【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及秸秆粉碎，具体为一种水稻田秸秆粉碎回田装置。
技术介绍
1、秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源；
2、在对成熟农作物收割完毕后，为了保证来年土地进行种植时具有足够的肥力，需要将农作物的秸秆回填进入土地中，使得秸秆腐烂在土地中增加土地中的营养成分，一般采用焚烧秸秆或者对秸秆进行粉碎，然后对粉碎、焚烧后的秸秆放入在土地中。
3、现有的粉碎装置在对秸秆进行粉碎时，由于秸秆质地较软容易出现折叠，或者秸秆缠绕在粉碎辊外表面，导致秸秆粉碎不彻底、效率低、粉碎效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水稻田秸秆粉碎回田装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水稻田秸秆粉碎回田装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉碎装置在对秸秆进行粉碎时，由于秸秆质地较软容易出现折叠，或者秸秆缠绕在粉碎辊外表面，导致秸秆粉碎不彻底、效率低、粉碎效果差等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水稻田秸秆粉碎回田装置，包括装置主体，装置主体的外侧安装有可拆卸外板，所述装置主体的顶端端部开设有进料口，所述装置主体的内部设有秸秆粉碎仓，所述秸秆粉碎仓的下方设有二次粉碎仓，所述二次粉碎仓与秸秆粉碎仓的之间设有粉碎出料口
3、所述秸秆粉碎模块包括驱动电机和两个对称分布的驱动轴杆，所述驱动电机固定在装置主体的内部且输出轴端固定有两个输出皮带轮，两个所述输出皮带轮的外侧均套有驱动皮带，所述驱动皮带的内侧安装有传动皮带轮，两个所述传动皮带轮位于驱动电机输出轴端的两侧，两个所述驱动轴杆的两端均插接在装置主体内部且两端外侧均套有滚子轴承，两个所述传动皮带轮分别固定在两个驱动轴杆靠近驱动电机的端部外侧；
4、所述驱动轴杆的外侧固定有旋转轴套，所述旋转轴套的外表面固定有多个粉碎刀条，所述粉碎刀条的外端端部贴合秸秆粉碎仓的内壁，所述驱动轴杆的上下方均安装有辅助导料板，两个所述辅助导料板上均开设有多个线性排列的辅助粉碎槽，所述辅助导料板的一条侧边与秸秆粉碎仓的内壁固定，所述辅助导料板的另一条侧边贴合旋转轴套的外表面。
5、优选的，两个所述旋转轴套外表面的粉碎刀条相互交错分布，两个所述旋转轴套外表面交错的粉碎刀条之间的间距尺寸为粉碎刀条的最大厚度尺寸的两倍，所述粉碎刀条具有四个刀刃刃面，所述粉碎刀条的截面造型为菱形，所述辅助导料板上辅助粉碎槽的宽度尺寸与粉碎刀条的最大厚度尺寸一致，所述辅助导料板与旋转轴套贴合的侧边为弧面。
6、优选的，所述装置主体的顶部可拆卸的安装有送料机构，所述送料机构包括传送底座，所述传送底座的内侧活动安装有送料传送带，所述送料传送带的上方安装有多个线性排列的固定杆，所述固定杆的端部两侧均固定有端部支撑板，所述端部支撑板的底端固定在传送底座的表面，位于固定杆同一侧的两个所述端部支撑板之间贯穿插接有旋转丝杆，所有旋转丝杆外侧的螺旋旋向相同，所述旋转丝杆的一端外侧固定有传动齿轮，相邻的两个所述传动齿轮保持啮合，其中一个所述传动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴向固定有调整电机，所述调整电机固定在传送底座的上表面。
7、优选的，所述旋转丝杆的外侧套有调整滑块，所述调整滑块与旋转丝杆通过螺纹传动且调整滑块的底面固定有调整板,调整板的底面与送料传送带的上表面不接触，所述调整滑块贴合固定杆的一侧固定有导向滑块且导向滑块与固定杆滑动连接。
8、优选的，所述辅助导料板靠近旋转轴套的侧边向驱动轴杆的轴向方向倾斜，所述辅助导料板与竖直平面之间的夹角为三十度。
9、优选的，所述二次粉碎仓的内部安装有二次粉碎模块，所述二次粉碎模块包括两个往复滑板，两个所述往复滑板滑动安装在二次粉碎仓的内壁上。
10、优选的，两个所述往复滑板的同一侧固定有多个往复电动伸缩杆，所述往复电动伸缩杆的一端固定插接在装置主体中，所述往复电动伸缩杆的活动端部与往复滑板固定。
11、优选的，两个所述往复滑板相对的表面均矩形整列分布有多个二次粉碎刀条，所述二次粉碎刀条的长度尺寸小于等于两个往复滑板之间的间距尺寸。
12、优选的，两个所述往复滑板表面固定的二次粉碎刀条相互之间上下交错分布，所述二次粉碎刀条截面为菱形并具有四个刃面。
13、优选的，所述往复滑板表面固定的两个上下相邻的二次粉碎刀条间距尺寸大于等于二次粉碎刀条的厚度尺寸，往复滑板表面固定的两个左右相邻的两个二次粉碎刀条之间的间距尺寸大于一次粉碎后的秸秆碎料尺寸。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术通过驱动电机通电驱动两个输出皮带轮和传动皮带轮同方向进行旋转，使得两个驱动轴杆、旋转轴套在两个传动皮带轮的带动下同时转动，使得旋转轴套带动其外侧固定的粉碎刀条围绕驱动轴杆的轴线做圆周运动，两个驱动轴杆外侧的粉碎刀条在做圆周运动并从两个驱动轴杆之间旋转交错时，会将从进料口进入秸秆粉碎仓的秸秆进行剪切粉碎，两个驱动轴杆外侧的粉碎刀条在旋转交错时会对秸秆进行压紧，保证秸秆不会出现折叠，保证秸秆粉碎彻底，提高工作效率并改善秸秆粉碎效果；
16、2、本专利技术利用调整电机驱动驱动齿轮和两个传动齿轮进行旋转，使得两个传动齿轮相反转动，此时两个旋转丝杆外侧的调整滑块会沿着旋转丝杆的轴线向不同方向移动，移动过程中调整滑块底部的调整板会对送料传送带上运输的秸秆进行位置纠正，使得秸秆与固定杆保持平行并顺利的从进料口进入装置内部被进行粉碎，使得秸秆粉碎效率更高、粉碎效果更好；
17、3、本专利技术通过四个辅助导料板对从进料口进入秸秆粉碎仓中的秸秆进行导向，使得秸秆只会落在两个驱动轴杆之间不会向两侧扩散，且辅助导料板上开设的辅助粉碎槽可以配合旋转轴套外表面旋转的粉碎刀条对秸秆进行粉碎，保证进入秸秆粉碎仓中的秸秆全部粉碎，秸秆不会在未粉碎的情况下贴合秸秆粉碎仓内壁滑动并从粉碎出料口进入二次粉碎仓；
18、4、本专利技术通过往复电动伸缩杆推动往复滑板贴合二次粉碎仓的内壁进行往复移动，使得两个往复电动伸缩杆表面规定的二次粉碎刀条在往复移动过程中做剪切运动，对经过粉碎刀条、辅助导料板粉碎后的秸秆碎料进行二次粉碎，使得秸秆粉碎的更加细小、彻底，经过二次粉碎后的秸秆碎料更容易腐烂在土地中。
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1.一种水稻田秸秆粉碎回田装置，包括装置主体（1），装置主体（1）的外侧安装有可拆卸外板（2），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端端部开设有进料口（3），所述装置主体（1）的内部设有秸秆粉碎仓（6），所述秸秆粉碎仓（6）的下方设有二次粉碎仓（8），所述二次粉碎仓（8）与秸秆粉碎仓（6）的之间设有粉碎出料口（7）并通过粉碎出料口（7）连通，所述秸秆粉碎仓（6）的内部安装有秸秆粉碎模块（4）；
2.根据权利要求1所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：两个所述旋转轴套（402）外表面的粉碎刀条（404）相互交错分布，两个所述旋转轴套（402）外表面交错的粉碎刀条（404）之间的间距尺寸为粉碎刀条（404）的最大厚度尺寸的两倍，所述粉碎刀条（404）具有四个刀刃刃面，所述粉碎刀条（404）的截面造型为菱形，所述辅助导料板（403）上辅助粉碎槽（409）的宽度尺寸与粉碎刀条（404）的最大厚度尺寸一致，所述辅助导料板（403）与旋转轴套（402）贴合的侧边为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部可拆
4.根据权利要求3所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述旋转丝杆（905）的外侧套有调整滑块（904），所述调整滑块（904）与旋转丝杆（905）通过螺纹传动且调整滑块（904）的底面固定有调整板（910）,调整板（910）的底面与送料传送带（902）的上表面不接触，所述调整滑块（904）贴合固定杆（903）的一侧固定有导向滑块（911）且导向滑块（911）与固定杆（903）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述辅助导料板（403）靠近旋转轴套（402）的侧边向驱动轴杆（401）的轴向方向倾斜，所述辅助导料板（403）与竖直平面之间的夹角为三十度。
6.根据权利要求1所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述二次粉碎仓（8）的内部安装有二次粉碎模块（5），所述二次粉碎模块（5）包括两个往复滑板（501），两个所述往复滑板（501）滑动安装在二次粉碎仓（8）的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：两个所述往复滑板（501）的同一侧固定有多个往复电动伸缩杆（502），所述往复电动伸缩杆（502）的一端固定插接在装置主体（1）中，所述往复电动伸缩杆（502）的活动端部与往复滑板（501）固定。
8.根据权利要求7所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：两个所述往复滑板（501）相对的表面均矩形整列分布有多个二次粉碎刀条（503），所述二次粉碎刀条（503）的长度尺寸小于等于两个往复滑板（501）之间的间距尺寸。
9.根据权利要求8所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：两个所述往复滑板（501）表面固定的二次粉碎刀条（503）相互之间上下交错分布，所述二次粉碎刀条（503）截面为菱形并具有四个刃面。
10.根据权利要求9所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述往复滑板（501）表面固定的两个上下相邻的二次粉碎刀条（503）间距尺寸大于等于二次粉碎刀条（503）的厚度尺寸，往复滑板（501）表面固定的两个左右相邻的两个二次粉碎刀条（503）之间的间距尺寸大于一次粉碎后的秸秆碎料尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种水稻田秸秆粉碎回田装置，包括装置主体（1），装置主体（1）的外侧安装有可拆卸外板（2），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端端部开设有进料口（3），所述装置主体（1）的内部设有秸秆粉碎仓（6），所述秸秆粉碎仓（6）的下方设有二次粉碎仓（8），所述二次粉碎仓（8）与秸秆粉碎仓（6）的之间设有粉碎出料口（7）并通过粉碎出料口（7）连通，所述秸秆粉碎仓（6）的内部安装有秸秆粉碎模块（4）；
2.根据权利要求1所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：两个所述旋转轴套（402）外表面的粉碎刀条（404）相互交错分布，两个所述旋转轴套（402）外表面交错的粉碎刀条（404）之间的间距尺寸为粉碎刀条（404）的最大厚度尺寸的两倍，所述粉碎刀条（404）具有四个刀刃刃面，所述粉碎刀条（404）的截面造型为菱形，所述辅助导料板（403）上辅助粉碎槽（409）的宽度尺寸与粉碎刀条（404）的最大厚度尺寸一致，所述辅助导料板（403）与旋转轴套（402）贴合的侧边为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部可拆卸的安装有送料机构（9），所述送料机构（9）包括传送底座（901），所述传送底座（901）的内侧活动安装有送料传送带（902），所述送料传送带（902）的上方安装有多个线性排列的固定杆（903），所述固定杆（903）的端部两侧均固定有端部支撑板（906），所述端部支撑板（906）的底端固定在传送底座（901）的表面，位于固定杆（903）同一侧的两个所述端部支撑板（906）之间贯穿插接有旋转丝杆（905），所有旋转丝杆（905）外侧的螺旋旋向相同，所述旋转丝杆（905）的一端外侧固定有传动齿轮（907），相邻的两个所述传动齿轮（907）保持啮合，其中一个所述传动齿轮（907）的一侧啮合连接有驱动齿轮（909），所述驱动齿轮（909）的轴向固定有调整电机（908），所述调整电机（908）固定在传送底座（901）的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述旋转丝杆（90...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂守军，刘晴，高世伟，刘宇强，常汇琳，马成，王婧泽，谢树鹏，魏中华，刘立超，门龙楠，孙中华，宗天鹏，王翠玲，戴常军，商全玉，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院绥化分院，
类型：发明
国别省市：
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