【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水基高频耳机套革制备领域，更具体地涉及一种水基高频耳机套革的制备方法。
技术介绍
1、耳机套是一种耳机保护壳，按质地分有pc壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。目前耳机套革多采用溶剂型聚氨酯合成革，溶剂型聚氨酯合成革制造过程及其耳机套革中含有大量的有毒有害的溶剂，对工人以及消费者具有一定的健康影响，且材质性能较差。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种水基高频耳机套革的制备方法，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：
3、一种水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：
4、(1)革基布复合
5、①全尼龙和梭织布以点状施胶粘贴得到革基布；梭织布比较紧密，收缩性能差，利于步骤⑤贴合和步骤⑥收卷操作
6、(2)水基高频耳机套革干法半成品的制备
7、②面层为固含20％-40％可高频活化耐酒精的脂肪族聚醚的水性聚氨酯树脂，按照水性聚氨酯树脂重量百分比加入流平剂0.5％-1.5％，增稠剂0.5％-1.5％，色浆2％-10％，交联剂0.5％-1％，混合均匀得到水性面层浆料；
8、③中间层和底层为固含40％-60％脂肪族聚醚的发泡树脂，按照树脂重量百分比加入填充剂5％-25％，防裂剂1％-3％，交联剂0.5％-1％，发泡剂0.5％-6％，增稠剂0.5％-1.5％，混合均匀消泡后得到水性中间层浆料和水性底层浆
9、④在离型纸上依次涂布步骤②所述的水性面层浆料、步骤③所述的水性中间层浆料和水性底层浆料，涂布量分别为60-100g/m2、100-200g/m2和50-100g/m2；涂布后的水性面层浆料、水性中间层浆料和水性底层依次为干法面层、干法发泡层和干法底层；
10、(3)制备水基高频耳机套革成品
11、⑤贴合，将步骤①所述的革基布与步骤④所述的干法底层贴合；
12、⑥贴合后，梯度烘干，冷却后与离型纸分离,收卷；
13、⑦使用剥离设备分离步骤(1)的梭织布和干法半成品，得到水基高频耳机套革；
14、进一步地，步骤①中点状施胶所使用的胶水为脂肪族水基胶水，模量0.5-1.0mpa、固含40％-60％、粘度调整至15000-20000cps。
15、进一步地，在步骤②中，交联剂为聚碳化二亚胺。
16、进一步地，步骤②所述的水性面层浆料的粘度为500-1500cps。
17、进一步地，在步骤③中，填充剂为木质粉，交联剂为异氰酸酯。
18、进一步地，步骤③所述的水性中间层浆料和水性底层浆料的粘度为10000-20000cps。
19、进一步地，步骤④所述水性面层浆料和水性中间层浆料在涂布后均要进行一次梯度烘干，梯度烘干的温度分别为100-130℃和80-140℃，温度梯度为10℃。
20、进一步地，步骤⑤中的贴合方式为0.1-0.5kpa微压力湿贴。
21、进一步地，步骤⑥梯度烘干的温度100-140℃,温度梯度为10℃。
22、进一步地，步骤⑦后，⑧过水揉纹，水里加入揉纹助剂，揉纹助剂为具有揉软功能的硅油，按照水重量百分比加入0.2-1.0％，过水揉纹时带液50-80％，90-120℃梯度烘干，温度梯度10℃。
23、本专利技术的技术效果和优点：
24、1、采用水性材料，在生产和加工过程中不使用任何有机溶剂，环保安全；
25、2、具有较高的性能优势，耐水解5年以上，耐高纯度酒精，在耳机套加工过程中可以使用高频复合，不涉及缝线及胶水的使用；
26、3、亲肤性优异，手感柔软，属于创新性的产品。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤①中点状施胶所使用的胶水为脂肪族水基胶水，脂肪族水基胶水的模量0.5-1.0MPa、固含40％-60％、粘度调整至15000-20000CPS。
3.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：在步骤②中，交联剂为聚碳化二亚胺。
4.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤②所述的水性面层浆料的粘度为500-1500CPS。
5.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：在步骤③中，填充剂为木质粉，交联剂为异氰酸酯。
6.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤③所述的水性中间层浆料和水性底层浆料的粘度为10000-20000CPS。
7.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤④所述水性面层浆料和水性中间层浆料在涂布后均要进行一次梯度烘干，梯度烘干的温度分别为100-130℃和80-14
8.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤⑤中的贴合方式为0.1-0.5KPa微压力湿贴。
9.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤⑥梯度烘干的温度100-140℃,温度梯度为10℃。
10.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：在步骤⑦后，⑧过水揉纹，水里加入揉纹助剂，揉纹助剂为具有揉软功能的硅油，按照水重量百分比加入0.2-1.0％，过水揉纹时带液50-80％，90-120℃梯度烘干，温度梯度10℃。
...【技术特征摘要】
1.一种水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤①中点状施胶所使用的胶水为脂肪族水基胶水，脂肪族水基胶水的模量0.5-1.0mpa、固含40％-60％、粘度调整至15000-20000cps。
3.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：在步骤②中，交联剂为聚碳化二亚胺。
4.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤②所述的水性面层浆料的粘度为500-1500cps。
5.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：在步骤③中，填充剂为木质粉，交联剂为异氰酸酯。
6.根据权利要求1所述的水基高频耳机套革的制备方法，其特征在于：步骤③所述的水性中间层浆料和水性底层浆料的粘度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，陈忠，朱剑铭，谢雪春，李泽恩，
申请(专利权)人：浙江壹佳壹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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