System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种擦拭纸及其制备方法技术_技高网

一种擦拭纸及其制备方法技术

技术编号:40965347 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:45
本发明专利技术公开一种擦拭纸及其制备方法,涉及生活用纸技术领域,以解决擦拭纸成本较高的缺点。该制备方法包括:按照硫酸盐湿浆和漂白针叶木浆的质量份数比为(3~3.5):(2~2.5),将硫酸盐湿浆和所述漂白针叶木浆混合,获得造纸浆料;在造纸浆料中添加干强剂、湿强剂和过程助剂,获得预处理浆料;将预处理浆料抄造成擦拭纸,其中,干强剂、湿强剂和过程助剂的质量份数比为(8~10):(7~8):(0.32~0.42)。本发明专利技术公开的擦拭纸及其制备方法用于制备擦拭纸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生活用纸,尤其涉及一种擦拭纸及其制备方法


技术介绍

1、随着健康意识和卫生意识增强,消费者对高档擦拭纸的需求日益提高。日常生活中通常使用的擦拭纸包括干法无纺布的湿擦拭纸和具有乳胶网状结构夹层的复合擦拭纸,然而,上述擦拭纸的生产成本较高,因此具有较高的定价,对消费者的消费能力有着不利影响。基于此,生产出一种成本较低且在干燥和润湿条件下的抗张性能较优的擦拭纸至为重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种擦拭纸及其制备方法,以生产出一种成本较低且在干燥和润湿条件下的抗张性能较优的擦拭纸。

2、第一方面,为了实现上述目的,本专利技术提供一种擦拭纸的制备方法,所述擦拭纸定量为20g/m2~45g/m2,所述擦拭纸的纵向抗张指数为31.0nm/g~38.0nm/g,所述擦拭纸的横向抗张指数为18.0nm/g~25.0nm/g,所述擦拭纸的纵向湿抗张强度为340n/m~450n/m,所述擦拭纸的制备方法包括:

3、按照硫酸盐湿浆和漂白针叶木浆的质量份数比为(3~3.5):(2~2.5),将所述硫酸盐湿浆和所述漂白针叶木浆混合,获得造纸浆料;

4、在所述造纸浆料中添加干强剂、湿强剂和过程助剂,获得预处理浆料;

5、将所述预处理浆料抄造成擦拭纸,其中,所述干强剂、所述湿强剂和所述过程助剂的质量份数比为(8~10):(7~8):(0.32~0.42)。

6、与现有技术相比,本专利技术提供的擦拭纸的制备方法中,先按照硫酸盐湿浆和漂白针叶木浆的质量份数比为(3~3.5):(2~2.5),将硫酸盐湿浆和漂白针叶木浆混合,获得造纸浆料。在本专利技术提供的硫酸盐湿浆中,纤维素和半纤维素的保留程度较高,使得该浆料的强度较高,纤维降解率较低,有利于制备出具有较优抗张性能的擦拭纸。此外,本专利技术提供的漂白针叶木浆不仅来源广泛,且具有较长的纤维长度,分丝帚化程度较高,其形成的骨架结构具有较高的强度,有利于制备出具有较优抗张性能的擦拭纸。基于此,本专利技术限制硫酸盐湿浆和漂白针叶木浆的质量份数比为(3~3.5):(2~2.5),在此比例下,混合得到的造纸浆料的经济性与抗张性能并存,有利于在较低成本下制备出抗张性能较优的擦拭纸。不仅如此,擦拭纸生产浆料全部采用原生浆,品质较高且较为环保。

7、接着,本专利技术在造纸浆料中添加干强剂、湿强剂和过程助剂,获得预处理浆料。其中,造纸浆料的纤维素分子表面具有较多羟基,而干强剂具有较多能够与羟基形成氢键的阳离子基团,因此,本专利技术限定干强剂、湿强剂和过程助剂的质量份数比为(8~10):(7~8):(0.32~0.42)。具体的,将上述比例的干强剂加入造纸浆料后,能够与纤维素分子进行“化学水合”作用,促使增强剂含有的氢键形成基团与造纸浆料的纤维素分子间形成氢键结合,增强了纤维间的结合力,在此过程中,干强剂能够在造纸浆料中形成网状结构,限制纤维的移动,有利于制备出在干燥条件下抗张性能较优的擦拭纸。本专利技术将上述比例的湿强剂加入造纸浆料中时,湿强剂能够与造纸浆料的纤维间形成化学键,同时使其内部存在的氢键增强,不会由于擦拭纸浸泡在液体中而断裂,仍能保持其一定强度,有利于制备出在润湿条件下抗张性能较优的擦拭纸。此外,本专利技术还在造纸浆料中添加了上述比例的过程助剂,以进一步提高擦拭纸的生产率,从而降低生产成本,提高经济效益。

8、根据实验测得,在质量份数比为(3~3.5):(2~2.5)的硫酸盐湿浆和漂白针叶木浆、质量份数比为(8~10):(7~8):(0.32~0.42)的干强剂、湿强剂和过程助剂的共同作用下,所制备出的擦拭纸定量为20g/m2~45g/m2,擦拭纸的纵向抗张指数为31.0nm/g~38.0nm/g,擦拭纸的横向抗张指数为18.0nm/g~25.0nm/g,从而能够生产出一种成本较低且在干燥和润湿条件下的抗张性能较优的擦拭纸。

9、第二方面,本专利技术还提供一种擦拭纸,包括纸纤维、干强剂、湿强剂和过程助剂,所述擦拭纸定量为20g/m2~45g/m2,所述擦拭纸的纵向抗张指数为31.0nm/g~38.0nm/g,所述擦拭纸的横向抗张指数为18.0nm/g~25.0nm/g,所述擦拭纸的纵向湿抗张强度为340nm/g~450n/m;

10、所述干强剂、所述湿强剂和所述过程助剂的质量份数比为(8~10):(7~8):(0.32~0.42)。

11、与现有技术相比,本专利技术提供的一种擦拭纸的有益效果与一种擦拭纸的制备方法的有益效果相同,此处不做赘述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述擦拭纸定量为20g/m2~45g/m2,所述擦拭纸的纵向抗张指数为31.0Nm/g~38.0Nm/g,所述擦拭纸的横向抗张指数为18.0Nm/g~25.0Nm/g,所述擦拭纸的纵向湿抗张强度为340N/m~450N/m,所述擦拭纸的制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:

3.根据权利要求1所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述硫酸盐湿浆的打浆浓度为4.0%~5.0%,所述硫酸盐湿浆的打浆度为23°SR~27°SR;所述漂白针叶木浆的打浆浓度为4.0%~5.0%,所述漂白针叶木浆的打浆度为30°SR~34°SR;所述造纸浆料的打浆浓度为3.0%~4.0%,所述造纸浆料的打浆度为41°SR~45°SR。

4.根据权利要求1所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述过程助剂包括树脂控制剂、杀菌剂和消泡剂;所述树脂控制剂、所述杀菌剂和所述消泡剂的质量份数比为(0.15~0.2):(0.07~0.1):(0.1~0.12)。

5.根据权利要求1所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述预处理浆料的上网浆料浓度为0.3%~0.55%,所述预处理浆料的浆网速比为(0.950~0.970):1。

6.根据权利要求1~5任一项所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述将所述预处理浆料抄造成擦拭纸,包括:

7.根据权利要求6所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述干燥处理的温度为65℃~85℃,所述干燥处理的时间为1h~2h,所述擦拭纸的干度大于或等于94%。

9.根据权利要求6所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:利用陶瓷刀对所述擦拭纸进行起皱处理;所述擦拭纸的起皱率为11%~13%,所述陶瓷刀的卷曲速度为450m/min~650m/min。

10.一种擦拭纸,其特征在于,包括纸纤维、干强剂、湿强剂和过程助剂,所述擦拭纸定量为20g/m2~45g/m2,所述擦拭纸的纵向抗张指数为31.0Nm/g~38.0Nm/g,所述擦拭纸的横向抗张指数为18.0Nm/g~25.0Nm/g,所述擦拭纸的纵向湿抗张强度为340N/m~450N/m;

...

【技术特征摘要】

1.一种擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述擦拭纸定量为20g/m2~45g/m2,所述擦拭纸的纵向抗张指数为31.0nm/g~38.0nm/g,所述擦拭纸的横向抗张指数为18.0nm/g~25.0nm/g,所述擦拭纸的纵向湿抗张强度为340n/m~450n/m,所述擦拭纸的制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:

3.根据权利要求1所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述硫酸盐湿浆的打浆浓度为4.0%~5.0%,所述硫酸盐湿浆的打浆度为23°sr~27°sr;所述漂白针叶木浆的打浆浓度为4.0%~5.0%,所述漂白针叶木浆的打浆度为30°sr~34°sr;所述造纸浆料的打浆浓度为3.0%~4.0%,所述造纸浆料的打浆度为41°sr~45°sr。

4.根据权利要求1所述的擦拭纸的制备方法,其特征在于,所述过程助剂包括树脂控制剂、杀菌剂和消泡剂;所述树脂控制剂、所述杀菌剂和所述消泡剂的质量份数比为(0.15~0.2):(0.07~0.1):(0.1~0.12)。

5.根据权利要求1所述的擦拭纸的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠彦彬蔡国荣罗士余李娜贾荣智李智何水淋孟东升孟庆勇刘磊吴天华王功团
申请(专利权)人:广西太阳纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1