117),周向对称分布的所述移动挡板(117)均与所述滑动板(10)和相邻的所述第二限位块(114)配合。

5.按照权利要求4所述的一种涂料生产用自固定式转运装置,其特征是:还包括有用于辅助对所述滑动板(10)进行锁定的辅助锁紧机构(400),所述辅助锁紧机构(400)设置于所述底板(1),所述辅助锁紧机构(400)包括有固定凸柱(201),所述固定凸柱(201)固接于所述底板(1)面向所述盛料桶(11)的一侧,所述盛料桶(11)面向所述底板(1)的一侧开设有通孔,所述固定凸柱(201)穿过所述盛料桶(11)的通孔并与所述转动轮(105)配合,所述固定凸柱(201)靠近所述底板(1)的一侧转动连接有电动转盘(202),所述电动转盘(202)滑动连接有周向均匀分布的第三限位块(203),周向均匀分布的所述第三限位块(203)均与所述固定凸柱(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦向阳周建梁王云海
申请(专利权)人:泰州市中山涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

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