【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材制备，特别是一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺及装置。
技术介绍
1、作为装配式建筑的重要组成部分，装配式装修在中国装配式建筑行业稳步发展，采用装配式装修方式；装配式装修中墙板是其中的主要组成部分，而且墙板的种类、使用的材料也是非常的多。
2、现有通常使用竹木纤维板、硅酸钙板等墙板，在实际使用过程汇总发现存在一些问题：如竹木纤维板的防火性能较差，无法用于防火等级要求较高的地方；
3、而硅酸钙板的自重较大，且其生产加工过程中会造成严重的粉尘污染，还伴随很高的碳排放，也就是说碳酸钙板的伸长加工并不节能环保，不符合绿色建筑低碳发展。
4、因此，现有的装配式墙板存在防火性能相对一般、生产加工不够节能环保的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺及喷饰装置。本专利技术具有防火性能相对更好且生产加工相对更节能环保的优点。
2、本专利技术的技术方案：一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，基于木地板纹理喷饰装置进行喷饰作业，包括如下流程：
3、a、基板处理：对无机基板的上表面进行砂光处理，控制无机板的含水率为8％以下，得a板；砂光处理采用的砂粒为150目；
4、b、涂胶固化：对a板表面涂布uv高分子胶，涂布量30-50克/平方，固化能量150-210mj/cm2，固化后处半干状态，得到b板；
5、c、活化粉配置：按质量进行配比，将硅藻土16.2％、植物纤维粉17.9
6、d、用水和c粉调和搅拌，控制搅拌后的粘度为20-30秒，得d品；
7、e、把d品均匀喷涂在b板表面，喷涂厚度为2-3毫米，红外线干燥后，得e板；红外线干燥的温度为65-90℃，输送速度为18-22米/分钟
8、f、对e板进行养生5-10天，得f板；
9、g、对f板进行四边开槽得到成品。
10、前述的硅藻泥与无机板粘合成板工艺中，步骤b的涂布量40克/平方，固化能量为170-185mj/cm2。
11、前述的硅藻泥与无机板粘合成板工艺中，步骤c所述硅藻土采用粒度为200-300目的煅烧硅藻土。
12、前述的硅藻泥与无机板粘合成板工艺中，步骤d的粘度为25秒。
13、前述的硅藻泥与无机板粘合成板工艺中，步骤f的养生天数为7天。
14、一种硅藻泥与无机板粘合成板装置，包括机架、水平架设于机架上的输送单元、设于机架中部上方的喷涂室、设于喷涂室内的清洁单元和喷涂单元；所述清洁单元包括安装板、喷淋单元和粘尘单元；所述喷淋单元、粘尘单元和喷涂单元按板材的输送方向对应设置；所述机架下方设有伸缩支腿，机架上分布有感应单元。
15、前述的硅藻泥与无机板粘合成板装置中，所述喷涂单元包括支撑架、水平架设于支撑架顶部水平移动机构、设有水平移动机构下方的座体、设于座体下方的电动伸缩单元、设于电动伸缩单元底部的喷涂机构和设于支撑架顶部上方的暂存箱；所述暂存箱通过进料管与储料罐相连，暂存箱通过出料管与喷涂机构相连；所述暂存箱内设有搅拌电机。
16、前述的硅藻泥与无机板粘合成板装置中，所述喷淋单元设于安装板下方，包括伸缩杆、设于伸缩杆底部的喷淋板和设于喷淋板上方与气泵相连的输气管；所述喷淋板下方均匀分布有倾斜向外的喷气孔。
17、前述的硅藻泥与无机板粘合成板装置中，所述粘尘单元包括位于安装板上的清洗箱、设于输送单元上方与板材表面抵接的粘尘轮、设于清洗箱内的清洗轮、多个分布于喷涂室内的改向轮和粘尘带；所述粘尘带套设于粘尘轮、改向轮和清洗轮上；所述喷涂室内设有驱动粘尘轮转动的粘尘电机。
18、前述的硅藻泥与无机板粘合成板装置中，所述输送单元包括主动轮、辅助轮、设于机架两端的调节轮和传送皮带；所述传送皮带套设于主动轮、辅助轮和调节轮上；所述机架外侧设有驱动主动轮转动的输送电机；所述调节轮设于可水平横移的调节架中。
19、与现有技术相比，本专利技术利用由硅藻土制备成的活化成分作为表面涂料，通过专门的加工工艺将活化成分喷涂到预制处理好的基板上从而粘合成板；
20、活化粉由富含硅藻泥成分的硅藻土制备而成，硅藻泥则主要由纯天然无机材料组成，无污染，无异味；
21、本申请制备出的板材具有天然环保、手工工艺、调节湿度、净化空气、防火阻燃、吸音降噪、保温隔热、保护视力、墙面自洁、超长寿命的功能。
22、所以，本专利技术具有防火性能相对更好且生产加工相对更节能环保的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于，包括如下流程：
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于：步骤B的涂布量40克/平方，固化能量为170-185mj/cm2。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于：步骤C所述硅藻土采用粒度为200-300目的煅烧硅藻土。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于：步骤D的粘度为25秒。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于：步骤F的养生天数为7天。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺的一种硅藻泥与无机板粘合成板装置，其特征在于：包括机架(1)、水平架设于机架(1)上的输送单元(2)、设于机架(1)中部上方的喷涂室(3)、设于喷涂室(3)内的清洁单元和喷涂单元；所述清洁单元包括安装板(5)、喷淋单元和粘尘单元(6)；所述喷淋单元、粘尘单元(6)和喷涂单元按板材的输送方向对应设置；所述机架(1)下方设有伸缩支腿(11)，机架(1)上
7.根据权利要求6所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板装置，其特征在于：所述喷涂单元包括支撑架(41)、水平架设于支撑架顶部水平移动机构、设有水平移动机构下方的座体、设于座体下方的电动伸缩单元(43)、设于电动伸缩单元(43)底部的喷涂机构(44)和设于支撑架(4)顶部上方的暂存箱(42)；所述暂存箱(42)通过进料管与储料罐相连，暂存箱(42)通过出料管与喷涂机构(44)相连；所述暂存箱(42)内设有搅拌电机。
8.根据权利要求6所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板装置，其特征在于：所述喷淋单元设于安装板(5)下方，包括伸缩杆(51)、设于伸缩杆(51)底部的喷淋板(52)和设于喷淋板(52)上方与气泵相连的输气管；所述喷淋板(52)下方均匀分布有倾斜向外的喷气孔。
9.根据权利要求6所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板装置，其特征在于：所述粘尘单元(6)包括位于安装板(5)上的清洗箱(64)、设于输送单元(2)上方与板材表面抵接的粘尘轮(61)、设于清洗箱(64)内的清洗轮(62)、多个分布于喷涂室(3)内的改向轮(65)和粘尘带(63)；所述粘尘带(63)套设于粘尘轮(61)、改向轮(65)和清洗轮(62)上；所述喷涂室(3)内设有驱动粘尘轮(61)转动的粘尘电机。
10.根据权利要求6所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板装置，其特征在于：所述输送单元(2)包括主动轮(21)、辅助轮、设于机架(1)两端的调节轮(22)和传送皮带(23)；所述传送皮带(23)套设于主动轮(21)、辅助轮和调节轮(22)上；所述机架(1)外侧设有驱动主动轮(21)转动的输送电机；所述调节轮(22)设于可水平横移的调节架中。
...【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于，包括如下流程：
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于：步骤b的涂布量40克/平方，固化能量为170-185mj/cm2。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于：步骤c所述硅藻土采用粒度为200-300目的煅烧硅藻土。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于：步骤d的粘度为25秒。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺，其特征在于：步骤f的养生天数为7天。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板工艺的一种硅藻泥与无机板粘合成板装置，其特征在于：包括机架(1)、水平架设于机架(1)上的输送单元(2)、设于机架(1)中部上方的喷涂室(3)、设于喷涂室(3)内的清洁单元和喷涂单元；所述清洁单元包括安装板(5)、喷淋单元和粘尘单元(6)；所述喷淋单元、粘尘单元(6)和喷涂单元按板材的输送方向对应设置；所述机架(1)下方设有伸缩支腿(11)，机架(1)上分布有感应单元(12)。
7.根据权利要求6所述的一种硅藻泥与无机板粘合成板装置，其特征在于：所述喷涂单元包括支撑架(41)、水平架设于支撑架顶部水平移动机构、设有水平移动机构下方的座体、设于座体下方的电动伸缩单元(43)、设于电动伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡惠荣，
申请(专利权)人：广西贝林新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。