System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池壳体内部除尘机构制造技术_技高网

一种电池壳体内部除尘机构制造技术

技术编号:40962829 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:41
一种电池壳体内部除尘机构,包括输送机构,所述输送机构包括用于支撑电池壳体的支撑底板、设于支撑底板上并且用于输送电池壳体的输送通道;所述支撑底板上安装有除尘机构,所述除尘机构包括开设在支撑底板上的吸尘开口、安装于吸尘开口处并且与支撑底板平齐的除尘筒、贯穿设于除尘筒内部中心的吸尘管、贯穿设置在除尘筒上并且环绕吸尘管分布的吹气通道,吹气通道的吹气方向设置为朝向电池壳体的内侧壁。本发明专利技术能够对电池壳体内部进行全方位无死角的除尘效果,被除下的灰尘能够有序通过吸尘管吸出,并且避免了外部灰尘对电池壳体内部的污染,大大提升了电池成品的良品率,并且提高了电池的耐用性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池加工,尤其涉及一种电池壳体内部除尘机构


技术介绍

1、目前,圆柱形锂电池在加工的过程中,有一道工序是对电池壳体内壁进行除尘操作,以便后续在电池壳体内放入正极、负极、隔膜、电解液等部件,若壳体内部有灰尘残留,那势必会影响到电池的整体性能发挥以及造成良品率的降低;而目前对于电池壳体内部除尘操作大多较为简单,仅仅是通过气嘴对电池壳体内部进行简单吹气,这种除尘方式的缺点在于,不能对电池壳体内壁进行全方位除尘,会导致一定的灰尘残留,并且由于气嘴在短时间内会产生极高的流速,还会把外界的一部分灰尘带入电池壳体内,反而造成了污染,造成了成品电池的良品率降低以及性能发挥不稳定的情况。


技术实现思路

1、本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种电池壳体内部除尘机构,设置有多个朝向电池壳体内壁的吹气通道,在多个吹气通道之间设有吸尘管,吹气通道吹出气体后延伸着电池壳体侧壁上升至电池壳体顶部,然后再流动至吸尘管处被吸出。

2、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种电池壳体内部除尘机构,包括输送机构,所述输送机构包括用于支撑电池壳体的支撑底板、设于支撑底板上并且用于输送电池壳体的输送通道;

3、所述支撑底板上安装有除尘机构,所述除尘机构包括开设在支撑底板上的吸尘开口、安装于吸尘开口处并且与支撑底板平齐的除尘筒、贯穿设于除尘筒内部中心的吸尘管、贯穿设置在除尘筒上并且环绕吸尘管分布的吹气通道,吹气通道的吹气方向设置为朝向电池壳体的内侧壁。

4、为了进一步完善,所述吸尘管转动连接在除尘筒中心,所述除尘筒转动连接在吸尘开口处,所述除尘筒底部密封转动连接有罩住吹气通道进气罩,所述吸尘管穿过并且密封转动连接在进气罩中心,所述进气罩上安装有进气管,支撑底板上安装有带动除尘筒转动的驱动电机。

5、进一步完善,所述支撑底板顶部设有一对定位侧板,所述输送通道形成于一对定位侧板之间。

6、进一步完善,所述除尘筒外侧固定安装有被动锥齿轮,所述驱动电机的输出轴上固定安装有与被动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

7、进一步完善,所述被动锥齿轮的直径大于主动锥齿轮的直径。

8、进一步完善,所述吸尘开口为圆形并且直径小于电池壳体的内直径。

9、进一步完善,所述吹气通道分为相互连通的直形部和折弯部,所述直形部底部连通进气罩,所述折弯部一端连通直形部顶部,所述折弯部另一端朝向电池壳体的内侧壁。

10、进一步完善,所述吹气通道为的数量为三个以上。

11、本专利技术有益的效果是:本专利技术能够对电池壳体内部进行全方位无死角的除尘效果,被除下的灰尘能够有序通过吸尘管吸出,并且避免了外部灰尘对电池壳体内部的污染,大大提升了电池成品的良品率,并且提高了电池的耐用性和稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池壳体内部除尘机构,包括输送机构(1),所述输送机构(1)包括用于支撑电池壳体的支撑底板(1-1)、设于支撑底板(1-1)上并且用于输送电池壳体的输送通道(1-2);

2.根据权利要求1所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述吸尘管(2-3)转动连接在除尘筒(2-2)中心,所述除尘筒(2-2)转动连接在吸尘开口(2-1)处,所述除尘筒(2-2)底部密封转动连接有罩住吹气通道(2-4)进气罩(2-5),所述吸尘管(2-3)穿过并且密封转动连接在进气罩(2-5)中心,所述进气罩(2-5)上安装有进气管(2-6),支撑底板(1-1)上安装有带动除尘筒(2-2)转动的驱动电机(2-7)。

3.根据权利要求2所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述除尘筒(2-2)外侧固定安装有被动锥齿轮(3),所述驱动电机(2-7)的输出轴上固定安装有与被动锥齿轮(3)啮合的主动锥齿轮(4)。

4.根据权利要求3所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述被动锥齿轮(3)的直径大于主动锥齿轮(4)的直径。

5.根据权利要求1所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述吹气通道(2-4)分为相互连通的直形部(2-4-1)和折弯部(2-4-2),所述直形部(2-4-1)底部连通进气罩(2-5),所述折弯部(2-4-2)一端连通直形部(2-4-1)顶部,所述折弯部(2-4-2)另一端朝向电池壳体的内侧壁。

6.根据权利要求5所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述吹气通道(2-4)为的数量为三个以上。

7.根据权利要求1所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述吸尘开口(2-1)为圆形并且直径小于电池壳体的内直径。

8.根据权利要求1所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述支撑底板(1-1)顶部设有一对定位侧板(1-3),所述输送通道(1-2)形成于一对定位侧板(1-2)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种电池壳体内部除尘机构,包括输送机构(1),所述输送机构(1)包括用于支撑电池壳体的支撑底板(1-1)、设于支撑底板(1-1)上并且用于输送电池壳体的输送通道(1-2);

2.根据权利要求1所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述吸尘管(2-3)转动连接在除尘筒(2-2)中心,所述除尘筒(2-2)转动连接在吸尘开口(2-1)处,所述除尘筒(2-2)底部密封转动连接有罩住吹气通道(2-4)进气罩(2-5),所述吸尘管(2-3)穿过并且密封转动连接在进气罩(2-5)中心,所述进气罩(2-5)上安装有进气管(2-6),支撑底板(1-1)上安装有带动除尘筒(2-2)转动的驱动电机(2-7)。

3.根据权利要求2所述的电池壳体内部除尘机构,其特征是:所述除尘筒(2-2)外侧固定安装有被动锥齿轮(3),所述驱动电机(2-7)的输出轴上固定安装有与被动锥齿轮(3)啮合的主动锥齿轮(4)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷鸽飞徐建平金哲宇李久明徐建俊鲍俊军刘祖贵巫云龙周彩云
申请(专利权)人:宇恒电池股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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