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碎冰装置以及冰加工设备制造方法及图纸

技术编号:40964791 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 20:44
本申请涉及一种碎冰装置以及冰加工设备,碎冰装置包括:导冰架,形成有供第一冰块滑动导入的导冰腔以及供第二冰块导出的出冰口;碎冰机构,设于所述导冰腔的底部,包括转轴以及沿所述转轴的周向间隔设置的多个断冰组件,相邻两个所述断冰组件形成供所述第一冰块的底部滑动伸入的断冰槽;其中,所述转轴被设置为能够带动其上的断冰组件旋转,以使所述断冰组件将断冰槽内的第一冰块断裂成多个第二冰块,并将所述断冰槽内的第二冰块从所述出冰口甩出。本申请的碎冰装置,通过导冰架、碎冰机构的转轴以及多个断冰组件的配合设置,能够更为准确且彻底地分离相粘结的第二冰块,提高对整板冰块进行断碎分离的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冰加工设备,特别是涉及一种碎冰装置以及冰加工设备


技术介绍

1、目前,市场上的制冰机大多采用蒸发盘制冰,制冰过程为:水从上往下以瀑布形式流经蒸发盘,在蒸发盘上的所有冰格冷却凝固形成冰块,蒸发盘上所有冰格内形成的单颗冰块会粘结成整板冰块。

2、脱冰时,整板冰块依靠重力掉落至储冰箱内,以摔碎分离形成多个小冰块。储冰箱内也通常会设置搅冰棒,搅冰棒将相粘结的冰块进一步打碎分离。

3、然而,不管是整板冰块自动掉落摔碎还是通过搅冰棒将相粘结的冰块打碎分离的方式,都会存在较多的相粘结的冰块未得到完全分离。而且,对于搅冰棒将相连结的冰块打碎分离的方式,由于搅冰棒对冰块搅动击打的着力点存在不确定性,冰块在储冰箱内随搅冰棒的搅动会一直处于活动状态,造成搅冰棒无法对冰块进行准确地击碎分离,难以避免储冰箱内存在多个冰块粘结的问题。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提供了一种碎冰装置以及冰加工设备,能够更为准确且彻底地分离相粘结的冰块,提高对整板冰块进行断碎分离的效率。

2、第一方面,本申请提供了一种碎冰装置,包括:导冰架,形成有供第一冰块滑动导入的导冰腔以及供第二冰块导出的出冰口;

3、碎冰机构,设于所述导冰腔的底部,包括转轴以及沿所述转轴的周向间隔设置的多个断冰组件,相邻两个所述断冰组件形成供所述第一冰块的底部滑动伸入的断冰槽;

4、其中,所述转轴被设置为能够带动其上的断冰组件旋转,以使所述断冰组件将断冰槽内的第一冰块断裂成多个第二冰块,并将所述断冰槽内的第二冰块从所述出冰口甩出。

5、根据本申请第一方面的碎冰装置,至少具有如下有益效果:

6、本申请的碎冰装置,通过导冰架、碎冰机构的转轴以及多个断冰组件的配合设置,转轴带动其上的全部断冰组件逐一对接导冰腔,能够使对应的断冰组件将第一冰块的对应部位断裂成多个第二冰块,从而将第一冰块由底部至顶部逐渐断裂成多个第二冰块,并将形成的多个第二冰块从出冰口甩出,以此更为准确且彻底地分离相粘结的第二冰块,提高对整板冰块进行断碎分离的效率。

7、在一些实施例中,所述断冰组件包括承接板以及多个断冰叶片,所述承接板设于所述转轴并沿所述转轴的轴向延伸,多个所述断冰叶片设于所述承接板并沿所述承接板的延伸方向间隔分布,所述断冰叶片用于旋转卡入所述第一冰块表面的对应槽道并顶断所述槽道的槽底。

8、在一些实施例中,相邻两个所述断冰叶片以及所述承接板围绕形成用于承接所述第二冰块的承冰槽。

9、在一些实施例中,所述碎冰机构还包括多个顶冰齿,多个所述顶冰齿设置在所述导冰腔的底部内壁并沿所述转轴的轴向间隔分布,所述顶冰齿用于在所述断冰叶片卡入所述第一冰块的槽道内时朝所述断冰叶片的方向抵顶对应所述槽道的槽底。

10、在一些实施例中,相邻两个所述顶冰齿的间距等于相邻两个所述断冰叶片的间距。

11、在一些实施例中,所述导冰腔的内壁上还设有多个导向隔板,多个导向隔板沿所述导冰腔的宽度方向间隔分布,所述导向隔板由所述导冰腔顶端向所述导冰腔的底端延伸,所述导向隔板用于供所述第一冰块的槽道滑动卡入。

12、在一些实施例中,所述导冰架包括相对设置的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板围成所述导冰腔,且所述第一限位板的顶端被构造为弧形结构。

13、第二方面,本申请实施例提供了一种冰加工设备,所述冰加工设备包括上述所述的碎冰装置。

14、根据本申请第二方面的冰加工设备,至少具有如下有益效果:

15、本申请的冰加工设备,由于配置有上述的碎冰装置,因此也具有该碎冰装置带来的同样的技术效果,即通过导冰架、碎冰机构的转轴以及多个断冰组件的配合设置,转轴带动其上的全部断冰组件逐一对接导冰腔,能够使对应的断冰组件将第一冰块的对应部位断裂成多个第二冰块,从而将第一冰块由底部至顶部逐渐断裂成多个第二冰块,并将形成的多个第二冰块从出冰口甩出,以此更为准确且彻底地分离相粘结的第二冰块,提高对整板冰块进行断碎分离的效率。

16、在一些实施例中,还包括:

17、制冰盘,所述制冰盘用于成型所述第一冰块,所述制冰盘上形成有多个呈阵列的制冰格;

18、导向条,转动设于所述制冰盘的底端并沿所述制冰盘的宽度方向延伸,所述第一冰块能够脱离于所述制冰盘并推动所述导向条转动,以使所述导向条对接所述导冰腔。

19、在一些实施例中,所述冰加工设备还包括与所述制冰盘转动连接的冰格盖,所述冰格盖用于盖合所述制冰盘上的全部所述制冰格,所述导向条能够推动所述冰格盖相对所述制冰盘转动,以打开全部所述制冰格。

20、在一些实施例中,所述冰格盖的底部开设有弧形缺口,所述导向条的远离所述制冰盘的端部滑动卡入所述弧形缺口。

21、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。

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【技术保护点】

1.一种碎冰装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的碎冰装置,其特征在于,所述断冰组件包括承接板以及多个断冰叶片,所述承接板设于所述转轴并沿所述转轴的轴向延伸,多个所述断冰叶片设于所述承接板并沿所述承接板的延伸方向间隔分布,所述断冰叶片用于旋转卡入所述第一冰块表面的对应槽道并顶断所述槽道的槽底。

3.根据权利要求2所述的碎冰装置,其特征在于,相邻两个所述断冰叶片以及所述承接板围绕形成用于承接所述第二冰块的承冰槽。

4.根据权利要求2所述的碎冰装置,其特征在于,所述碎冰机构还包括多个顶冰齿,多个所述顶冰齿设置在所述导冰腔的底部内壁并沿所述转轴的轴向间隔分布,所述顶冰齿用于在所述断冰叶片卡入所述第一冰块的槽道内时朝所述断冰叶片的方向抵顶对应所述槽道的槽底。

5.根据权利要求4所述的碎冰装置,其特征在于,相邻两个所述顶冰齿的间距等于相邻两个所述断冰叶片的间距。

6.根据权利要求1所述的碎冰装置,其特征在于,所述导冰腔的内壁上还设有多个导向隔板,多个导向隔板沿所述导冰腔的宽度方向间隔分布,所述导向隔板由所述导冰腔顶端向所述导冰腔的底端延伸,所述导向隔板用于供所述第一冰块的槽道滑动卡入。

7.根据权利要求1或6所述的碎冰装置,其特征在于,所述导冰架包括相对设置的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板围成所述导冰腔,且所述第一限位板的顶端被构造为弧形结构。

8.一种冰加工设备,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的碎冰装置。

9.根据权利要求8所述的冰加工设备,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求9所述的冰加工设备,其特征在于,所述冰加工设备还包括与所述制冰盘转动连接的冰格盖,所述冰格盖用于盖合所述制冰盘上的全部所述制冰格,所述导向条能够推动所述冰格盖相对所述制冰盘转动,以打开全部所述制冰格。

11.根据权利要求10所述的冰加工设备,其特征在于,所述冰格盖的底部开设有弧形缺口,所述导向条的远离所述制冰盘的端部滑动卡入所述弧形缺口。

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【技术特征摘要】

1.一种碎冰装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的碎冰装置,其特征在于,所述断冰组件包括承接板以及多个断冰叶片,所述承接板设于所述转轴并沿所述转轴的轴向延伸,多个所述断冰叶片设于所述承接板并沿所述承接板的延伸方向间隔分布,所述断冰叶片用于旋转卡入所述第一冰块表面的对应槽道并顶断所述槽道的槽底。

3.根据权利要求2所述的碎冰装置,其特征在于,相邻两个所述断冰叶片以及所述承接板围绕形成用于承接所述第二冰块的承冰槽。

4.根据权利要求2所述的碎冰装置,其特征在于,所述碎冰机构还包括多个顶冰齿,多个所述顶冰齿设置在所述导冰腔的底部内壁并沿所述转轴的轴向间隔分布,所述顶冰齿用于在所述断冰叶片卡入所述第一冰块的槽道内时朝所述断冰叶片的方向抵顶对应所述槽道的槽底。

5.根据权利要求4所述的碎冰装置,其特征在于,相邻两个所述顶冰齿的间距等于相邻两个所述断冰叶片的间距。

6.根据权利要求1所述的碎冰装置,其特征在于,所述导冰腔的内壁上还...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫仲钊康津杨志镔刘新炜杨蛟龙王胜
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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