【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构。
技术介绍
1、在立式加工中心的切削加工过程中，主轴电机是一个高负载的部件。主轴电机一般采用交流伺服电机，转速通常在12000转/分钟以上，功率在几千瓦到数十千瓦之间。在高速旋转的过程中，主轴电机会产生大量的热量，如果不能有效地散热，就会导致主轴电机和主轴箱过热，将给机床的精度稳定性带来很大的影响。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种可以有效控制主轴电机的发热和主轴电机板的发热，避免主轴电机发热导致的主轴箱发热，从而导致的主轴箱热伸长的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，包括有主轴电机安装板，及通过螺丝固定在主轴电机安装板上的主轴电机，及套装在主轴电机外的主轴电机冷却装置，该主轴电机与主轴电机冷却装置之间包覆有吸热层，该主轴电机安装板上设置有冷却通道，该主轴电机冷却装置内设置有冷却回路，该冷却通道与冷却回路连通，并注入有冷却油。
4、作为优选，该主轴电机冷却装置由四块可拆分拼合的冷却板组成，相邻的冷却板之间采用螺栓连接固定。
5、作为优选，该冷却回路由若干竖向排布在冷却板上的腔孔组成，各个冷却板之间的腔孔通过管路连通。
6、作为优选，该冷却板的顶部设置有上连接条，该上连接条上开有与腔孔相配合的第一冷却
7、作为优选，该冷却板的底部设有下连接条，该下连接条上设有与腔孔相配合的密封圈。
8、作为优选，该主轴电机安装板上设有用于主轴电机安装的安装孔位，该冷却通道由对安装孔位外形成包围的横向通道和竖向通道组成。
9、作为优选，该横向通道和竖向通道分别贯通主轴电机安装板的横向方向和竖向方向，并形成第二冷却液入口孔和第二冷却液出口孔。
10、作为优选，该第二冷却液入口孔和第二冷却液出口孔分别通过横向通道和竖向通道与腔孔形成连通。
11、作为优选，该第二冷却液入口孔和第二冷却液出口孔上设有堵头。
12、作为优选，该第二冷却液入口孔和第二冷却液出口孔分别设置于主轴电机安装板的同一侧，该堵头设置于主轴电机安装板的另外三侧对横向通道和竖向通道形成封堵。
13、本专利技术的有益效果是：
14、在加工中心的运行过程中，由于主轴电机长时间高速运转，会产生大量的热量，如果不能及时散热，就会导致热传导和热延伸现象，从而影响设备的精度和寿命，该方案采用主轴电机冷却装置，并在主轴电机与冷却装置之间设置吸热层，可以有效地减少热传导和热延伸现象，提高设备的稳定性和可靠性；
15、该方案采用冷却通道和冷却回路相连通的方式，通过注入冷却油进行冷却，可以使主轴电机迅速散热，提高冷却效果，同时，冷却油具有良好的热传导性能，可以将主轴电机产生的热量快速传递到冷却装置中，在保证设备正常运行的同时，也可以延长设备的使用寿命；
16、该方案采用主轴电机安装板，冷却通道和冷却回路的设置也比较简单，安装方便，此外，主轴电机冷却装置可以根据具体设备要求进行调整和改进，适用性比较广泛。
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1.可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，包括有主轴电机安装板，及通过螺丝固定在主轴电机安装板上的主轴电机，及套装在主轴电机外的主轴电机冷却装置，该主轴电机与主轴电机冷却装置之间包覆有吸热层，该主轴电机安装板上设置有冷却通道，该主轴电机冷却装置内设置有冷却回路，该冷却通道与冷却回路连通，并注入有冷却油。
2.根据权利要求1所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该主轴电机冷却装置由四块可拆分拼合的冷却板组成，相邻的冷却板之间采用螺栓连接固定。
3.根据权利要求2所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该冷却回路由若干竖向排布在冷却板上的腔孔组成，各个冷却板之间的腔孔通过管路连通。
4.根据权利要求3所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该冷却板的顶部设置有上连接条，该上连接条上开有与腔孔相配合的第一冷却液入口孔和第一冷却液出口孔。
5.根据权利要求4所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于
6.根据权利要求3所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该主轴电机安装板上设有用于主轴电机安装的安装孔位，该冷却通道由对安装孔位外形成包围的横向通道和竖向通道组成。
7.根据权利要求6所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该横向通道和竖向通道分别贯通主轴电机安装板的横向方向和竖向方向，并形成第二冷却液入口孔和第二冷却液出口孔。
8.根据权利要求7所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该第二冷却液入口孔和第二冷却液出口孔分别通过横向通道和竖向通道与腔孔形成连通。
9.根据权利要求8所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该第二冷却液入口孔和第二冷却液出口孔上设有堵头。
10.根据权利要求9所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该第二冷却液入口孔和第二冷却液出口孔分别设置于主轴电机安装板的同一侧，该堵头设置于主轴电机安装板的另外三侧对横向通道和竖向通道形成封堵。
...【技术特征摘要】
1.可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，包括有主轴电机安装板，及通过螺丝固定在主轴电机安装板上的主轴电机，及套装在主轴电机外的主轴电机冷却装置，该主轴电机与主轴电机冷却装置之间包覆有吸热层，该主轴电机安装板上设置有冷却通道，该主轴电机冷却装置内设置有冷却回路，该冷却通道与冷却回路连通，并注入有冷却油。
2.根据权利要求1所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该主轴电机冷却装置由四块可拆分拼合的冷却板组成，相邻的冷却板之间采用螺栓连接固定。
3.根据权利要求2所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该冷却回路由若干竖向排布在冷却板上的腔孔组成，各个冷却板之间的腔孔通过管路连通。
4.根据权利要求3所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该冷却板的顶部设置有上连接条，该上连接条上开有与腔孔相配合的第一冷却液入口孔和第一冷却液出口孔。
5.根据权利要求4所述的可减少热传导和热延伸的加工中心主轴电机冷却控制机构，其特征在于，该冷却板的底部设有下连接条，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付伟夫，蒙定宏，
申请(专利权)人：广东义同智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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