【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冲击量测量，具体涉及一种磁悬浮化料桶。
技术介绍
1、常见染料溶解桶清理时由于内部的搅拌杆拆卸不便，难以彻底清洁，残余染料容易影响后续染料配置，传统的搅拌装置因为有搅拌杆的存在，需要在化料桶上打孔，长时间使用后，多会有染料泄露出来的问题，不管密封做的多好，磁悬浮化料就能彻底解决这个问题；
2、采用磁悬浮技术，利用磁场带动内部的叶轮转动，在搅拌时磁场变化带动叶轮进行转动，使颜料搅拌溶解充分，当溶解作业完成后，通过底部的放料管道可将染料引导至外界，清洗时，由于叶轮为磁悬浮，可轻易取出，取出后对溶解桶进行清洗，可使清洗更彻底，且清洗效率更高；
3、但是目前为了保证磁悬浮的叶轮能够高速稳定的转动，一般是通过轴承或者直接转动接触在染料溶解桶的内部，从而使得叶轮在转动的时候与染料溶解桶内部直接或者间接的接触，由于高速转动的叶轮与染料溶解桶的内部接触会产生局部高温，对染料会产生影响，最终导致染料成品有瑕疵的情况，而叶轮不与染料溶解桶内部接触的设计，叶轮在高速转动的时候容易出现冲击现象。
【技术保护点】
1.一种磁悬浮化料桶，包括染料溶解桶(1)，以及安装在染料溶解桶(1)底部的放料管道(2)，其特征在于：所述染料溶解桶(1)的底部一端设置有向染料溶解桶(1)内部延伸的柱形凹陷(3)，所述柱形凹陷(3)的内部空间转动设置有不与染料溶解桶(1)表面接触的转动轴(4)，所述柱形凹陷(3)的外部不接触的转动有旋转壳体(5)，所述旋转壳体(5)通过转动轴(4)磁力间接驱动，所述旋转壳体(5)的外侧设置有搅拌叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述转动轴(4)的顶端内侧固定连接有主动分离磁铁(81)，所述旋转壳体(5)的顶端内侧与主动分离...
【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮化料桶，包括染料溶解桶(1)，以及安装在染料溶解桶(1)底部的放料管道(2)，其特征在于：所述染料溶解桶(1)的底部一端设置有向染料溶解桶(1)内部延伸的柱形凹陷(3)，所述柱形凹陷(3)的内部空间转动设置有不与染料溶解桶(1)表面接触的转动轴(4)，所述柱形凹陷(3)的外部不接触的转动有旋转壳体(5)，所述旋转壳体(5)通过转动轴(4)磁力间接驱动，所述旋转壳体(5)的外侧设置有搅拌叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述转动轴(4)的顶端内侧固定连接有主动分离磁铁(81)，所述旋转壳体(5)的顶端内侧与主动分离磁铁(81)相对应位置处固定连接有从动分离磁铁(8)，所述从动分离磁铁(8)和所述主动分离磁铁(81)相邻的一面磁极相同。
3.根据权利要求1或2所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述转动轴(4)设置在柱形凹陷(3)内部空间处的一端内侧等间距环形排列有多个主动磁铁(71)，所述旋转壳体(5)的内侧与所述主动磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鸿铠，洪萍，
申请(专利权)人：浙江绍兴福元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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