基于ABAQUS耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法技术

技术编号:40960400 阅读:27 留言:0更新日期:2024-04-18 20:38
本发明专利技术公开了一种基于ABAQUS耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,包括步骤:1、假定构件的微动疲劳形核损伤模型;2、材性实验得到构件力学及热力学参数;3、ABAQUS软件建立三维几何模型;4、通过荷载工况和力学及热力学参数更新弹性模量;5、通过UMESHMOTION子程序确定磨损形貌演变规律;6、启动磨损时间增量,得到新接触磨损形貌;7、自动更新三维几何模型,得到新损伤累积值;8、判断新的三维几何模型中损伤累积值;9、求和所有磨损时间增量得到最大形核寿命即形核位置,对应损伤累积值的最大值。本发明专利技术涉及工程科技技术领域,能解决现有技术中缺少考虑磨损影响的微动疲劳形核预测方法的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程科技,尤其涉及一种基于abaqus耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法。


技术介绍

1、金属微动现象由接触面之间的微小滑移引起,广泛存在于机械、航空、微电子以及土木工程中。循环荷载作用下,微动导致接触面磨损并造成先于普通疲劳失效的微动疲劳破坏。微动疲劳裂纹出现前,构件处于形核过程,表面产生磨损,内部损伤累积,不宜观察。因此,高效、准确仿真模拟构件微动疲劳裂纹出现前形核损伤累积过程,对微动疲劳寿命具有重要意义。

2、目前主要的模拟微动疲劳形核的软件为franc3dv4,其内置多种形核准则,包括等效应力准则、临界剪应力准则、swt准则以及ffd准则。用户要将材料力学性能及准则限值等材料数据输入,软件即可自动获得裂纹萌生(形核)寿命、萌生(形核)位置以及起裂方向。但是上述模型局有一定局限性,没有考虑所有形核过程中接触磨损的影响。而目前模拟模拟磨损的软件主要为dynaform和deform,内置archard磨损模型,通过输入界面参数获取界面磨损量,但该软件未涉及微动疲劳形核。因此,现有技术中缺少考虑磨损影响的微动疲劳形核预测方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于ABAQUS耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,其特征是:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于ABAQUS耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,其特征是:所述的步骤1中,微动疲劳形核损伤模型定义为:

3.根据权利要求1所述的基于ABAQUS耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,其特征是:所述的步骤2中,力学及热力学参数包括应力-应变本构关系、弹性模量E及泊松比v。

4.根据权利要求1所述的基于ABAQUS耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,其特征是:所述的步骤4中,采用ABAQUS软件定义材料力学及热力学属性,并采用Fo...

【技术特征摘要】

1.一种基于abaqus耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,其特征是:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于abaqus耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,其特征是:所述的步骤1中,微动疲劳形核损伤模型定义为:

3.根据权利要求1所述的基于abaqus耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,其特征是:所述的步骤2中,力学及热力学参数包括应力-应变本构关系、弹性模量e及泊松比v。

4.根据权利要求1所述的基于abaqus耦合磨损的微动疲劳形核过程动态预测方法,其特征是:所述的步骤4中,采用abaqus软件定义材料力学及热力学属性,并采用fortran语言二次开发abaqus软件的usdfld子程序,引入损伤累积值d,并实时更新弹性模量e;

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:林歆昊王国欣冯玉辉周金良马振和张驰
申请(专利权)人:中建八局西北建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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