System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种导流槽直墙结构混凝土与耐火混凝土一体化施工方法技术_技高网
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一种导流槽直墙结构混凝土与耐火混凝土一体化施工方法技术

技术编号:40963987 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:43
本发明专利技术涉及一种导流槽直墙结构混凝土与耐火混凝土一体化施工方法,将导流槽直墙部位的传统施工工序进行颠倒,即先施作耐火混凝土防护层,随即再浇筑直墙结构混凝土,利用耐火混凝土预制件作为直墙结构混凝土浇筑时的模板,耐火混凝土预制件吊运拼装在整个直墙结构钢筋网绑扎完成后进行,模板体系的对拉螺杆可以通过连接套筒在水平穿筋或垂直穿筋上的自由滑动来避开直墙结构钢筋,从而将耐火混凝土防护层和结构混凝土施工过程进行有效融合,减少支模次数,提高整体施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于土木工程施工,尤其涉及火箭发射工位导流槽施工方法,具体涉及一种导流槽直墙结构混凝土与耐火混凝土一体化施工方法


技术介绍

1、火箭发射工位导流槽的功能是将火箭发射时点火产生的高温高速尾焰流按设计方向排走,从而保证火箭发动机的正常工作,避免其对周围设施的损坏。导流槽的主体结构多为现浇钢筋混凝土,其内表面为耐火混凝土防护层。

2、我国火箭发射工位导流槽的直墙结构混凝土及其耐火混凝土防护层施工,目前的作法是先采用木模板或钢框大模板支模浇筑结构混凝土,待整个导流槽结构施工完毕后,再在导流槽结构内壁支模浇筑耐火混凝土防护层。这种传统施工方式的施工过程中,结构混凝土与耐火混凝土防护层的施工阶段完全分离,包含两个模板支设环节,即结构混凝土浇筑前支模和耐火混凝土浇筑前支模,施工效率低、施工周期长,耐火混凝土防护层的浇筑质量受现场温度等环境条件影响大。同时,导流槽直墙厚度一般超过2m,一次浇筑结构混凝土高度约为4m,对混凝土模板支设的安全性和变形控制要求较高,导致混凝土模板成本高、支设难度大。

3、需要探索一种新的施工方法,实现结构混凝土和耐火混凝土防护层施工流程的有效整合,减少导流槽施工过程中的模板支设次数,减少环境因素对耐火混凝土防护层施工质量的影响,并且保证耐火混凝土防护层与结构混凝土的有效连接。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于针对火箭发射导流槽直墙结构混凝土和耐火混凝土防护层施工,提出了一种导流槽直墙结构混凝土与耐火混凝土一体化施工方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术摒弃先支模浇筑直墙结构混凝土,再在直墙结构内侧支模浇筑耐火混凝土的传统施工方法。先行制作穿筋式耐火混凝土预制件,该预制件上的穿筋式连接件一端连接预制件内部的钢筋网,另一端与水平穿筋、垂直穿筋相连,在水平穿筋、垂直穿筋上的两相邻穿筋式连接件间设置连接套筒,连接套筒可在水平穿筋或垂直穿筋上自由滑动以避开直墙结构钢筋,连接套筒另一端为螺纹套筒与对拉螺杆螺纹连接形成模板体系。利用该耐火混凝土预制件作为直墙结构混凝土浇筑时的模板,形成模板体系,将耐火混凝土防护层和结构混凝土施工过程进行有效融合,实现火箭发射导流槽直墙结构混凝土与耐火混凝土防护层一体化施工。包括以下具体施工步骤。

2、1)施工直墙竖筋、直墙水平筋,完成整个直墙结构钢筋网的绑扎。

3、2)利用导流槽顶板支撑架搭或单独搭设操作架,提供施工操作面以及作为模板体系加固的反力架,支撑架或操作架与导流槽直墙结构内侧面的净距为1m~1.5m,保证穿筋式直墙耐火混凝土预制件的吊装空间。

4、3)在导流槽直墙内侧墙底,单独搭设支架或利用操作架外伸钢管搭设支架,或浇筑支墩,用以找平底层穿筋式直墙耐火混凝土预制件的底面,支架或支墩表面的高度使底层耐火混凝土预制件的下表面低于导流槽直墙结构翻边上边缘50mm~150mm。

5、4)将底层穿筋式直墙耐火混凝土预制件吊运至找平支架,使耐火背面紧贴导流槽直墙结构翻边内表面。

6、5)对找平支架或支墩进行高度调整,使底层耐火混凝土预制件的下表面水平度≤3‰。

7、6)吊装其他底层耐火混凝土预制件,在左右成对的接触面间均匀涂抹由刚玉粉与铝酸盐水泥组成的耐火胶泥,使左右拼缝严密。

8、7)调整找平支架或支墩,使所有底层耐火混凝土预制件的下表面在同一平面且水平度≤3‰。

9、8)调整底层耐火混凝土预制件垂直度≤2‰,利用操作架或支撑架外伸游托和木方顶住直墙耐火混凝土预制件的耐火正面,进行临时定位和固定,游托和木方主要布置在直墙耐火预制件拼缝的端部、中部以及单块直墙耐火预制件的中部。

10、9)将水平穿筋、垂直穿筋穿过直墙耐火预制件耐火背面对应的穿筋式连接件,在水平穿筋、垂直穿筋上的两相邻穿筋式连接件间设置连接套筒,移动连接套筒使其避开直墙竖筋、直墙水平筋。

11、10)将对拉螺杆与底层穿筋式直墙耐火混凝土预制件的连接套筒进行螺纹连接。

12、11)对拉螺杆穿过另一侧木模板或其他材质模板,在木模板或其他材质模板背面设置主背楞和次背楞,在次背楞上对拉螺杆位置局部设置双钢管背楞,并双钢管背楞上用螺纹卡扣将对拉螺杆进行拉紧固定。

13、12)吊装上一层穿筋式直墙耐火混凝土预制件,在上下、左右成对的接触面上均匀涂抹由刚玉粉与铝酸盐水泥组成的耐火胶泥,使上下、左右相邻耐火混凝土预制件之前拼缝严密。

14、13)调整上一层耐火混凝土预制件垂直度≤2‰,利用操作架或支撑架外伸游托和木方顶住耐火预制件的耐火正面,进行临时定位和固定,游托和木方主要布置在直墙耐火预制件拼缝的端部、中部,以及单块直墙耐火预制件的中部。

15、14)将对拉螺杆与上一层穿筋式直墙耐火混凝土预制件的螺纹套筒连接件进行螺纹连接,将对拉螺杆穿过另一侧木模板或其他材质模板,在木模板或其他材质模板背面设置主背楞和次背楞,在次背楞上对拉螺杆位置局部设置双钢管背楞,并双钢管背楞上用螺纹卡扣将对拉螺杆进行拉紧固定。

16、15)重复步骤12)至步骤14),一次浇筑对应设置的穿筋式直墙耐火混凝土预制件不超过6层,然后在直墙耐火混凝土预制件与木模板或其他材质模板之间浇筑直墙结构混凝土。

17、16)24小时后拆除该浇筑层木模板或其他材质模板、主背楞、次背楞、双钢管背楞以供下一次浇筑直墙结构混凝土用。

18、17)重复步骤12)至步骤16)直至整个导流槽直墙结构混凝土施工完毕。

19、本专利技术涉及的火箭发射工位直墙结构混凝土和耐火混凝土防护层施工方法,将传统的施工工序进行颠倒,先施作耐火混凝土防护层,随即再浇筑结构混凝土,利用耐火混凝土防护层作为结构混凝土浇筑时的模板,减少支模次数,提高整体施工效率。

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【技术保护点】

1.一种导流槽直墙结构混凝土与耐火混凝土一体化施工方法,其特征在于,包括以下具体施工步骤:

2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:步骤2)支架或支墩表面的高度使底层耐火混凝土预制件的下表面低于导流槽直墙结构翻边上边缘50mm~150mm。

3.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:直墙耐火混凝土预制件的吊装可在整个直墙结构钢筋网绑扎完成后进行,模板体系的对拉螺杆可以通过连接套筒在水平穿筋或垂直穿筋上的自由滑动来避开直墙结构钢筋。

【技术特征摘要】

1.一种导流槽直墙结构混凝土与耐火混凝土一体化施工方法,其特征在于,包括以下具体施工步骤:

2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:步骤2)支架或支墩表面的高度使底层耐火混凝土预制件的下表面低于导流槽直墙结构翻边上边...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓智平周凌李文蕾王健琪王磊
申请(专利权)人:邓智平
类型:发明
国别省市:

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