【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油天然气管道缺陷修复，具体涉及一种自锁式管道抗拉修复装置。
技术介绍
1、随着高等级钢管线钢的广泛应用，环焊缝缺陷明显增多。有效分担环焊缝的轴向拉力是抑制缺陷发展的关键。纤维增强复合材料和钢质环氧套筒属于非焊接修复，有着无需动火焊接的优势。纤维增强复合材料和钢质环氧套筒均依靠粘接界面传递轴向载荷，只能有限分担管道的轴向力。b型套筒属于焊接修复方式，能够有效地分担管道的轴向力，但在不停输的条件下动火焊接，存在施工风险。另外，由于在役管道的焊前预热和焊后保温的工艺设计温度难以保证，严重影响焊接质量。因此，工程上迫切需要一种无需动火焊接，且能效分担管道轴向拉力的修复方式。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种自锁式管道抗拉修复装置，旨在解决现有技术中的问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种自锁式管道抗拉修复装置，包括两个相对分布的抗拉修复单元，每个所述抗拉修复单元均包括修复板和修复机构，所述修复机构安装在所述修复板上，用于挤压油气管道。
4、本专利技术的有益效果是：修复过程中，两个修复板相对焊接在油气管道上，并通过修复机构挤压油气管道，以增加管道的抗拉性能，避免油气管道环焊缝缺陷的发展，延长管道的使用寿命。
5、本专利技术结构紧凑，设计合理，自锁式管道抗拉修复装置无需动火焊接，可有效抑制管道环焊缝缺陷的发展，操作便捷、可靠性高，在满足生产质量要求的基础上，能进行高效率的现场作业；另外，可承担管道的轴
6、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
7、进一步，所述修复机构包括至少一对修复组件，每对中的两个所述修复组件沿所述修复板一端至另一端的方向相对安装在所述修复板上。
8、采用上述进一步方案的有益效果是修复过程中，两个修复板相对焊接在油气管道上，并通过修复组件挤压油气管道，以增加管道的抗拉性能，避免油气管道环焊缝缺陷的发展，延长管道的使用寿命。
9、进一步，所述修复机构包括多对所述修复组件，多对所述修复组件沿所述修复板一侧至另一侧的方向均匀间隔的安装在所述修复板上。
10、采用上述进一步方案的有益效果是修复组件的数量设计合理，进一步提高油气管道的抗拉性能。
11、进一步，每个所述修复组件均包括卡瓦和推动器，所述修复板的一侧表面上设有楔形槽；所述卡瓦安装在所述楔形槽内，其一端呈楔形结构并与所述楔形槽滑动配合，且其一侧延伸至所述楔形槽的槽口外并用于挤压油气管道；所述推动器安装在所述修复板上，其与所述卡瓦传动连接，用于推动所述卡瓦沿所述楔形槽一端至另一端的方向移动。
12、采用上述进一步方案的有益效果是修复过程中，可通过推动器推动卡瓦沿楔形槽移动，以使得卡瓦的一侧挤压油气管道的外壁，增加油气管道的抗拉性能。
13、进一步，所述卡瓦一侧的表面呈齿状结构，且所述卡瓦一侧表面的多个齿朝同一侧倾斜。
14、采用上述进一步方案的有益效果是卡瓦的一侧表面设置齿状结构，可以更为有效的咬合油气管道；另外，多个齿沿同一侧倾斜，能够进一步有效的咬合住油气管道，进一步增加油气管道的抗拉性能。
15、进一步，每个所述修复组件均还包括紧固件，所述紧固件安装在所述修复板上，其与所述卡瓦的另一侧贴合，用于挤压所述卡瓦。
16、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过紧固件进一步挤压卡瓦，使得卡瓦能够更为有效的咬合住油气管道，进一步增加油气管道的抗拉性能。
17、进一步，所述推动器包括定位件、弹簧、至少一个导向块以及与所述导向块数量一致的定位螺钉，所述卡瓦的另一侧表面上沿其移动的方向设有一端敞口、另一端封闭的凹槽，且所述卡瓦的另一侧表面上还设有楔形的导向槽，所述导向槽与所述凹槽连通；所述弹簧安装在所述凹槽内，其一端与所述凹槽的封闭端抵接，另一端延伸至所述导向槽内；每个所述导向块呈楔形结构，其安装在所述导向槽内并与所述导向槽滑动配合，且其与所述弹簧的另一端抵接；所述定位螺钉转动安装在所述修复板上，其一端延伸所述楔形槽内并与所述导向块转动连接，所述定位螺钉在转动过程中可带动所述导向块沿所述导向槽移动；所述定位件安装在所述修复板上，其与所述卡瓦抵接，用于在所述卡瓦停止时对所述卡瓦进行定位。
18、采用上述进一步方案的有益效果是修复过程中，人工手动转动定位螺钉，通过定位螺钉带动导向块沿油气管道的径向移动，并利用导向块与凹槽的结构特殊性使得导向块挤压弹簧，从而使得弹簧推动卡瓦在楔形槽内移动，进而使得卡瓦挤压油气管道。
19、进一步，所述卡瓦的另一端呈楔形结构，所述定位件包括至少一个斜压螺钉，每个所述斜压螺钉均螺纹安装在所述修复板上，其一端与所述卡瓦的另一端抵接。
20、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用斜压螺钉紧压卡瓦的另一端，同时利用卡瓦另一端结构的特殊性保证卡瓦的稳定性。
21、进一步，两个所述修复板分别呈弧形板状结构，还包括密封组件，所述密封组件安装在两个所述修复板之间，并与两个所述修复板贴合。
22、采用上述进一步方案的有益效果是修复板的形状设计合理，能够与油气管道的外形相配合，同时利用密封组件进行密封处理，以进行防漏。
23、进一步，两个所述修复板的相对侧设有两侧贯穿的安装槽，且两个所述修复板的相对侧还设有两个两侧贯穿的密封槽，两个所述密封槽分别位于对应所述安装槽的两端；所述密封组件包括密封环和两个密封圈，所述密封环安装在两个所述安装槽之间，并分别延伸至两个所述安装槽内；每个所述密封圈安装在对应两个所述密封槽之间，并延伸至两个所述密封槽内。
24、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用密封环及两个密封圈进行有效的密封住两个修复板与油气管道之间的缝隙，保证防漏的效果。
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1.一种自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：包括两个相对分布的抗拉修复单元，每个所述抗拉修复单元均包括修复板(2)和修复机构，所述修复机构安装在所述修复板(2)上，用于挤压油气管道(1)。
2.根据权利要求1所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：所述修复机构包括至少一对修复组件，每对中的两个所述修复组件沿所述修复板(2)一端至另一端的方向相对安装在所述修复板(2)上。
3.根据权利要求2所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：所述修复机构包括多对所述修复组件，多对所述修复组件沿所述修复板(2)一侧至另一侧的方向均匀间隔的安装在所述修复板(2)上。
4.根据权利要求2所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：每个所述修复组件均包括卡瓦(3)和推动器，所述修复板(2)的一侧表面上设有楔形槽；所述卡瓦(3)安装在所述楔形槽内，其一端呈楔形结构并与所述楔形槽滑动配合，且其一侧延伸至所述楔形槽的槽口外并用于挤压油气管道(1)；所述推动器安装在所述修复板(2)上，其与所述卡瓦(3)传动连接，用于推动所述卡瓦(3)沿所述楔形槽一端至另一端的方向移动。<...
【技术特征摘要】
1.一种自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：包括两个相对分布的抗拉修复单元，每个所述抗拉修复单元均包括修复板(2)和修复机构，所述修复机构安装在所述修复板(2)上，用于挤压油气管道(1)。
2.根据权利要求1所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：所述修复机构包括至少一对修复组件，每对中的两个所述修复组件沿所述修复板(2)一端至另一端的方向相对安装在所述修复板(2)上。
3.根据权利要求2所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：所述修复机构包括多对所述修复组件，多对所述修复组件沿所述修复板(2)一侧至另一侧的方向均匀间隔的安装在所述修复板(2)上。
4.根据权利要求2所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：每个所述修复组件均包括卡瓦(3)和推动器，所述修复板(2)的一侧表面上设有楔形槽；所述卡瓦(3)安装在所述楔形槽内，其一端呈楔形结构并与所述楔形槽滑动配合，且其一侧延伸至所述楔形槽的槽口外并用于挤压油气管道(1)；所述推动器安装在所述修复板(2)上，其与所述卡瓦(3)传动连接，用于推动所述卡瓦(3)沿所述楔形槽一端至另一端的方向移动。
5.根据权利要求4所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：所述卡瓦(3)一侧的表面呈齿状结构，且所述卡瓦(3)一侧表面的多个齿朝同一侧倾斜。
6.根据权利要求4所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：每个所述修复组件均还包括紧固件，所述紧固件安装在所述修复板(2)上，其与所述卡瓦(3)的另一侧贴合，用于挤压所述卡瓦(3)。
7.根据权利要求4所述的自锁式管道抗拉修复装置，其特征在于：所述推动器包括定位件、弹簧(4)、至少一个导向块(9)以及与所述导向块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣光，孙伶，陈斯迅，王新，王能，郭庆东，陈熙，张悦健，冯永强，王瑾，王禹钦，张惠芬，赵君，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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