System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种3M挤干辊除油清洁方法技术_技高网

一种3M挤干辊除油清洁方法技术

技术编号:40957515 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:34
本发明专利技术属于铜带精轧技术领域的3M挤干辊除油清洁方法。用抹布将待除油3M挤干辊辊面的油污进行擦拭;获得肥皂水;将肥皂水涂抹到3M挤干辊辊面,在涂有肥皂水的辊面部位刷洗,使得肥皂水渗入到3M挤干辊辊面的3M材料中;将3M挤干辊泡到温水中,让3M材料中掺有油污的肥皂水融入到温水中;更换干净温水,倒入清洁剂,温水没过3M挤干辊;将泡过清洁剂的3M挤干辊放入干净的清水中,用刷子在3M挤干辊辊面刷洗,再进行浸泡,直到3M材料渗出的油污在清水表面不再即可。本发明专利技术所述的3M挤干辊除油清洁方法,能够方便可靠实现3M挤干辊辊面的除油清洁,并且有效保障清洁效果,使得3M挤干辊不用做报废处理,实现循环利用,提高3M挤干辊的使用率,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜带精轧,更具体地说,是涉及一种3m挤干辊除油清洁方法。


技术介绍

1、铜带精轧技术中,为确保铜带质量,需要对轧制带材表面光洁提出较高要求。通常采用轧制油方式轧制,也就需要使用到3m挤干辊。3m挤干辊在修复过程中,是进行碱洗清洁,清洁干燥后,3m挤干辊辊面上回留下白色碱粉,然后3m挤干辊使用过程中,与铜带表面接触,使得铜带在清洗除水的作业步骤中留下白色印斑,导致铜带表面质量存在缺陷。而且,如果3m挤干辊不能有效清洁,则3m挤干辊就只能做报废处理,从而无法实现循环利用,导致3m挤干辊成本增加。

2、现有技术中有名称为“一种3m挤干辊除油装置”、公开号为“cn207026151u”的技术,该技术公开了一种3m挤干辊除油装置,按照带材轧制的方向,依次包括钢辊,3m辊和风刀,钢辊由上下两个辊组成,安装在靠近3m辊辊缝的位置,钢辊后为两对3m辊,所述两对3m辊并排平行放置,辊缝与钢辊的辊缝在同一水平面上,所述前列3m辊为挤油辊,后列3m辊为吸油辊,3m辊之后装有风刀,所述风刀为中空管围成的矩形环状,前侧设有吹气口,所述风刀的环状口大小可供带材通过,中空管用于向吹气口送风。本技术通过增加一列3m辊,除油效果好于除油条装置,3m辊除油装置出口处设计有针对带材两侧吹扫的风刀,可以消除3m辊轴颈处的甩油现象,优化3m辊的除油效果。该技术没有涉及本申请的技术思路和技术方案。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种步骤简单,能够方便可靠实现3m挤干辊辊面的除油清洁,并且有效保障清洁效果,从而使得3m挤干辊不用做报废处理,实现循环利用,提高3m挤干辊的使用率,降低成本的3m挤干辊除油清洁方法。

2、要解决以上所述的技术问题,本专利技术采取的技术方案为:

3、本专利技术为一种3m挤干辊除油清洁方法,所述的3m挤干辊除油清洁方法的除油步骤为:

4、s1.用抹布将待除油3m挤干辊辊面的油污进行擦拭;

5、s2.用肥皂泡水,获得肥皂水;将肥皂水涂抹到3m挤干辊辊面,用刷子在涂有肥皂水的辊面部位刷洗,使得肥皂水渗入到3m挤干辊辊面的3m材料中;

6、s3.将3m挤干辊泡到温水中,让3m材料中掺有油污的肥皂水融入到温水中;

7、s4.更换干净温水,倒入清洁剂,温水没过3m挤干辊;

8、s5.将泡过清洁剂的3m挤干辊放入干净的清水中,用刷子在3m挤干辊辊面刷洗,再进行浸泡,直到3m材料渗出的油污在清水表面不再即可,即完成3m挤干辊除油。

9、在对3m挤干辊除油清洁完成后,进行除油清洁验证,验证时,以白纸搓拭3m挤干辊辊面,看白纸上是否有油渍,没有油渍表明除油清洁合格;有油渍表明除油清洁不合格,需要采用本专利技术所述的方法重新进行除油清洁,或者采用本专利技术的s3步骤到s5步骤进行重新清洁。

10、用肥皂泡水,获得肥皂水时,肥皂水的浓度在80%-90%之间。

11、将3m挤干辊泡到温水中时,温水的温度在80℃-90℃之间。

12、更换干净温水,更换的干净温水的温度在60℃-70℃之间。

13、将泡过清洁剂的3m挤干辊放入干净的清水中,清水为常温水。

14、用肥皂泡水,获得肥皂水后,肥皂水盛放在干净的玻璃或塑料容器中。

15、将肥皂水涂抹到3m挤干辊辊面时,肥皂水重点涂抹油污严重的部位。

16、更换干净温水,倒入清洁剂时,清洁剂为强力去除油污清洁剂。

17、将3m挤干辊泡到温水中时,温水盛放在干净的玻璃或塑料容器中;更换干净温水,倒入清洁剂时,更换的干净温水盛放在干净的玻璃或塑料容器中。

18、采用本专利技术的技术方案,工作原理及有益效果如下所述:

19、本专利技术所述的3m挤干辊除油清洁方法,进行3m挤干辊辊面的油污擦拭时,使用碎布做成的抹布,将3m挤干辊上多余的油多擦拭几次;用肥皂泡水,获得一定浓度肥皂水,将泡出来的高浓度肥皂水装到干净的容器中(比如玻璃盒或塑料盒);将高浓度的肥皂水涂抹到3m挤干辊辊面,尤其是油污严重的部位,然后用刷子在涂有高浓度肥皂水的部位多刷洗几次,使得肥皂水尽可能的渗入到3m挤干辊辊面的3m材料中;把刷洗过的3m挤干辊再泡到温水中,泡上一段时间,让3m材料中掺有油污的肥皂水融入到温水中;更换干净温水,在干净温水中倒入粘稠清洁剂(比如厨房用的强力去除油污清洁剂即可),干净温水没过3m挤干辊即可,泡上一段时间,将残留的油污再次去除;给泡过清洁剂的3m挤干辊换上干净的清水,用刷子在3m挤干辊辊面上刷洗几次,然后泡上一段时间,直到3m材料里渗出来的油在清水表面上不再增加得太多即可。这样,实现3m挤干辊的除油清洁。整个方法一方面,步骤简单,操作便捷,成本低,清洁效果好。另一方面,能够有效实现3m挤干辊的除油清洁,使得3m挤干辊不用做报废处理,能够循环利用,提高3m挤干辊使用率,降低3m挤干辊成本。

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【技术保护点】

1.一种3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:所述的3M挤干辊除油清洁方法的除油步骤为:

2.根据权利要求1所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:在对3M挤干辊除油清洁完成后,进行除油清洁验证,验证时,以白纸搓拭3M挤干辊辊面,看白纸上是否有油渍,没有油渍表明除油清洁合格;有油渍表明除油清洁不合格,需要采用本专利技术所述的方法重新进行除油清洁,或者采用本专利技术的S3步骤到S5步骤进行重新清洁。

3.根据权利要求1或2所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:用肥皂泡水,获得肥皂水时,肥皂水的浓度在60%-80%之间。

4.根据权利要求3所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:将3M挤干辊泡到温水中时,温水的温度在80℃-90℃之间。

5.根据权利要求4所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:更换干净温水,更换的干净温水的温度在60℃-80℃之间。

6.根据权利要求5所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:将泡过清洁剂的3M挤干辊放入干净的清水中,清水为常温水。

7.根据权利要求1或2所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:用肥皂泡水,获得肥皂水后,肥皂水盛放在干净的玻璃或塑料容器中。

8.根据权利要求1或2所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:将肥皂水涂抹到3M挤干辊辊面时,肥皂水重点涂抹油污严重的部位。

9.根据权利要求1或2所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:更换干净温水,倒入清洁剂时,清洁剂为强力去除油污清洁剂。

10.根据权利要求7所述的3M挤干辊除油清洁方法,其特征在于:将3M挤干辊泡到温水中时,温水盛放在干净的玻璃或塑料容器中;更换干净温水,倒入清洁剂时,更换的干净温水盛放在干净的玻璃或塑料容器中。

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【技术特征摘要】

1.一种3m挤干辊除油清洁方法,其特征在于:所述的3m挤干辊除油清洁方法的除油步骤为:

2.根据权利要求1所述的3m挤干辊除油清洁方法,其特征在于:在对3m挤干辊除油清洁完成后,进行除油清洁验证,验证时,以白纸搓拭3m挤干辊辊面,看白纸上是否有油渍,没有油渍表明除油清洁合格;有油渍表明除油清洁不合格,需要采用本发明所述的方法重新进行除油清洁,或者采用本发明的s3步骤到s5步骤进行重新清洁。

3.根据权利要求1或2所述的3m挤干辊除油清洁方法,其特征在于:用肥皂泡水,获得肥皂水时,肥皂水的浓度在60%-80%之间。

4.根据权利要求3所述的3m挤干辊除油清洁方法,其特征在于:将3m挤干辊泡到温水中时,温水的温度在80℃-90℃之间。

5.根据权利要求4所述的3m挤干辊除油清洁方法,其特征在于:更换干净温水,更换的干净温水的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何东闫钰汪覃正欢
申请(专利权)人:广西鑫科铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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