System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 全预混燃气低氮容积式热水锅炉制造技术_技高网

全预混燃气低氮容积式热水锅炉制造技术

技术编号:40961642 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:40
本发明专利技术公开了全预混燃气低氮容积式热水锅炉,包括加热炉及设置在加热炉底部的燃烧器箱,加热炉内通过轴承套相对称的安装有两个热交换机构,热交换机构的另一端通过轴承套穿设至加热炉外且向外延伸,热交换机构的延伸段处设置有驱动机构,且延伸端端部通过轴承套安装有水管道接口端,加热炉的底部两侧分别安装有两部循环热风机,燃烧器箱内安装有锅炉燃烧器,且其一侧设置有新风风机,锅炉燃烧器的排烟管伸出燃烧器箱。本发明专利技术采用新的结构设计思路,目的在于增强水流与高热气体对流传热及热传导的效率,提高两者热交换的效率,提高高热气体热能的利用率,大大的节约的能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉,具体为全预混燃气低氮容积式热水锅炉


技术介绍

1、热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。

2、现有的燃气热水锅炉主要都是锅筒和钢管结构组成,其热交换的效率低,导致加热效率低,使得整个锅炉的热量利用率低,大量的热能被白白浪费。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了全预混燃气低氮容积式热水锅炉。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种全预混燃气低氮容积式热水锅炉,包括加热炉及设置在加热炉底部的燃烧器箱,所述加热炉内通过轴承套相对称的安装有两个热交换机构,所述热交换机构的另一端通过轴承套穿设至所述加热炉外且向外延伸,所述热交换机构的延伸段处设置有驱动机构,且延伸端端部通过轴承套安装有水管道接口端;

3、所述加热炉的底部两侧分别安装有两部循环热风机,所述燃烧器箱内安装有锅炉燃烧器,且其一侧设置有新风风机,所述锅炉燃烧器的排烟管伸出所述燃烧器箱。

4、所述热交换机构包括两个对称设置的水罐、若干加热水管及若干混水气管,若干所述加热水管阵列式的分布安装在两个所述水罐之间,且其两端端部与所述水罐相互连通,若干所述混水气管分别一一对应的穿过若干所述加热水管,所述混水气管的两端通过轴承套穿设至所述水罐外。

5、所述水罐为锥形结构,所述混水气管上沿其长度设置有若干混水叶片,且其两端的端部分别设置有喇叭型扩大部。

6、所述驱动机构包括设置在加热炉上的驱动电机、安装在驱动电机输出轴上的主动锥齿轮、与主动锥齿轮相互啮合且安装于延伸段的从动锥齿轮。

7、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

8、1、本专利技术中加热炉内通过轴承套相对称的安装有两个热交换机构,热交换机构的另一端通过轴承套穿设至加热炉外且向外延伸,热交换机构的延伸段处设置有驱动机构,且延伸端端部通过轴承套安装有水管道接口端,此种结构设计可使驱动机构带动热交换机构旋转,两个热交换机构可同向旋转或反向旋转,旋转可使得热交换机构内的水产生波动,提高了热交换机构内外对流传热的效率,增强了热交换的效率,则锅炉加热效率高,使得整个锅炉的热量利用率增高;

9、2、本专利技术中热交换机构包括两个对称设置的水罐、若干加热水管及若干混水气管,若干加热水管阵列式的分布安装在两个水罐之间,且其两端端部与水罐相互连通,水在加热水管内流动,高热空气通过对流传热及热传导的方式对加热水管内的流水加热,若干混水气管分别一一对应的穿过若干加热水管,而混水气管可强化加热水管内的流水的混动,提高了加热水管内外对流传热效率,增强了热交换的效率,混水气管的两端通过轴承套穿设至水罐外,则加热炉内的高热空气可以通过混水气管,在其内流动,因此,加热水管及混水气管可双重加热流水,且在热交换机构旋转及水流混动的过程中,混水气管在力的作用下也会发生自转,此时可进一步的增强流水的混动,则进一步的提高了加热水管内外对流传热效率,增强了热交换的效率,则锅炉加热效率高,使得整个锅炉的热量利用率增高;

10、3、本专利技术中水罐为锥形结构,方便进出水,混水气管上沿其长度设置有若干混水叶片,当水流通过加热水管,则在混水叶片作用下再次搅动混合,进一步的增强流水的混动,增强了热交换的效率,混水气管两端的端部分别设置有喇叭型扩大部,利于高热气体的进出,高热气体流动更加顺畅。

11、4、本专利技术采用新的结构设计思路,目的在于增强水流与高热气体对流传热及热传导的效率,提高两者热交换的效率,提高高热气体热能的利用率,大大的节约的能源。

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【技术保护点】

1.一种全预混燃气低氮容积式热水锅炉,包括加热炉(1)及设置在加热炉(1)底部的燃烧器箱(2),其特征在于:所述加热炉(1)内通过轴承套相对称的安装有两个热交换机构(3),所述热交换机构(3)的另一端通过轴承套穿设至所述加热炉(1)外且向外延伸,所述热交换机构(3)的延伸段处设置有驱动机构(4),且延伸端端部通过轴承套安装有水管道接口端(5);

2.根据权利要求1所述的全预混燃气低氮容积式热水锅炉,其特征在于:所述热交换机构(3)包括两个对称设置的水罐(31)、若干加热水管(32)及若干混水气管(33),若干所述加热水管(32)阵列式的分布安装在两个所述水罐(31)之间,且其两端端部与所述水罐(31)相互连通,若干所述混水气管(33)分别一一对应的穿过若干所述加热水管(32),所述混水气管(33)的两端通过轴承套穿设至所述水罐(31)外。

3.根据权利要求2所述的全预混燃气低氮容积式热水锅炉,其特征在于:所述水罐(31)为锥形结构,所述混水气管(33)上沿其长度设置有若干混水叶片(10),且其两端的端部分别设置有喇叭型扩大部(11)。

4.根据权利要求1所述的全预混燃气低氮容积式热水锅炉,其特征在于:所述驱动机构(4)包括设置在加热炉(1)上的驱动电机(41)、安装在驱动电机(41)输出轴上的主动锥齿轮(42)、与主动锥齿轮(42)相互啮合且安装于延伸段的从动锥齿轮(43)。

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【技术特征摘要】

1.一种全预混燃气低氮容积式热水锅炉,包括加热炉(1)及设置在加热炉(1)底部的燃烧器箱(2),其特征在于:所述加热炉(1)内通过轴承套相对称的安装有两个热交换机构(3),所述热交换机构(3)的另一端通过轴承套穿设至所述加热炉(1)外且向外延伸,所述热交换机构(3)的延伸段处设置有驱动机构(4),且延伸端端部通过轴承套安装有水管道接口端(5);

2.根据权利要求1所述的全预混燃气低氮容积式热水锅炉,其特征在于:所述热交换机构(3)包括两个对称设置的水罐(31)、若干加热水管(32)及若干混水气管(33),若干所述加热水管(32)阵列式的分布安装在两个所述水罐(31)之间,且其两端端部与所述水罐(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:施斌房兆青周云亮黄兴华
申请(专利权)人:江苏诺尔信热能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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