试样及其制备方法、测试方法及实施该测试方法的装置制造方法及图纸

技术编号:40955374 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-18 20:31
本发明专利技术公开一种试样,用于模拟玻璃纤维与树脂界面剪切强度测试,包括呈平行设置的玻璃纤维原纱制成的玻璃层和树脂层,玻璃层和树脂层之间设置一浸润剂层,玻璃层朝向浸润剂层的一面为玻璃层连接面,该玻璃层连接面固定连接所述浸润剂层,树脂层朝向浸润剂层的一面为树脂层连接面,该树脂层连接面固定连接浸润剂层。通过压缩测试玻璃层与树脂层之间的界面剪切强度模拟玻纤与树脂的界面结合,并通过树脂层与玻璃层的剪切破坏方式判断界面结合强弱。本发明专利技术结构简单,操作方便,可以应用于热塑性和热固性树脂,测试结果有效地模拟表征了玻纤与树脂的界面结合强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃纤维复合材料测试,具体涉及一种试样及其制备方法、测试方法及实施该测试方法的装置


技术介绍

1、玻璃纤维复合材料由于其耐腐蚀、强度高、绝缘性能等优良特性,广泛应用于航空航天、汽车、风电、管罐等工业领域。玻璃纤维生产过程种会在其表面涂敷一种以有机乳液为主的多组分专用表面处理剂(也叫浸润剂),这种处理剂可以有效的浸润剂玻璃纤维表面,提高玻璃纤维于树脂之间的粘接强度,复合材料界面是基体与增强体连接的纽带和应力传递的桥梁,是决定复合材料性能的关键因素,应力能否有效传递依赖于界面的粘接强度,因此界面强度的表征是复合材料的一个重要参数。

2、纤维复合材料界面强度的表征方法有单纤维拔出法、纤维顶出法、单纤维断裂试验法等多为单根纤维测试,由于玻璃纤维直径小,从几微米到二十几微米,试验样品埋入长度较短,且纤维直径测试需采用显微镜测量,夹具极易将纤维夹断等,且制备的基体树脂往往以热固性树脂为主,热塑性树脂样品研究极少。并该现有的测试结果往往使得离散系数高,很显然该些方法是不可靠的。

3、因此,如何设计一种能够避免上述弊端的试样及其制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种试样,用于模拟玻璃纤维与树脂界面剪切强度测试,其特征在于,包括呈平行设置的玻璃纤维原纱制成的玻璃层和树脂层,所述玻璃层和树脂层之间设置一浸润剂层,所述玻璃层朝向所述浸润剂层的一面为玻璃层连接面,该玻璃层连接面固定连接所述浸润剂层,所述树脂层朝向所述浸润剂层的一面为树脂层连接面,该树脂层连接面固定连接所述浸润剂层。

2.根据权利要求1所述的试样,其特征在于,所述玻璃层、浸润剂层和树脂层为同宽度设置,所述浸润剂层和树脂层为同长度设置,所述玻璃层的长度大于所述浸润剂层的长度。

3.根据权利要求2所述的试样,其特征在于,所述浸润剂层位于所述玻璃层沿其长度方向的中间...

【技术特征摘要】

1.一种试样,用于模拟玻璃纤维与树脂界面剪切强度测试,其特征在于,包括呈平行设置的玻璃纤维原纱制成的玻璃层和树脂层,所述玻璃层和树脂层之间设置一浸润剂层,所述玻璃层朝向所述浸润剂层的一面为玻璃层连接面,该玻璃层连接面固定连接所述浸润剂层,所述树脂层朝向所述浸润剂层的一面为树脂层连接面,该树脂层连接面固定连接所述浸润剂层。

2.根据权利要求1所述的试样,其特征在于,所述玻璃层、浸润剂层和树脂层为同宽度设置,所述浸润剂层和树脂层为同长度设置,所述玻璃层的长度大于所述浸润剂层的长度。

3.根据权利要求2所述的试样,其特征在于,所述浸润剂层位于所述玻璃层沿其长度方向的中间位置处。

4.一种制备权利要求1所述试样的方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.一种制备权利要求2-3任一项所述试样的方法,其特征在于,包括如下步骤:

6.一种测试方法,其特征在于,该测试方法是采用权利要求1所述的试样进行模拟玻璃纤维与树脂界面剪切强度的方法,其包括:

7.一种测试方式,其特征在于,该测试方...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝名扬蒋莹莹龙浩余洁秦佳丽程洲王洲一曹均凯李艳平
申请(专利权)人:重庆国际复合材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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