一种水性混合基碳带及其制作方法技术

技术编号:40955223 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-18 20:31
本发明专利技术公开了一种水性混合基碳带及其制作方法,其包括基膜、离型层、水性油墨层、耐热层和背涂层,基膜的下侧依次连接离型层、所述水性油墨层和耐热层,基膜的上侧连接背涂层;水性油墨层由以下质量分数的原料组成:聚酯树脂18‑24%、纳米银粒子16‑19%重量、有机染料15‑19%重量、助剂11‑14%、去离子水29‑37%;基膜厚度为5‑8μm,离型层厚度为2‑3um,水性油墨层厚度为4‑5um,耐热层厚度为2‑2.5um,背涂层厚度为2‑3um。本发明专利技术的有益效果有:采用水性油墨层,其具有安全性好,干燥快等特点,对人体无毒无害,不会对工作人员的健康造成危害,同时在水性油墨层中引入纳米银粒子,使得碳带的物理性能、遮盖力和粘度都有显著的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水性混合基碳带及其制作方法,属于碳带加工。


技术介绍

1、热转印碳带是一种特殊的打印耗材,主要用于标签、条形码等热转印打印。它的工作原理是利用热转印技术将碳带上的油墨转移到打印介质上,形成所需的文字或图像。热转印碳带由涂有蜡基、树脂基或混合的油墨的聚脂或其它高密度薄膜组成的色带组成,这层油墨在打印过程中会转移到打印介质上,形成所需的文字或图像。热转印碳带具有转移性好的特点,油墨层能够完全转移到打印介质上,并且能转移的油墨量越高越好。热转印碳带的油墨中由于含有大量的有机溶剂,转印过程中会挥发到空气中,不但对环境造成污染,还会对工作人员的健康造成危害。

2、为了环保和安全,会采用水性油墨来替代常规油墨,但是又存在遮盖能力不足、粘度不足的问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题,在于提供一种水性混合基碳带,该碳带采用水性油墨层,其具有安全性好,干燥快等特点,对人体无毒无害,不会对工作人员的健康造成危害,同时在水性油墨层中引入纳米银粒子,使得碳带的物理性能、遮盖力和粘度都有显本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性混合基碳带,其特征在于,其包括基膜(100)、离型层(200)、水性油墨层(300)、耐热层(400)和背涂层(500),所述基膜(100)的下侧依次连接所述离型层(200)、所述水性油墨层(300)和所述耐热层(400),所述基膜(100)的上侧连接所述背涂层(500);所述水性油墨层(300)由以下质量分数的原料组成:聚酯树脂18-24%、纳米银粒子16-19%、有机染料15-19%、助剂11-14%、去离子水29-37%;所述基膜(100)厚度为5-8μm,所述离型层(200)厚度为2-3um,所述水性油墨层(300)厚度为4-5um,所述耐热层(400)厚度为2-2....

【技术特征摘要】

1.一种水性混合基碳带,其特征在于,其包括基膜(100)、离型层(200)、水性油墨层(300)、耐热层(400)和背涂层(500),所述基膜(100)的下侧依次连接所述离型层(200)、所述水性油墨层(300)和所述耐热层(400),所述基膜(100)的上侧连接所述背涂层(500);所述水性油墨层(300)由以下质量分数的原料组成:聚酯树脂18-24%、纳米银粒子16-19%、有机染料15-19%、助剂11-14%、去离子水29-37%;所述基膜(100)厚度为5-8μm,所述离型层(200)厚度为2-3um,所述水性油墨层(300)厚度为4-5um,所述耐热层(400)厚度为2-2.5um,所述背涂层(500)厚度为2-3um。

2.根据权利要求1所述的一种水性混合基碳带,其特征在于,所述水性油墨层(300)由以下质量分数的原料组成:聚酯树脂24%、...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻伟伟赖肇昌黄顺财罗烨珍钟芳芳秦建国
申请(专利权)人:福建鸣友新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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