一种纳米超高性能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术属于超高性能混凝土技术领域，更具体地，涉及一种纳米超高性能混凝土及其制备方法。目的之一是提供一种纳米超高性能混凝土，包括以下重量份数的原料：通用硅酸盐水泥150～400份；矿渣粉200～450份；粉煤灰改性微珠100～150份；偏高岭土50～100份；复合碱激发剂22～50份；纳米碳酸钙7～15份；细骨料800～1200份；减水剂10～26份；钢纤维40～90份；其中，纳米超高性能混凝土的水胶比为0.15～0.27。本发明专利技术的另一目的是提供一种上述纳米超高性能混凝土的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超高性能混凝土，更具体地，涉及一种纳米超高性能混凝土及其制备方法。

技术介绍

1、通过碱激发富含硅、铝两种元素的材料(如硅灰、粉煤灰、矿渣粉等)制备而成的地聚物混凝土作为一种新型非水泥基胶凝材料，是一种具有类似陶瓷特性的无机硅铝酸盐化合物，不需要高温养护，具有生产能耗低、二氧化碳排放量低、成本低、工业固体废弃物利用率高、耐久性好等优点，但是也存在凝结硬化时间短、工作性能差、脆性大等缺点，不满足施工技术提出的越来越高的要求。

2、超高性能混凝土(uhpc)基于原材料紧密堆积理论设计，通过掺入超细辅助性胶凝材料和增加高效减水剂用量，从而实现低水胶比和高体系密实度，表现出优异的力学性质和耐久性能。然而，uhpc制备所用硅酸盐水泥达到700-1100kg/m3，比普通混凝土高出2～3倍，硅酸盐水泥在生产的过程中会消耗大量的自然资源和能源。根据研究，生产一吨的熟练会消耗6.6兆焦的能量，同时会排放0.82吨的二氧化碳，极大增加了经济成本和环境负担，对于经济的可持续发展是相当不利的。

3、针对上述问题，结合两者的设计原理，开发低碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米超高性能混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

2.根据权利要求1所述的纳米超高性能混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

3.根据权利要求1或2所述的纳米超高性能混凝土，其特征在于，所述通用硅酸盐水泥为矿渣水泥、粉煤灰水泥中的任意一种或者两种的混合物；和/或，所述通用硅酸盐水泥的强度不低于32.5Mpa；和/或，所述矿渣粉的平均粒径为5～30μm；和/或，所述粉煤灰改性微珠的平均粒径为5～30μm；和/或，所述偏高岭土的平均粒径为5～30μm；和/或，所述细骨料的平均粒径为0.15～4.755mm；和/或，所述减水剂为聚羧酸减水剂；和/或...

【技术特征摘要】

1.一种纳米超高性能混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

2.根据权利要求1所述的纳米超高性能混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

3.根据权利要求1或2所述的纳米超高性能混凝土，其特征在于，所述通用硅酸盐水泥为矿渣水泥、粉煤灰水泥中的任意一种或者两种的混合物；和/或，所述通用硅酸盐水泥的强度不低于32.5mpa；和/或，所述矿渣粉的平均粒径为5～30μm；和/或，所述粉煤灰改性微珠的平均粒径为5～30μm；和/或，所述偏高岭土的平均粒径为5～30μm；和/或，所述细骨料的平均粒径为0.15～4.755mm；和/或，所述减水剂为聚羧酸减水剂；和/或，所述钢纤维的长径比为60～120。

4.根据权利要求1或2所述的纳米超高性能混凝土，其特征在于，所述的矿渣粉包括如下重量百分比的原料：活性指数75％的矿渣粉10～30％、活性指数95％的矿渣粉30～70％、活性指数105％的矿渣粉0～60％；优选地，所述的矿渣粉包括如下重量百分比的原料：活性指数75％的矿渣粉15～25％、活性指数95％的矿渣粉40～60％、活性指数105％的矿渣粉15～45％。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福财，李建勤，肖敏，王晖，刘晓宇，黄贺明，金梦菡，陈中国，焦一飞，崔海波，
申请(专利权)人：广东盖特奇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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