【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆敷设，具体涉及一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构。
技术介绍
1、陆上升压站作为海上风电的“心脏”，是风电场电力集中升压、输送的中转站和关键枢纽，陆上升压站云集了整个风电场的最核心电气设备，而海缆和陆缆又是连接海上风电和陆上升压站的重要纽带。
2、陆上升压站山地地形复杂，需要结合沿线微地貌合理选择电缆敷设方式，而电缆在敷设过程中通常采用钢筋混凝土电缆沟作为敷设用构筑物，钢筋混凝土电缆沟为全埋地结构，包括有开挖的基槽和沟顶上覆盖的钢筋混凝土预制盖板，基槽中的侧壁及底板为一次现浇成型，沟内设电缆支架用于敷设电缆，并设必要的照明、上下爬梯、集水坑等辅助设施。为了满足林地景观要求，电缆沟需埋在地下数米，施工时工人需要在落差高达几百米的大坡度山体上开挖，基槽开挖难度较大。
3、陆上电缆沟的施工工期长、造价高和施工难度大是当前急需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种施工工期短、造价低、施工难度小、安全性高的适用于大坡度林地的电缆铺设结构。
2、为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：
3、一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，于放坡开挖1.5米深的底部铺设碎石垫层，于碎石垫层上依次设置预制的直埋陆缆底板和预制的直埋陆缆盖板，直埋陆缆底板与直埋陆缆盖板之间放置电缆并砂土填充。
4、进一步地，所述直埋陆缆底板与直埋陆缆盖板之间通过两侧成对设置的地脚螺栓及防松动双螺母压紧固定。
6、进一步地，所述拉手采用金属材料制成，拉手嵌入直埋陆缆盖板表面凹槽并向下向外伸展。
7、进一步地，所述碎石垫层的厚度为150mm。
8、进一步地，所述直埋陆缆底板的厚度为250mm，所述直埋陆缆盖板的厚度为100mm。
9、本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
10、本专利技术一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，施工工期短，造价低，施工难度小，安全性高。具体地，不需要采用原先的浇筑电缆沟底板及侧壁再敷设电缆的方式，可以在放置预制底板后先放置电缆，确保项目送电成功后再进行盖板安装并回填覆土，底板和盖板均采用预制装配式，大大缩短工期；传统电缆沟开挖约2米，相比于前者，本申请开挖深度小至1.5米，节省了钢筋混凝土的工程量，减少了土石方开挖量；在陡坡林地上，商品混凝土运输条件不够，自拌混凝土质量难以保证，同时在大斜坡上浇筑混凝土电缆沟施工难度大，本申请采用的预制装配式底板和盖板，在预制厂完成混凝土制作，质量可控，同时采用分块拼装方案，现场施工依靠一般人力即可解决，无需大型起重设备；相比于传统电缆沟方案，本申请的施工方式对斜坡面土体破坏范围较小，对山体斜坡面的堆载较小，对山体斜坡面稳定更有利，同时在底板底部设置了碎石垫层，使坡面水流通道保持顺畅，降低了暴雨工况下边坡失稳的风险。
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1.一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，其特征在于：于放坡开挖1.5米深的底部铺设碎石垫层，于碎石垫层上依次设置预制的直埋陆缆底板和预制的直埋陆缆盖板，直埋陆缆底板与直埋陆缆盖板之间放置电缆并砂土填充；
2.根据权利要求1所述的一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，其特征在于：所述直埋陆缆底板与直埋陆缆盖板之间通过两侧成对设置的地脚螺栓及防松动双螺母压紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，其特征在于：所述拉手采用金属材料制成，拉手嵌入直埋陆缆盖板表面凹槽并向下向外伸展。
4.根据权利要求3所述的一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，其特征在于：所述碎石垫层的厚度为150mm。
5.根据权利要求2或4所述的一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，其特征在于：所述直埋陆缆底板的厚度为250mm，所述直埋陆缆盖板的厚度为100mm。
【技术特征摘要】
1.一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，其特征在于：于放坡开挖1.5米深的底部铺设碎石垫层，于碎石垫层上依次设置预制的直埋陆缆底板和预制的直埋陆缆盖板，直埋陆缆底板与直埋陆缆盖板之间放置电缆并砂土填充；
2.根据权利要求1所述的一种适用于大坡度林地的电缆铺设结构，其特征在于：所述直埋陆缆底板与直埋陆缆盖板之间通过两侧成对设置的地脚螺栓及防松动双螺母压紧固定。
3.根据权利要求1或...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳贵，陶安，郑海，周永，张震，林斌，于海鹏，王定仕，罗震，余亦睿，夏凯，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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