【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电网施工，具体涉及一种双断口隔离开关。
技术介绍
1、随着电力行业的发展，气体绝缘金属封闭开关(gas insulated switchgear,gis)设备以其小型化、紧凑结构、高可靠性和低维护要求等诸多优势得到了广泛应用。传统gis隔离开关仅具备单一隔离断口，在扩建施工和现场试验中带来了许多困难，如需要频繁停电甚至双母同停，停电协调困难，流程繁琐复杂，带来巨大的经济损失，且会导致电网结构的可靠性水平显著降低。
2、为了解决上述问题，gis双断口隔离开关作为一种重要的gis不停电扩建方案，得到了广泛关注。双断口隔离开关通过一个可靠的传动机构同时控制两个断口的开断，具有同开同闭的功能，且任意一个断口均能满足绝缘要求。基于双隔离断口的110 kv三相共箱型gis不停电扩建技术及设备成套解决方案的研究及实现，将避免在110kv gis扩建工程、应急抢修中大范围停电，满足日益增长的gis不停电扩建与试验需求。
3、目前，110kv gis隔离开关普遍采用三相共箱型结构，相较于三相分箱型结构，需要在有限空间下放置更多的组部件，因此其空间更紧凑、结构更复杂，对于绝缘、机械受力、温升等性能要求更高，设计与制造难度更大，专利技术人研究发现，两个断口位于同一气室中，共气室的结构存在一个断口击穿对另一断口的绝缘性能造成影响的风险。现有双断口隔离开关的结构包括外壳、操作机构以及驱动机构，外壳的内部形成密封腔室，在密封腔室内设置有隔离装置，所述隔离装置包括副动触座、主动触座、隔离静触座以及动触头组件，所述隔离装置
4、因此，有必要对现有110kv gis双断口隔离开关的结构进行优化和改进，以规避上述风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型的气室内带隔板的双断口隔离开关，以解决现有技术中双断口隔离开关在不停电试验或扩建中由于扩建侧断口击穿而对运行侧绝缘性能造成影响的问题。
2、本专利技术所提供的一种双断口隔离开关，其除了包含传统双断口隔离开关常规组成部分外，在气室内额外增加一个绝缘隔板，用于阻隔两个断口内部空间，防止扩建侧断口击穿时产生的等离子体或金属碎屑等对运行侧断口的绝缘性能造成影响，实现一个断口击穿不会对另一个断口造成影响的功能，提高了双断口隔离开关的可靠性和安全性；隔板可选用轻质绝缘材料，对设备的体积和重量影响小；整体采用三相共箱型设计，结构紧凑，占用空间小。
3、为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是：一种双断口隔离开关，包括壳体、经静触头座一设于壳体内的运行侧静触头、经静触头座二设于壳体内的扩建侧静触头、经动触头座设于壳体内的共用动触头；所述运行侧静触头与所述共用动触头之间形成运行侧断口；所述扩建侧静触头与所述共用动触头之间形成扩建侧断口；所述壳体内还设有用于阻隔两个断口所在空间以防止一个断口被击穿影响另一个断口的隔板；所述隔板中部可拆卸地连接于动触头座。隔板设计为可拆卸模式，便于安装或后期更换。
4、所述隔板外缘与壳体内壁相接。
5、所述隔板上开设有用于与动触头座配合阻隔壳体内两个断口所在空间的缺口。
6、所述动触头座经支柱绝缘子组件连接于壳体；所述缺口包括与动触头座配合的上弧部、与支柱绝缘子组件配合的中下弧部。
7、所述支柱绝缘子组件包括支柱绝缘子、用于将支柱绝缘子与动触头座连接的辅助固定件；所述中下弧部包括与辅助固定件配合的中弧部、与支柱绝缘子配合的下弧部。
8、所述隔板为分瓣组合式结构以便于放入壳体中。
9、所述隔板由位于动触头座中间相左右两侧的左瓣、右瓣组成。
10、所述隔板分瓣相接处采用斜面配合式结构。左瓣、右瓣相接处分别设有相互配合的斜面。
11、所述隔板分瓣相接处采用止口配合式结构。左瓣、右瓣相接处分别设有相互配合的止口台阶部。
12、隔板拼接处可采用止口式设计或斜面式设计，使得隔板左右两部分能够紧密连接在一起，整体结构更稳定，同时确保隔板左瓣与右瓣的连接处能够有效隔绝潜在的金属粉尘和碎屑等可能影响断口绝缘的因素。
13、所述隔板上设有用于与动触头座连接的连接部，用以将两部分隔板牢固地固定在动触头座上，确保了隔板的稳固性和可靠性，防止其松动或脱落。
14、所述隔板轻质绝缘材料制成，材质优选环氧树脂。
15、隔板的材料选择以轻质、绝缘性能好为目标。材质选择是至关重要的一步，直接关系到隔板的安全和性能。隔板的材料选择为环氧树脂，与支柱绝缘子的材料保持一致。其具有轻质的优点，有助于降低隔板的重量，从而有效控制整个设备的重量；具有良好的绝缘性能，可以有效地隔离电场，防止漏电和其他绝缘故障；具有耐腐蚀性，可以抵御酸碱等化学物质的侵蚀，从而提高隔板的使用寿命；易于切割和成型，可以根据具体需要进行定制加工，使得隔板的制造更加灵活。
16、所述隔板厚度为8~12mm。隔板主要起到隔绝扩建侧断口击穿时产生的等离子体或金属碎屑的作用，同时确保扩建侧断口击穿产生的电弧无法发展至运行侧断口。隔板不用隔离气室内的气体，没有将原气室隔绝为两个气室，气室内隔板两边的空间仍为联通状态，气压保持相等。因此，隔板可以不承力，厚度可以较小，设计为8~12mm，优选10mm。隔板不会占用太多的空间，重量小，同时可以起到隔离的效果。
17、本专利技术还提供了一种双断口隔离开关用隔板，所述隔板设置于双断口隔离开关壳体内用于阻隔两个断口内部空间以防止一个断口被击穿影响另一个断口；所述隔板为分瓣组合式结构以便于放入壳体中；所述隔板呈与双断口隔离开关壳体内壁适配的圆形。
18、所述隔板上设有用于与壳体内动触头座配合阻隔壳体内两个断口所在空间的缺口。
19、所述隔板上设有用于与壳体内动触头座连接的连接部。
20、本专利技术通过在双断口隔离开关气室内设置隔板来有效隔断两个断口所在空间，能够避免扩建侧断口击穿对运行侧绝缘性能造成影响的问题，隔板的形状为圆形，半径与隔离开关壳体适配，能够有效防止等离子体或金属碎屑在气室内漂移和扩散。
21、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术通过在双断口隔离开关气室内设置隔板，能够避免其在不停电扩建或试验中，扩建侧断口击穿对运行侧绝缘性能造成的影响，造成安全事故，防止不停电扩建或试验威胁到运行侧母线的安全运行。本专利技术有效地提高了双断口隔离开关的可靠性和稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双断口隔离开关，包括壳体、经静触头座一设于壳体内的运行侧静触头、经静触头座二设于壳体内的扩建侧静触头、经动触头座设于壳体内的共用动触头；所述运行侧静触头与所述共用动触头之间形成运行侧断口；所述扩建侧静触头与所述共用动触头之间形成扩建侧断口；其特征在于：所述壳体内还设有用于阻隔两个断口所在空间以防止一个断口被击穿影响另一个断口的隔板；所述隔板中部连接于动触头座。
2.根据权利要求1所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述隔板外缘与壳体内壁相接。
3.根据权利要求1所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述隔板上开设有用于与动触头座配合阻隔壳体内两个断口所在空间的缺口。
4.根据权利要求3所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述动触头座经支柱绝缘子组件连接于壳体；所述缺口包括与动触头座配合的上弧部、与支柱绝缘子组件配合的中下弧部。
5.根据权利要求4所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述支柱绝缘子组件包括支柱绝缘子、用于将支柱绝缘子与动触头座连接的辅助固定件；所述中下弧部包括与辅助固定件配合的中弧部、与支柱绝缘子配合的下弧部。
<...【技术特征摘要】
1.一种双断口隔离开关，包括壳体、经静触头座一设于壳体内的运行侧静触头、经静触头座二设于壳体内的扩建侧静触头、经动触头座设于壳体内的共用动触头；所述运行侧静触头与所述共用动触头之间形成运行侧断口；所述扩建侧静触头与所述共用动触头之间形成扩建侧断口；其特征在于：所述壳体内还设有用于阻隔两个断口所在空间以防止一个断口被击穿影响另一个断口的隔板；所述隔板中部连接于动触头座。
2.根据权利要求1所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述隔板外缘与壳体内壁相接。
3.根据权利要求1所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述隔板上开设有用于与动触头座配合阻隔壳体内两个断口所在空间的缺口。
4.根据权利要求3所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述动触头座经支柱绝缘子组件连接于壳体；所述缺口包括与动触头座配合的上弧部、与支柱绝缘子组件配合的中下弧部。
5.根据权利要求4所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述支柱绝缘子组件包括支柱绝缘子、用于将支柱绝缘子与动触头座连接的辅助固定件；所述中下弧部包括与辅助固定件配合的中弧部、与支柱绝缘子配合的下弧部。
6.根据权利要求1所述的双断口隔离开关，其特征在于：所述隔板为分瓣组合式结构以便于放入壳体中。
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈隽，艾福洲，董子凡，殷建刚，文雅钦，和彦淼，王振，卞志文，任劼帅，李劲彬，夏天，崔博源，李宇，郭艳雪，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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