【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓷器，具体地说是涉及建盏的制备工艺。
技术介绍
1、建盏是黑釉瓷器的典型代表，具有独特的艺术魅力。目前所报道的制备兔毫建盏的方法存在如下局限性：第一、兔毫建盏的烧制难度大，烧制工艺复杂，难以掌握，工艺选择不当常常导致很多缺陷，例如釉料粘底、毫丝短、毫丝稀疏、釉面针孔数量多等缺陷、成品率低等等，从而降低了建盏的艺术、收藏和经济价值；第二，毫丝一般为黄褐色毫丝，创新性较低。
2、因此，本领域需要开发一种外观优美新颖、质量稳定的建盏制备工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供彩毫建盏的烧制工艺，该工艺制备的彩毫建盏釉面优美有新意，艺术和收藏价值高，质量稳定。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、彩毫建盏的烧制工艺，包括以下步骤：
4、(1)制备坯体和釉浆，其中，
5、所述坯体通过以下方法制备：将2重量份的红土、7.8-8.2重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过90-100目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；
6、所述釉浆通过以下方法制备：称取3重量份的釉石、1.9-2.1重量份的草木灰及4.8-5.2重量份的水，加入球磨机中研磨，过100-110目筛，得到釉浆；
7、所述红土、高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建阳区南林村；
8、(2)施釉：将所述釉浆施釉于所述坯体上
9、(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括如下步骤：
10、窑炉温度经过4h匀速从常温升温到890-910℃；窑炉温度再经2h匀速从890-910℃升温到1030-1060℃；窑炉温度再经2h匀速从1030-1060℃升温到1175-1185℃；窑炉温度再经5h匀速从1175-1185℃升温到1305-1315℃；1305-1315℃保温1.9-2.1h，断电停炉同时投油柴，间隔2.9-3.1min一次，共投8次，每次油柴的投放量为每0.1立方米的窑炉空间投放48-52g；窑炉温度下降至908-912℃时打开窑炉门，窑炉温度下降至848-852℃时关闭窑炉门，自然冷却至出窑。
11、优选地，所述的彩毫建盏的烧制工艺，包括以下步骤：
12、(1)制备坯体和釉浆，其中，
13、所述坯体通过以下方法制备：将2重量份的红土、8重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过100目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；
14、所述釉浆通过以下方法制备：称取3重量份的釉石、2重量份的草木灰及5重量份的水，加入球磨机中研磨，过100目筛，得到釉浆；
15、所述红土、高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建阳区南林村；
16、(2)施釉：将所述釉浆施釉于所述坯体上，施釉厚度为1.1-1.2mm，所述坯体外底部不施釉，晾干；
17、(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括如下步骤：
18、窑炉温度经过4h匀速从常温升温到900℃；窑炉温度再经2h匀速从900℃升温到1050℃；窑炉温度再经2h匀速从1050℃升温到1180℃；窑炉温度再经5h匀速从1180℃升温到1310℃；1310℃保温2h，断电停炉同时投油柴，间隔3min一次，共投8次，每次油柴的投放量为每0.1立方米的窑炉空间投放50g；窑炉温度下降至910℃时打开窑炉门，窑炉温度下降至850℃时关闭窑炉门，自然冷却至出窑。
19、进一步地，所述草木灰为松木灰。
20、采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：
21、1、本专利技术烧制得到的彩毫建盏，釉面上均布有细密均匀的彩色毫丝，彩色毫丝包括有红褐色、蓝紫色、橙色等颜色，彩色毫丝隐于釉中，毫丝层叠，色彩交融，釉面光润，具有很高的艺术欣赏和收藏价值。
22、2、本专利技术工艺流程明晰，易于掌控，缺陷少、稳定性好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.彩毫建盏的烧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的彩毫建盏的烧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：
3.如权利要求1或2所述的彩毫建盏的烧制工艺，其特征在于：所述草木灰为松木灰。
【技术特征摘要】
1.彩毫建盏的烧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的彩毫建盏的烧制工艺，其特征...
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