【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冲击量测量，具体涉及一种磁悬浮化料桶。
技术介绍
1、常见染料溶解桶清理时由于内部的搅拌杆拆卸不便，难以彻底清洁，残余染料容易影响后续染料配置，传统的搅拌装置因为有搅拌杆的存在，需要在化料桶上打孔，长时间使用后，多会有染料泄露出来的问题，不管密封做的多好，磁悬浮化料就能彻底解决这个问题；
2、采用磁悬浮技术，利用磁场带动内部的叶轮转动，在搅拌时磁场变化带动叶轮进行转动，使颜料搅拌溶解充分，当溶解作业完成后，通过底部的放料管道可将染料引导至外界，清洗时，由于叶轮为磁悬浮，可轻易取出，取出后对溶解桶进行清洗，可使清洗更彻底，且清洗效率更高；
3、但是目前为了保证磁悬浮的叶轮能够高速稳定的转动，一般是通过轴承或者直接转动接触在染料溶解桶的内部，从而使得叶轮在转动的时候与染料溶解桶内部直接或者间接的接触，由于高速转动的叶轮与染料溶解桶的内部接触会产生局部高温，对染料会产生影响，最终导致染料成品有瑕疵的情况，而叶轮不与染料溶解桶内部接触的设计，叶轮在高速转动的时候容易出现冲击现象。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种磁悬浮化料桶，具有可以避免产生局部高温的情况，并且提前检测到叶轮的冲击量，从而可以避免叶轮与柱形凹陷的外侧发生碰撞的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁悬浮化料桶，包括染料溶解桶，以及安装在染料溶解桶底部的放料管道，所述染料溶解桶的底部一端设置有向染料溶解桶内部延伸的柱
3、作为本专利技术一种磁悬浮化料桶优选的，所述转动轴的顶端内侧固定连接有主动分离磁铁，所述旋转壳体的顶端内侧与主动分离磁铁相对应位置处固定连接有从动分离磁铁，所述从动分离磁铁和所述主动分离磁铁相邻的一面磁极相同。
4、作为本专利技术一种磁悬浮化料桶优选的，所述转动轴设置在柱形凹陷内部空间处的一端内侧等间距环形排列有多个主动磁铁，所述旋转壳体的内侧与所述主动磁铁相对应位置处设置有多个环形等间距排列的从动磁铁，所述从动磁铁和所述主动磁铁相邻的一面磁极相反。
5、作为本专利技术一种磁悬浮化料桶优选的，所述主动磁铁在所述转动轴的内侧能够限位活动。
6、作为本专利技术一种磁悬浮化料桶优选的，所述转动轴靠近所述主动磁铁的位置处内侧固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的检测端与主动磁铁的一端外侧之间固定连接有第二拉伸弹簧。
7、作为本专利技术一种磁悬浮化料桶优选的，所述主动磁铁的一端与所述转动轴的一端内侧之间固定连接有第一拉伸弹簧。
8、作为本专利技术一种磁悬浮化料桶优选的，所述旋转壳体和所述从动磁铁共同围成的内壁面处固定连接有能够将液体向上推动的螺旋叶片，所述旋转壳体的顶端以及从动分离磁铁的中央位置处共同开设有贯穿的通道。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将叶轮中的旋转壳体不直接与柱形凹陷的外侧接触，而是悬空转动，从而可以避免产生局部高温的情况，从而不会导致染料生产中出现瑕疵的情况，并且，本专利技术还可以解决叶轮在高速转动的时候，提前检测到叶轮的冲击量，从而可以避免叶轮与柱形凹陷的外侧发生碰撞，导致产品受损。
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1.一种磁悬浮化料桶，包括染料溶解桶(1)，以及安装在染料溶解桶(1)底部的放料管道(2)，其特征在于：所述染料溶解桶(1)的底部一端设置有向染料溶解桶(1)内部延伸的柱形凹陷(3)，所述柱形凹陷(3)的内部空间转动设置有不与染料溶解桶(1)表面接触的转动轴(4)，所述柱形凹陷(3)的外部不接触的转动有旋转壳体(5)，所述旋转壳体(5)通过转动轴(4)磁力间接驱动，所述旋转壳体(5)的外侧设置有搅拌叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述转动轴(4)的顶端内侧固定连接有主动分离磁铁(81)，所述旋转壳体(5)的顶端内侧与主动分离磁铁(81)相对应位置处固定连接有从动分离磁铁(8)，所述从动分离磁铁(8)和所述主动分离磁铁(81)相邻的一面磁极相同。
3.根据权利要求1或2所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述转动轴(4)设置在柱形凹陷(3)内部空间处的一端内侧等间距环形排列有多个主动磁铁(71)，所述旋转壳体(5)的内侧与所述主动磁铁(71)相对应位置处设置有多个环形等间距排列的从动磁铁(7)，所述从动磁铁(7)和所述主动磁铁(7
4.根据权利要求3所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述主动磁铁(71)在所述转动轴(4)的内侧能够限位活动。
5.根据权利要求4所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述转动轴(4)靠近所述主动磁铁(71)的位置处内侧固定安装有拉力传感器(91)，所述拉力传感器(91)的检测端与主动磁铁(71)的一端外侧之间固定连接有第二拉伸弹簧(92)。
6.根据权利要求5所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述主动磁铁(71)的一端与所述转动轴(4)的一端内侧之间固定连接有第一拉伸弹簧(9)。
7.根据权利要求3所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述旋转壳体(5)和所述从动磁铁(7)共同围成的内壁面处固定连接有能够将液体向上推动的螺旋叶片(10)，所述旋转壳体(5)的顶端以及从动分离磁铁(8)的中央位置处共同开设有贯穿的通道(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮化料桶，包括染料溶解桶(1)，以及安装在染料溶解桶(1)底部的放料管道(2)，其特征在于：所述染料溶解桶(1)的底部一端设置有向染料溶解桶(1)内部延伸的柱形凹陷(3)，所述柱形凹陷(3)的内部空间转动设置有不与染料溶解桶(1)表面接触的转动轴(4)，所述柱形凹陷(3)的外部不接触的转动有旋转壳体(5)，所述旋转壳体(5)通过转动轴(4)磁力间接驱动，所述旋转壳体(5)的外侧设置有搅拌叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述转动轴(4)的顶端内侧固定连接有主动分离磁铁(81)，所述旋转壳体(5)的顶端内侧与主动分离磁铁(81)相对应位置处固定连接有从动分离磁铁(8)，所述从动分离磁铁(8)和所述主动分离磁铁(81)相邻的一面磁极相同。
3.根据权利要求1或2所述的磁悬浮化料桶，其特征在于：所述转动轴(4)设置在柱形凹陷(3)内部空间处的一端内侧等间距环形排列有多个主动磁铁(71)，所述旋转壳体(5)的内侧与所述主动磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鸿铠，洪萍，
申请(专利权)人：浙江绍兴福元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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