【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷，特别是制冷设备。
技术介绍
1、目前，制冷设备特别是超低温立式冷柜，其毛细管节流后温度可达-95℃，甚至更低；在如此低温下，压机油黏性增大，流动性能减弱；压机油溶于制冷剂，但溶入的量受制冷剂温度影响较大；在系统的高温高压端，压机油溶于制冷剂较多，通过毛细管节流后制冷剂温度降低导致压机油析出(液态)；当制冷剂温度低于压机油的絮凝点，容易导致压机油在毛细管出口附近絮凝，堵塞毛细管，制冷循环不在运行，无法降温。
2、因此，有必要研究一种制冷设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种换热稳定、制冷效果好、结构稳定可靠的制冷设备。
2、为了实现以上目标，本专利技术一实施方式提供了制冷设备，包括内胆、制冷系统，内胆包括内胆开口、与内胆开口相对设置的内胆后壁及连接于内胆后壁顶部的内胆顶壁，制冷系统包括通过管路连接的压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器，压缩机和冷凝器设置于内胆的下方，所述毛细管自下而上延伸至所述内胆的外表面，所述毛细管的出口端靠近所述内胆顶壁设置；
3、所述蒸发器自所述毛细管的出口端向下蛇形盘旋设置于所述内胆的外表面，且所述蒸发器的出口端向下延伸至所述压缩机的进气端。
4、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述内胆还包括设置于所述内胆后壁左右两侧的两内胆侧壁，其中，所述毛细管的出口端设置于所述内胆侧壁上，所述毛细管沿所述内胆侧壁的高度方向延伸设置。
5、作为本专利技术一实施方式的进
6、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述蒸发器沿所述内胆侧壁高度方向延伸的边沿与所述毛细管预设有间距。
7、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述毛细管与所述内胆开口的间距大于80mm。
8、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，制冷系统还包括回热器、回气管，回热器包括相邻设置的回热器高温管与回热器低温管，回热器高温管连接于冷凝器与毛细管之间，回热器低温管连接于蒸发器和压缩机之间，回气管连接于蒸发器与回热器低温管之间，
9、压缩机、冷凝器、回热器高温管、毛细管、蒸发器、回气管及回热器低温管依次连接构成制冷回路。
10、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述内胆还包括与所述内胆顶壁相对设置的内胆底壁，所述回热器固定于所述内胆底壁的外表面上，所述毛细管靠近所述回热器的外侧与所述回气管的外侧相接触。
11、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述制冷系统为单系统制冷系统，所述单系统制冷系统还包括连接于冷凝器与回热器高温管之间的干燥过滤器、连接于所述冷凝器与所述干燥过滤器之间的防露管，所述防露管设置于所述内胆开口处。
12、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述制冷系统为双系统制冷系统，所述制冷系统包括第一制冷系统和第二制冷系统，第一制冷系统和第二制冷系统均包括压缩机、冷凝器、回热器高温管、毛细管、蒸发器、回气管及回热器低温管，其中，所述第一制冷系统还包括连接于冷凝器与回热器高温管之间的干燥过滤器、连接于所述冷凝器与所述干燥过滤器之间的防露管，所述防露管设置于所述内胆开口处。
13、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，所述第一制冷系统的蒸发器为第一盘管，所述第二制冷系统的蒸发器为第二盘管，第一盘管与所述第二盘管之间双层间隔分布且相互独立设置，其中，相邻的所述第一盘管和所述第二盘管之间的间距为60mm。
14、作为本专利技术一实施方式的进一步改进，还包括一冷凝风机，第一制冷系统和第二制冷系统均为单级压缩系统，所述第一制冷系统的压缩机和所述第二制冷系统的压缩机沿第一方向间隔分布，所述第一制冷系统的冷凝器和所述第二制冷系统的冷凝器共用一前述冷凝风机。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的制冷设备通过将压缩机和冷凝器设置于内胆的下方，从而增加容置腔的大小，提高利用率，同时毛细管自下而上延伸设置，可以让部分在毛细管内析出的压机油在压缩机停机期间自然回流至冷凝器中，避免压机油在毛细管出口附近絮凝、堵塞毛细管，通过毛细管的自下而上设置，以实现制冷剂在蒸发器的流向为上进下出，可以有效避免压缩机的压机油在蒸发器内蓄积，有利于压缩机回油和蒸发器换热稳定性的保持，具有换热稳定、制冷效果好、结构稳定可靠的优点。
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1.一种制冷设备，包括内胆、制冷系统，内胆包括内胆开口、与内胆开口相对设置的内胆后壁及连接于内胆后壁顶部的内胆顶壁，制冷系统包括通过管路连接的压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器，压缩机和冷凝器设置于内胆的下方，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述内胆还包括设置于所述内胆后壁左右两侧的两内胆侧壁，其中，所述毛细管的出口端设置于所述内胆侧壁上，所述毛细管沿所述内胆侧壁的高度方向延伸设置。
3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：所述蒸发器的水平截面为U型管状结构，U型管状结构包括设置于所述内胆后壁上的水平管、分别设置于所述内胆侧壁上的侧管，其中，所述水平管与所述侧管的夹角为87°～89°。
4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：所述蒸发器沿所述内胆侧壁高度方向延伸的边沿与所述毛细管预设有间距。
5.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：所述毛细管与所述内胆开口的间距大于80mm。
6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：制冷系统还包括回热器、回气管，回热器包括相邻设置的回热器高
7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于：所述内胆还包括与所述内胆顶壁相对设置的内胆底壁，所述回热器固定于所述内胆底壁的外表面上，所述毛细管靠近所述回热器的外侧与所述回气管的外侧相接触。
8.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷系统为单系统制冷系统，所述单系统制冷系统还包括连接于冷凝器与回热器高温管之间的干燥过滤器、连接于所述冷凝器与所述干燥过滤器之间的防露管，所述防露管设置于所述内胆开口处。
9.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷系统为双系统制冷系统，所述制冷系统包括第一制冷系统和第二制冷系统，第一制冷系统和第二制冷系统均包括压缩机、冷凝器、回热器高温管、毛细管、蒸发器、回气管及回热器低温管，其中，所述第一制冷系统还包括连接于冷凝器与回热器高温管之间的干燥过滤器、连接于所述冷凝器与所述干燥过滤器之间的防露管，所述防露管设置于所述内胆开口处。
10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于：所述第一制冷系统的蒸发器为第一盘管，所述第二制冷系统的蒸发器为第二盘管，第一盘管与所述第二盘管之间双层间隔分布且相互独立设置，其中，相邻的所述第一盘管和所述第二盘管之间的间距为60mm。
11.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于：还包括一冷凝风机，第一制冷系统和第二制冷系统均为单级压缩系统，所述第一制冷系统的压缩机和所述第二制冷系统的压缩机沿第一方向间隔分布，所述第一制冷系统的冷凝器和所述第二制冷系统的冷凝器共用一前述冷凝风机。
...【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，包括内胆、制冷系统，内胆包括内胆开口、与内胆开口相对设置的内胆后壁及连接于内胆后壁顶部的内胆顶壁，制冷系统包括通过管路连接的压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器，压缩机和冷凝器设置于内胆的下方，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述内胆还包括设置于所述内胆后壁左右两侧的两内胆侧壁，其中，所述毛细管的出口端设置于所述内胆侧壁上，所述毛细管沿所述内胆侧壁的高度方向延伸设置。
3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：所述蒸发器的水平截面为u型管状结构，u型管状结构包括设置于所述内胆后壁上的水平管、分别设置于所述内胆侧壁上的侧管，其中，所述水平管与所述侧管的夹角为87°～89°。
4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：所述蒸发器沿所述内胆侧壁高度方向延伸的边沿与所述毛细管预设有间距。
5.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：所述毛细管与所述内胆开口的间距大于80mm。
6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：制冷系统还包括回热器、回气管，回热器包括相邻设置的回热器高温管与回热器低温管，回热器高温管连接于冷凝器与毛细管之间，回热器低温管连接于蒸发器和压缩机之间，回气管连接于蒸发器与回热器低温管之间，
7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于：所述内胆还包括与所述内胆顶壁相对设置的内胆底...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑皓宇，张强，孙丰磊，李大伟，王春青，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：发明
国别省市：
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